绪论 1
第一篇 氢和氮的生产 4
第一章 固体燃料气化 4
第一节 气化过程的物理-化学原理 4
第二节 在间歇鼓风的固定层煤气发生炉中生产水煤气 6
第三节 间歇鼓风制水煤气装置的设备 8
第四节 带有转动耙的锥形炉腔煤气发生炉(图9) 11
第五节 确定煤气发生炉之结构尺寸 15
第六节 煤气发生炉的实例计算 16
第七节 在固定层煤气发生炉中采用蒸汽-氧鼓风 17
第八节 间歇鼓风的煤气发生炉装置的定型设备 17
第九节 气化过程的自动控制 19
第十节 煤气发生炉装置的机器的特性 22
第十一节 水煤气机组的开车和停车 23
第十二节 蒸汽-空气煤气的制取 24
第十三节 液态排渣式煤气发生炉 27
第十四节 固体燃料的沸腾层气化 27
第十五节 沸腾层煤气发生炉的计算 31
第十六节 固体燃料加压气化 36
第十七节 气化固体燃料的新方法 38
参考文献 40
第二章 用一氧化碳和甲烷变换法制氢气 41
第一节 一氧化碳变换过程的物理-化学原理 41
第二节 一氧化碳一段变换装置 42
第三节 一氧化碳的两段变换 45
第四节 水煤气的加压变换 50
第五节 一氧化碳变换器的计算 52
第六节 用甲烷转化法制取氢气 54
第七节 甲烷的催化转化 55
第八节 甲烷的高温转化 57
第九节 甲烷的加压转化 58
第十节 各种甲烷转化方法的技术经济指标 61
第十一节 天然气和采油伴生气各种加工方法的主要发展方向 62
第十二节 铁-蒸汽法制取氢气 64
参考文献 66
第三章 由天然气生产乙炔和以乙炔为基础的合成 66
第一节 序言 66
第二节 部分氧化法生产乙炔过程的物理-化学特点 67
第三节 甲烷部分氧化反应炉的结构 69
第四节 乙炔的吸收和提浓 71
第五节 生产中乙炔提浓的方法 72
第六节 甲烷部分氧化和二甲基甲酰胺吸收乙炔装置的流程 74
第七节 乙炔直接水合法制造乙醛 77
第八节 乙酸的制造 78
第九节 乙酸乙烯酯的制造 80
第十节 由乙炔和氢氰酸合成丙烯腈 80
第十一节 以甲醛和乙炔为基础的合成 82
第十二节 聚氯乙烯塑料 83
第十三节 聚氯乙烯的制造 83
第十四节 不含增塑剂的聚氯乙烯塑料，氯乙烯璐珞(硬聚氯乙烯塑料) 84
第十五节 含大量增塑剂的聚氯乙烯塑料 84
参考文献 85
第四章 深度冷冻法分离气体 85
第一节 真实气体的绝热膨胀 86
第二节 真实气体膨胀时所得的冷冻效应 86
第三节 深冷法分离焦炉气 89
第四节 焦炉气分离装置中各设备的规格 93
第六节 空气分离装置的流程 98
第五节 深冷法分离空气 98
第七节 空气分离装置中各设备的规格 101
参考文献 107
第五章 用电解水法制取氢和氧 108
第一节 电解水过程的实质 108
第二节 电解的基本定律 109
第三节 电解槽的类型 112
第五节 电解水用的工业电解槽结构 114
第四节 气体的分离和电解槽的供水 114
第六节 加压下电解水 119
第七节 电解法制取氢和氧的技术经济指标 120
参考文献 121
第六章 气体的净化 122
第一节 气体中硫化氢的净化 122
第二节 干法清除气体中的硫化氢 122
第三节 湿法清除气体中的硫化氢 124
第四节 主要设备的特性 126
第五节 循环法净化气体中的硫化氢 128
第六节 清除气体中的二氧化碳 129
第七节 清除气体中二氧化碳的流程 130
第八节 水洗工段的设备和机器 131
第九节 清除混合气体中的一氧化碳 136
第十节 清除气体中一氧化碳装置的设备和机器 138
参考文献 145
第七章 气体的储存和运输 145
第一节 气体的储存 145
第二节 湿式气柜 146
第三节 干式气柜 148
第四节 高压气柜 152
第五节 输送气体的离心式鼓风机 152
第六节 煤气管道 159
第七节 管道结构计算 160
参考文献 161
第二篇 高压合成 163
第八章 气体压缩 163
第一节 概述 163
第二节 生产能力为16000米3/小时的六段压缩机 164
第三节 六段压缩机主要零部件的结构 167
第四节 由蒸汽机拖动的10000米3/小时的气体压缩机(图115) 170
第五节 循环压缩机 171
