第一章 绪论 1
1.1 聚氨酯胶粘剂的发展史 1
1.2 聚氨酯胶粘剂的特性 2
1.3 聚氨酯胶粘剂的分类 3
1.3.1 按反应组成分类 3
1.3.2 按用途与特性分类 4
1.4 国外聚氨酯胶粘剂的生产概况 5
1.4.1 国外聚氨酯胶粘剂的市场发展动态 5
1.4.2 国外聚氨酯胶粘剂的技术发展动态 6
1.5 国内聚氨酯胶粘剂的生产概况 7
1.5.1 国内聚氨酯胶粘剂的市场发展动态 7
1.5.2 国内聚氨酯胶粘剂的技术发展动态 9
参考文献 11
第二章 聚氨酯化学及粘接机理 12
2.1 聚氨酯化学 12
2.1.1 分子结构与反应活性 12
2.1.2 催化剂对异氰酸酯反应活性的影响 15
2.1.3 温度及溶剂对反应速率的影响 19
2.1.4 异氰酸酯的化学反应 20
2.2 聚氨酯的结构与性能 23
2.2.1 软段对性能的影响 24
2.2.2 硬段的影响 27
2.2.3 分子量、交联度的影响 29
2.2.4 添加剂的影响 29
2.3 粘接机理 30
2.3.1 胶粘剂对被粘物表面的浸润 30
2.3.2 金属、玻璃、陶瓷等的粘接 33
2.3.3 塑料、橡胶的粘接 34
2.3.4 织物、木材等的粘接 35
2.4 粘接工艺 35
2.4.1 表面处理 35
2.4.2 胶粘剂的配制 37
2.4.3 粘接施工 38
2.4.4 胶粘剂的固化 40
2.5 聚氨酯胶粘剂的配方设计 41
2.5.1 聚氨酯分子设计--结构与性能 41
2.5.2 从原料角度对PU胶粘剂制备进行设计 41
2.5.3 从使用形态的要求设计PU胶 43
2.5.4 根据性能要求设计PU胶 44
2.6 聚氨酯胶粘剂的有关计算 45
2.6.1 低聚物多元醇合成中的计算 45
2.6.2 预聚物合成中常用的计算 48
2.6.3 端羟基聚氨酯的合成计算 51
参考文献 53
第三章 聚氨酯胶粘剂原料 54
3.1 异氰酸酯 54
3.1.1 甲苯二异氰酸酯(TDI) 56
3.1.2 二苯基甲烷-4，4＇-二异氰酸酯(MDI) 58
3.1.3 液化MDI 61
3.1.4 多亚甲基多苯基多异氰酸酯(PAPI) 63
3.1.5 1，6-己二异氰酸酯(HDI) 63
3.1.6 异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI) 64
3.1.7 苯二亚甲基二异氰酸酯(XDI) 65
3.1.8 萘-1，5-二异氰酸酯(NDI) 66
3.1.10 二环己基甲烷二异氰酸酯(HMDI) 67
3.1.11 四甲基苯二亚甲基二异氰酸酯(TMXDI) 67
3.1.9 甲基环已基二异氰酸酯(HTDI) 67
3.1.12 重要异氰酸酯的毒性数据 68
3.2 聚酯多元醇 68
3.2.1 聚酯多元醇原料 69
3.2.2 聚酯多元醇的配方计算 72
3.2.3 聚酯多元醇的生产方法 74
3.2.4 真空熔融法生产聚酯多元醇 74
3.2.5 主要聚酯多元醇的品种 76
3.3.1 概述 83
3.3 聚醚多元醇 83
3.2.6 聚酯多元醇的贮存与毒性 83
3.3.2 聚氧化丙烯二醇 85
3.3.3 聚氧化丙烯三醇 86
3.3.4 聚氧化丙烯-蓖麻油多元醇 87
3.3.5 聚四氢呋喃二醇 87
3.3.6 四氢呋喃-氧化丙烯共聚二醇 88
3.3.7 贮存与毒性 89
3.4 其他低聚物多元醇 89
3.4.1 聚丁二烯二醇 89
3.4.2 聚丁二烯-丙烯腈共聚二醇 90
3.4.3 蓖麻油 91
3.4.4 环氧树脂 91
3.5 助剂 93
3.5.1 溶剂 93
3.5.2 催化剂 94
3.5.3 扩链剂与交联剂 97
3.5.4 稳定剂 101
3.5.5 填料与触变剂 102
3.5.6 其他助剂 102
参考文献 103
第四章 多异氰酸酯胶粘剂 104
4.1 概述 104
4.2 三苯基甲烷-4，4＇，4＂-三异氰酸酯胶粘剂 105
4.2.1 胶粘剂的制备与性质 105
4.2.2 金属表面处理 106
4.2.3 使用方法 107
4.2.4 粘接实例 107
4.3 硫代磷酸三(4-异氰酸酯基苯酯)胶粘剂 108
4.3.2 Desmodur RFE 109
4.3.1 Desmodur RF 109
