序言 7
目 录 7
第一篇再生铜的生产 9
概述 9
钢和铜的某些化合物的重要性质 13
熔炼再生铜的原料 20
原料的分类 20
各类废件与废料的特性 21
含铜垃圾 21
含铜炉渣 22
双金属废料 24
过大的废件与废料 24
废电缆和电线 24
铜和铜合金的废屑 25
混杂的细小废件与废料 25
黄铜枪弹壳和炮弹壳 26
工业上的黄铜废件 26
折旧的和日常生活中的黄铜废件 26
再生铜生产的工艺流程 27
原料的验收和在熔炼前的准备 32
原料的验收和取样 32
防爆验收 35
卸料、贮存和厂内（车间之间）运输 36
烧结 42
制团 57
鼓风炉熔炼黑铜 58
概述 58
对炉渣的要求 61
鼓风炉熔炼的炉渣 61
鼓风炉熔炼黑铜所生成的炉渣的性质 62
炉渣的粘度 78
鼓风炉熔炼黑铜的过程 82
鼓风炉内熔炼废件与废料成黑铜的实践 89
设备 89
鼓风炉的炉料 95
鼓风炉的操作 98
鼓风炉熔炼的技术经济指标 101
鼓风炉操作中的故障及其消除方法 101
提高鼓风炉生产率的途径 111
黑铜的吹炼 117
概述 117
黑铜吹炼的过程 118
设备 135
黑铜吹炼的实践 135
转炉的操作 140
技术经济指标 142
转炉操作中的故障及其防止和消除方法 145
再生转炉铜的火法精炼 152
概述 152
铜火法精炼的过程 153
精炼炉的炉渣 164
铜火法精炼的实践 167
设备 167
炉料 178
精炼炉的操作 179
插木还原 189
主要技术经济指标 194
再生铜的电解精炼 201
概述 201
电解时析出的铜量及计算电解车间生产率的方法 206
析出的铜量 206
铜电解精炼车间的生产率的计算方法 208
再生铜电解精炼的条件 209
电解液的成分及其温度 209
电流密度 215
槽电压 216
电解液的添加剂 217
循环速度 221
再生铜电解精炼的实践 221
设备 221
电解槽的操作 229
始极片的制备 235
电解液的再生 236
阳极泥的处理 239
技术经济指标 239
硫酸和发烟硫酸的溶液密度与硫酸酐含量的关系 241
收尘 242
再生铜冶金中的某些附属过程 251
转炉渣和精炼炉渣处理成粗青铜 251
黄铜中锌的蒸馏 256
概述 256
大气压下蒸馏锌 261
真空蒸馏锌 264
含贵金属的铜及黄铜废件的处理与用铜废料制取胆矾 264
等外黄铜废件废料与冰铜一起处理或在反射炉中处理 267
铜或铜合金复层的双金属废料的处理 268
双金属废料的铜层或炮铜层的化学剥离法 269
双金属废料的铜层或炮铜层的半化学剥离法 270
铜层或炮铜层在硫酸铵铜电解液中的电化学剥离法 271
双金属废料的铜层或炮铜层在氰化盐电解液中的电化学剥离法 273
青铜废件与废料处理成粗铜或电解铜 273
再生铜生产中形成的废料及其利用途径 275
概述 275
废气中回收的烟尘的处理 277
烟尘的煅烧 277
烟尘在炉条上的处理 279
烟尘在廻转窑中的处理 283
烟尘的反射炉还原熔剂 286
烟尘处理成锌矾 286
烟尘的盐酸浸出处理或氯化处理 295
利用氧化锌中和废气 296
炉渣的处理 296
鼓风炉熔炼 296
反射炉熔炼 298
熔融炉渣的吹炼（烟化法） 301
炉渣的其他处理方法 311
组织再生铜生产的几个问题 313
工艺过程的检查及自动化的组织问题 315
再生铜生产的检查及自动化的一般组织问题 315
主要工艺过程的检查系统和检查方法以及 316
检查测量仪器的装设地点 316
金属平衡的编制 317
劳动保护的特点 334
参考文献 335