第六节 活塞压缩机的主要计算 175
第七节 压缩机生产能力的调节 177
第八节 在化学工业中压缩机制造业的主要发展方向 177
参考文献 179
第一节 氨的合成 180
第九章 氨、甲醇、高级醇和尿素合成过程的物理-化学原理 180
第二节 过程的静力学 181
第三节 过程的动力学 183
第四节 氨合成的催化剂，促进剂和毒物 186
第五节 气体空间速度的选择 188
第六节 氨的冷凝 189
第七节 甲醇和高级醇的合成，甲醇的应用 191
第八节 甲醇合成过程的物理-化学原理 191
第九节 高级醇的合成 194
第十节 尿素的合成 194
第十一节 尿素合成过程的物理-化学原理 195
参考文献 197
第十章 加压合成的工业装置(氨、甲醇、高级醇和尿素的合成) 197
第一节 概述 197
第二节 氨合成装置的原则流程 200
中压装置 201
第三节 带有产氨精制塔的氨合成装置流程 201
第四节 美国氮素工业公司法的氨合成装置流程 203
第五节 在700～800大气压下进行氨的合成 205
高压装置 205
第六节 在1000～1500大气压下进行氨的合成 206
第七节 甲醇合成的流程 207
第八节 高级醇合成的条件 208
第九节 合成尿素的制造 209
第十节 氨合成循环系统物料的计算 214
参考文献 216
第三篇 高压设备的结构和计算 217
第十一章 高压容器的制造及计算 217
第一节 锻制高压圆筒的制造 217
第二节 整体(单层)圆筒形塔胴体的计算 218
第三节 多层组合(包扎)圆筒形塔胴体 220
第四节 自动增强圆筒形塔胴体 224
第五节 绕带单层圆筒形塔胴体 227
参考文献 230
第十二章 高压设备封口和密封件的结构与计算 231
第一节 概述 231
第二节 按筒连接的螺纹封口的结构与计算 232
第三节 螺栓连接封口的计算 237
第四节 透镜垫密封的封口 241
第五节 奈特洛琴型螺栓封口 242
第六节 带楔形封口空心环的设备密封 243
第七节 波形环密封 245
第八节 楔形封口和锥形密封环的设备 245
参考文献 250
第十三章 合成塔的结构 251
第一节 塔内件的一般结构原理及对它的要求 251
中压合成塔 254
第二节 美国氮素工业公司型的合成塔 254
第三节 第二种形式的美国氮素工业公司合成塔 256
第四节 福瑟型合成塔 257
第五节 触媒装在管内的合成塔 258
第六节 带蒸汽锅炉的合成塔 260
第七节 高压氨合成塔 260
第八节 苏联工程师所拟定的氨合成塔内件 263
第九节 精制塔 266
第十节 产品精制塔 268
第十一节 甲醇合成塔 269
第十二节 特殊合成塔结构的缺点 270
第十三节 合成塔温度状态的调节 271
第十四节 氨合成塔内件的基本计算 271
第十五节 强化氨合成塔能力的新途径 276
参考文献 277
第十四章 高压装置的标准设备 278
第一节 概述 278
第二节 水冷凝器 279
第三节 氨冷却-冷凝器 281
第四节 氨冷凝塔和蒸发器 282
第五节 冷凝塔的热衡算 285
第六节 热交换器 286
第七节 过滤器 287
第八节 分离器 289
参考文献 291
第十五章 高压装置的管道与管件 291
第一节 高压管道 291
第二节 活门 294
第三节 阀门 298
第四节 管道和管件及其密封件的连接 299
第五节 高压管道的材料 301
参考文献 302
第四篇 硝酸和含氮盐类的制造 303
第十六章 氨的接触氧化 303
第一节 氨氧化过程的物理-化学原理 303
第二节 按触氧化装置的工艺流程 307
第三节 空气和氨-空气混合气中杂质的清除 312
第十七章 接触氧化器的构造 313
第一节 对接触氧化器的一般要求 313
第三节 带有非铂催化剂、分段接触的接触氧化器 316
第二节 平网接触氧化器 316
第四节 带素瓷管的接触氧化器 318
第五节 壳体设有冷却装置的加压操作接触氧化器 319
第六节 在5～7大气压下操作并带素瓷管的接触氧化器 320
第七节 燃烧氨-氧混合气的接触氧化器 321
第八节 接触氧化器的结构计算 321
第十八章 氨接触氧化装置的辅助设备 324
