第1章 当代电弧炉炼钢技术和生产的发展 1
1.1 当前世界钢铁工业概况 1
1.2 主要炼钢工艺流程的技术经济特征 6
1.3 电弧炉炼钢技术的发展 15
1.4 小钢厂和短流程钢厂 19
参考文献 27
第2章 电弧炉炼钢用钢铁料 28
2.1 废钢铁管理 28
2.2 杂质元素及其去除 38
2.3 直接还原铁 42
2.4 碳化铁 48
2.5 脱碳粒铁 53
参考文献 54
第3章 现代电弧炉炼钢工艺 55
3.1 概述 55
3.2 原料 56
3.3 装料 60
3.4 废钢预热 62
3.5 熔化、升温与冶炼 62
3.6 无渣出钢和留钢操作 80
3.7 炉体维护 82
参考文献 84
第4章 废钢铁处理 86
4.1 废钢铁加工 86
4.2 废钢预热技术 92
参考文献 104
第5章 电弧炉炼钢氧燃辅助能源技术 105
5.1 概述 105
5.2 氧-燃烧嘴的助熔原理 106
5.3 氧-燃烧嘴 109
5.4 富氧操作 116
5.5 典型氧-燃烧嘴的使用效果 119
参考文献 122
第6章 电弧炉水冷挂渣炉壁 123
6.1 耐火材料炉衬的损耗规律 124
6.2 水冷挂渣炉壁的传热 126
6.3 水冷挂渣炉壁的结构 131
6.4 电弧炉水冷炉盖 134
6.5 水冷挂渣炉壁的设计计算 135
参考文献 143
第7章 电弧炉无渣出钢技术 144
7.1 概述 144
7.2 偏心炉底出钢电弧炉 148
7.3 偏心炉底出钢电弧炉的出钢过程 151
7.4 偏心炉底出钢电弧炉的冶炼工艺 152
7.5 偏心炉底出钢电弧炉的操作效果 152
参考文献 159
第8章 底吹电弧炉炼钢技术 160
8.1 概述 160
8.2 熔池搅拌与传热、传质 161
8.3 电弧炉底吹技术 162
8.4 底吹电弧炉的类型 166
8.5 国内外底吹电弧炉发展状况 169
8.6 电弧炉底吹搅拌的冶金效果 171
8.7 底吹电弧炉经济效益分析 174
参考文献 175
第9章 电弧炉的供电和运行参数的选择 176
9.1 超高功率电弧炉 176
9.2 运行电气特性 181
9.3 运行工作点的选择和设计 189
9.4 对电网的干扰及防护 193
9.5 高阻抗电弧炉和其它进展 199
参考文献 205
第10章 直流电弧炉技术 206
10.1 直流电弧炉的发展与现状 206
10.2 直流电弧炉的优点 209
10.3 直流电弧炉设备特点 212
10.4 直流电弧炉炼钢工艺特点 220
参考文献 223
第11章 竖炉-电弧炉 224
11.1 背景 224
11.2 Sheerness的竖炉-电弧炉 225
11.3 双竖炉-电弧炉 232
11.4 复式竖炉-电弧炉 233
11.5 未来的电弧炉 234
参考文献 235
第12章 超高功率电弧炉炼钢过程工艺模型 236
12.1 建立工艺模型的基础和依据 236
12.2 冶金模型 246
12.3 热模型 251
参考文献 254
第13章 电弧炉炼钢过程计算机应用 255
13.1 概况 255
13.2 过程计算机的应用功能 257
13.3 电弧炉炼钢过程计算机系统 260
13.4 钢包炉精炼过程计算机系统 263
13.5 电弧炉炼钢厂的计算机系统 265
13.6 钢铁企业的计算机集成制造系统 266
参考文献 271
第14章 智能电弧炉的发展 272
14.1 概况 272
14.2 人工智能和神经网络技术简介 273
14.3 IAFTM 276
14.4 IAFTM的控制特征 277
参考文献 281
第15章 电弧炉炼钢厂的环境保护 282
15.1 电弧炉炼钢各工序对环境造成的污染 282
15.2 污染的控制措施 288
15.3 环境保护设施投资 301
参考文献 301
第16章 电弧炉炼钢—薄板坯连铸流程的发展 303
16.1 近终形状连铸工艺的提出 303
16.2 薄板坯连铸工艺现状和发展预测 305
16.3 ISP技术简介 309
16.4 CSP技术简介 315
16.5 ISP与CSP的比较 320
16.6 CPR技术及其试验情况简介 320
参考文献 322
第17章 电弧炉炼钢厂工艺流程设计 323
17.1 概述 323
17.2 工艺设计中对电弧炉炼钢技术的选择 326
17.3 电弧炉炼钢厂工艺布置 338
17.4 电弧炉炼钢厂的环保措施 344
17.5 电弧炉炼钢厂的废钢加工 345