4.4 四异氰酸酯胶粘剂 111
4.5 七异氰酸酯 胶粘剂 112
4.6 二苯基甲烷-4，4＇-二异氰酸酯胶粘剂 112
4.6.1 橡胶-金属的粘接 112
4.6.2 织物-橡胶的粘接 113
4.6.3 木材-木材的粘接 113
4.7.1 技术性能要求 114
4.7.2 制备方法与性质 114
4.7 三羟甲基丙烷-TDI加成物 114
4.7.3 去除游离异氰酸酯基的方法 116
4.8 缩二脲多异氰酸酯 117
4.8.1 反应机理 117
4.8.2 制备方法与性质 118
4.9 三聚多异氰酸酯 119
4.9.1 TDI三聚体 119
4.9.2 HDI三聚体 119
4.9.3 IPDI三聚体 120
4.10 多异氰酸酯预聚体 121
4.9.4 TDI-HDI混合三聚体 121
参考文献 123
第五章 双组分聚氨酯胶粘剂 123
5.1 概述 123
5.2 通用型双组分聚氨酯胶粘剂 124
5.2.1 制备方法与产品规格 124
5.2.2 使用方法与粘合性能 126
5.2.3 产品检测方法 130
5.2.4 改进型通用聚氨酯胶粘剂 131
5.2.5 应用实例 132
5.3 食品包装用聚氨酯胶粘剂 134
5.3.1 软包装用基材薄膜 135
5.3.2 干法复合用胶粘剂 138
5.3.3 普通包装用复合薄膜胶粘剂 140
5.3.4 121℃蒸煮杀菌用复合薄膜胶粘剂 144
5.3.5 135℃高温蒸煮杀菌用复合薄膜胶粘剂 146
5.3.6 无溶剂型复合薄膜胶粘剂 150
5.3.7 胶液浓度与稀释剂用量的计算 152
5.3.8 胶粘剂的安全卫生性 153
5.4 鞋用聚氨酯胶粘剂 155
5.4.1 鞋用聚氨酯胶粘剂的特点 156
5.4.2 鞋用聚氨酯胶粘剂的制备 156
5.4.3 间歇法生产聚氨酯胶粘剂胶粒 159
5.4.4 连续法生产聚氨酯胶粘剂胶粒 161
5.4.5 耐变黄鞋用聚氨酯胶粘剂 163
5.4.6 鞋用聚氨酯胶粘剂的改进 165
5.4.7 鞋用聚氨酯胶粘剂的品种与技术指标 166
5.4.8 鞋用材料表面处理剂 170
5.4.9 鞋用聚氨酯胶粘剂的粘接工艺 175
5.5 纸塑复合用聚氨酯胶粘剂 177
5.5.1 制备方法 177
5.5.2 胶液配制与性能 177
5.6 土木建筑用聚氨酯胶粘剂 178
5.6.1 混凝土管抗渗用胶粘剂 179
5.6.2 混凝土管柔性接头用胶粘剂 179
5.6.3 土工织物用胶粘剂 180
5.6.6 水工填缝弹性胶粘剂 181
5.6.5 PVC塑料管用胶粘剂 181
5.6.4 快速堵漏水用胶粘剂 181
5.7 结构型聚氨酯胶粘剂 182
5.7.1 结构胶粘剂的发展 182
5.7.2 合成方法 183
5.7.3 粘合性能 185
5.8 超低温聚氨酯胶粘剂 186
5.8.1 聚氨酯胶粘剂的耐低温性能 186
5.8.2 特点与要求 186
5.8.3 制备方法 187
5.8.4 应用 188
5.9 聚氨酯植绒胶粘剂 189
5.9.1 溶剂型植绒胶粘剂 189
5.9.2 无溶剂型植绒胶粘剂 189
5.10 聚氨酯厌氧胶粘剂 190
5.10.1 厌氧胶的组成 190
5.10.2 制备与性能 190
5.11 聚氨酯导电胶粘剂 192
5.11.1 导电机理 192
5.11.2 制备方法 193
5.11.3 使用方法 194
参考文献 195
第六章 单组分聚氨酯胶粘剂 198
6.1 概述 198
6.2 湿固化型聚氨酯胶粘剂 198
6.2.1 湿固化机理 199
6.2.2 制备预聚体的计算方法 199
6.2.3 软木用聚氨酯胶粘剂 200
6.2.4 湿固化型聚氨酯胶粘剂的制备方法 201
6.2.5 影响湿固化型聚氨酯胶粘剂性能的因素 203
6.2.6 潜固化型聚氨酯胶粘剂 204
6.3 热固化型单组分聚氨酯胶粘剂 205
6.3.1 两相体系组成的胶粘剂 205
6.3.2 掩蔽活性氢组成的胶粘剂 205
6.3.3 掩蔽异氰酸酯组成的胶粘剂 206
6.4 封闭型聚氨酯胶粘剂 206
6.4.1 封闭机理与封闭剂 206
6.4.2 多异氰酸酯基的封闭方法 209
6.4.3 封闭型胶粘剂的制法 210
6.4.4 影响封闭型胶粘剂性能的因素 211