第一节 净化氨和空气的过滤器 324
第二节 混合器 326
第三节 氨-空气鼓风机 327
第四节 氨管线上的截断器和调节器 328
第五节 废热锅炉 328
第六节 气体冷却器 330
第七节 气体冷却器的计算 332
第十九章 氮氧化物的氧化和吸收 334
第一节 氮氧化物氧化和吸收的物理-化学原理 334
第二节 在常压下吸收氮氧化物装置的流程 338
第三节 在6～7大气压下吸收氮氧化物 340
第四节 在1.7绝对大气压下生产硝酸的新综合法流程 341
第五节 在3.5绝对大气压下生产硝酸的新综合法流程 342
第二十章 稀硝酸生产的吸收装置设备 344
第一节 花岗石塔 344
第二节 不锈钢填充塔 345
第三节 鼓泡式吸收塔 347
第四节 筛板塔 349
第五节 高转速的机械吸收器 350
第六节 吸收塔的计算 351
第七节 酸泵 354
第八节 透平鼓风机 357
第九节 酸冷却器 358
第十节 稀硝酸生产装置的技术经济指标和设计定额 359
第十一节 稀硝酸生产的自动化 361
第十二节 硝酸生产方面技术改进的途径 363
第二十一章 浓硝酸的生产 364
第一节 稀硝酸的浓缩 364
第二节 浓缩设备的性能 365
第三节 废硫酸的浓缩 368
第四节 直接合成法制造浓硝酸 369
第五节 主要设备结构 370
第六节 管线和管件 376
第二十二章 氮肥的生产 378
第一节 概述 378
第二节 硝酸钠的生产 378
第三节 硝酸钙 379
第四节 硝酸铵的生产 380
第五节 硝酸铵生产的自动化 384
第六节 硫酸铵 387
第七节 氮磷钾复合肥料(硝基磷钾)的生产 388
第八节 其他氮肥 391
第二十三章 在氮素工业生产中提高劳动生产率和降低基本建设投资的途径 392
参考文献 394
第五篇 化工设备和机器制造用的材料 397
第二十四章 用于高压设备的钢的结构 397
第一节 一般要求 397
第二节 金属的腐蚀 397
第三节 金属的蠕变和松弛 398
第五节 高压合成设备用钢 399
第四节 钢中的合金元素 399
第六节 低合金钢 401
第二十五章 高合金耐酸钢和铸铁 402
第一节 概述 402
第二节 镍铬钢 403
第三节 络钢 405
第四节 高硅铁及抗氯合金 406
第五节 高铬铸铁 407
第六节 改良铸铁 408
第一节 铅 409
第二十六章 有色金属及其合金 409
第二节 铜及其合金 410
第三节 铝 411
第四节 钛 413
第五节 铬和镍 415
第二十七章 塑料 415
第一节 法奥里特(酚醛树脂) 416
第二节 聚氯乙烯塑料 416
第三节 聚乙烯 417
第四节 特氟纶(氟塑料-4) 419
第五节 高强度的玻璃塑料(CBAM) 420
第六节 橡皮 421
第二十八章 耐酸陶瓷和石墨 422
第一节 天然耐酸材料 422
第二节 熔融辉绿岩及辉绿岩胶泥 423
第三节 安山岩胶泥及安山岩混凝土 423
第四节 耐酸陶瓷 423
第五节 耐酸硅酸盐水泥 424
第六节 耐酸搪瓷 425
第七节 石墨 426
第二十九章 绝热材料、填料及衬垫材料 426
第一节 绝热材料 426
第二节 填料及填充材料 428
第三节 衬垫及衬垫材料 430
参考文献 431
第三十章 计划预检修 433
第一节 计划预检修的任务及检修分类 433
第六篇 化工厂设备检修及安装 433
第二节 检修前设备的准备 435
第三节 备品仓库的组织 436
第四节 检修劳动组织及工作场地 436
第五节 活塞式机器的检修方法 437
第六节 表面处理 441
第三十一章 化工厂设备安装 442
第一节 安装工作的组织 442
第二节 安装工作的管理 442
第三节 高压设备的安装 444
第四节 高压管道的安装 446
第五节 系统水压试验 447
参考文献 447
第三十二章 安全技术及防火措施 447
第一节 有毒气体对人身的影响 448
第二节 气体-空气混合物及粉尘的爆炸 448
第三节 预防中毒、爆炸及起火的方法 449
第四节 用起重机及运输机操作时之安全技术 450
第五节 装置试生产及试车时的安全技术措施 450
第六节 机械运动及旋转部分的管理 451