6.5 放射线固化型聚氨酯胶粘剂 213
6.5.1 放射线固化型胶粘剂的优点 213
6.5.2 放射线源 214
6.5.3 制备方法 215
6.5.4 粘接方法 216
6.5.5 应用 217
6.6 热熔型聚氨酯胶粘剂 218
6.6.1 热熔胶的类型 218
6.6.2 热塑性热熔胶 219
6.6.3 反应性热熔胶 222
6.6.4 粉末热熔胶 224
6.7 压敏型聚氨酯胶粘剂 225
6.8 发泡型聚氨酯胶粘剂 226
6.8.1 合成与固化反应机理 227
6.8.2 制备方法 227
6.8.3 技术指标 229
参考文献 229
7.1.1 水性聚氨酯的发展概况 231
第七章 水性聚氨酯胶粘剂 231
7.1 概论 231
7.1.2 水性聚氨酯胶粘剂的性能特点 234
7.1.3 水性聚氨酯的分类 235
7.2 原料 240
7.2.1 水性聚氨酯制备用原料 240
7.2.2 水性聚氨酯胶粘剂配制用添加剂 245
7.3 水性聚氨酯的制备 251
7.3.1 概述 251
7.3.2 阴离子型聚氨酯乳液的制备 254
7.3.3 阳离子型水性聚氨酯 267
7.3.4 非离子型水性聚氨酯 273
7.4 性能 275
7.4.1 水性聚氨酯的性能 275
7.4.2 提高性能的途径 282
7.4.3 交联 286
7.5 异氰酸酯乳液及水性乙烯基聚氨酯胶粘剂 294
7.5.1 异氰酸酯乳液 294
7.5.2 水性乙烯基聚氨酯 295
7.6.1 概述 299
7.6 水性聚氨酯的应用 299
7.6.2 木材加工 301
7.6.3 复合层压及贴塑加工 303
7.6.4 其他 306
参考文献 306
第八章 聚氨酯粘合剂 308
8.1 概述 308
8.2.1 概述 309
8.2 磁记录载体 309
8.2.2 粘合剂 310
8.2.3 配方举例 311
8.3 油墨粘合剂 314
8.3.1 印刷油墨概述 314
8.3.2 聚氨酯油墨 316
8.4 碎木料的粘结 318
8.4.1 概述 318
8.4.2 碎木料的粘结工艺 319
8.4.3 性能 320
8.4.4 碎木料聚氨酯粘合剂 322
8.5 型砂粘合剂 324
8.5.1 概述 324
8.5.2 酚醛型聚氨酯粘合剂 326
8.5.3 聚氨酯自硬砂粘合剂 327
8.6 废旧橡胶及泡沫碎料的粘结 328
8.6.1 废橡胶粒的粘结 328
8.6.2 泡沫碎料的粘结 330
8.7 玻纤集束集束剂 332
8.8 无机材料的粘结 334
8.9 聚氨酯粘合剂的其他应用 335
8.9.1 颜料糊 335
8.9.2 农药、化肥造粒 336
8.9.3 微胶囊 336
8.9.4 其他 337
参考文献 338
第九章 聚氨酯密封胶 340
9.1 概述 340
9.2 原料及其对聚氨酯密封胶性能的影响 345
9.2.1 活性氢化合物 346
9.2.2 异氰酸酯 348
9.2.3 填料 349
9.2.4 触变剂 351
9.2.5 催化剂 355
9.2.6 增塑剂及溶剂 356
9.2.7 稳定剂 356
9.2.8 发泡抑制剂 357
9.3.1 聚氨酯预聚体 359
9.2.9 其他助剂 359
9.3 基础聚合物及固化机理 359
9.3.2 密封胶的固化机理 368
9.4 制备工艺 370
9.4.1 设备 370
9.4.2 制备 371
9.5 底涂剂 375
9.6 聚氨酯密封胶的应用 378
9.6.1 土木建筑 378
9.6.2 汽车 385
9.6.3 施工方法 389
参考文献 391
第十章 分析和测试 392
10.1 化学分析方法 392
10.1.1 化学分析基本技术 392
10.1.2 酸值和碱值 395
10.1.3 羟值 396
10.1.4 异氰酸酯原料的分析 401
10.1.5 预聚体中NCO基含量 403
10.1.6 水分的测定 405
10.2 胶粘剂物性测定 406
10.2.1 胶粘剂的物化性能测试 406
10.2.2 胶粘剂强度的测定 412
附录 418
附录一 国内聚氨酯胶粘剂研究单位 418
附录二 聚氨酯胶粘剂原料生产厂家 419
附录三 聚氨酯胶粘剂生产厂家 420
附录四 主要胶粘剂期刊 421
参考文献 422