1 金属的腐蚀与涂料防腐蚀 1
1．1 金属的腐蚀和分类 1
1．1．1 腐蚀的基本概念 1
1．1．2 腐蚀的分类 1
1．2 腐蚀的危害及其防止 3
1．2．1 腐蚀的损失及危害 3
1．2．2 防止金属腐蚀的方法 3
1．3 涂料防腐蚀的特点及地位 4
1．4 涂料防腐蚀技术的新进展 7
1．4．1 塑料防腐蚀涂覆层的应用 7
1．4．2 重防腐蚀涂料的开发与应用 8
1．4．3 水下防腐蚀涂料 10
1．4．4 涂膜防腐蚀性能检测和应用基础研究 11
2 涂料与涂装技术入门 13
2．1 涂料的组成和作用 13
2．2 涂料产品的分类和命名 14
2．3 我国涂料产品的类别及其特性 17
2．3．1 油脂类涂料(Y) 17
2．3．2 天然树脂涂料(T) 17
2．3．3 酚醛树脂涂料(F) 18
2．3．4 沥青类涂料(L) 18
2．3．5 醇酸树脂涂料(C) 18
2．3．6 氨基树脂涂料(A) 18
2．3．11 丙烯酸树脂涂料(B) 19
2．3．10 乙烯类树脂涂料(X) 19
2．3．9 过氯乙烯树脂涂料(G) 19
2．3．8 纤维素涂料(M) 19
2．3．7 硝基纤维素涂料(Q) 19
2．3．12 聚酯树脂涂料(Z) 20
2．3．13 环氧树脂涂料(H) 20
2．3．14 聚氮酯涂料(S) 20
2．3．15 元素有机涂料(W) 20
2．3．16 橡胶类涂料(J) 21
2．3．17 其它类涂料(E) 21
2．4 涂料使用中的诸要素和涂料品种的选择 21
2．4．1 涂料使用中的诸要素 21
2．4．2 涂料品种的选择 21
2．5．1 钢铁表面的除油除锈 23
2．5 涂装前的表面处理 23
2．5．2 钢铁表面的化学转化 25
2．5．3 钢铁表面的综合处理 26
2．5．4 钢铁表面旧漆层的清除 28
2．6 涂装方法的选择和确定 29
2．7 涂料的干燥成膜 33
2．8 涂装质量的检测 34
2．8．1 涂装前的质量检测 34
2．8．2 涂装过程中的质量检测 39
2．8．3 涂装后的质量检测 39
2．9 涂装工艺规程的编制 40
2．9．1 编制涂装工艺规程的意义和内容 40
2．9．2 涂装工艺规程的编制 41
3．1．1 涂料防腐蚀的原理 45
3．1．2 防锈涂料与防腐蚀涂料的特点和要求 45
3．1 涂料的防腐蚀作用及其要求 45
3 常用防锈涂料与防腐蚀涂料 45
3．1．3 防腐蚀涂料的分类 46
3．2 常用防锈涂料 48
3．2．1 防锈颜料与防锈涂料 48
3．2．2 物理防锈涂料 49
3．2．3 化学防锈涂料 50
3．3 常用防腐蚀涂料 55
3．3．1 酚醛树脂防腐蚀涂料 55
3．3．2 环氧树脂防腐蚀涂料 56
3．3．3 聚氨酯防腐蚀涂料 63
3．3．4 过氯乙烯防腐蚀涂料 67
3．3．5 乙烯树脂防腐蚀涂料 68
3．3．6 中国大漆及改性大漆防腐蚀涂料 70
3．3．7 橡胶类防腐蚀涂料 72
3．3．8 其它类型的防腐蚀涂料 73
4 防锈和防腐蚀涂料品种 75
4．1 防腐蚀底漆 75
4．1．1 自干型防腐蚀底漆 75
4．1．1．1 F06-8锌黄、铁红、灰酚醛底漆 75
4．1．1．2 F06-9锌黄、铁红纯酚醛底漆 76
4．1．1．3 C06-1铁红醇酸底漆 76
4．1．1．4 G06-3锌黄过氯乙烯底漆 77
4．1．1．5 G06-4锌黄、铁红过氯乙烯底漆 78
4．1．1．6 X06-6铝粉乙烯底漆 78
4．1．1．7 X52-83乙烯防腐底漆 79
4．1．1．8 X52-86铁红乙烯防腐底漆 79
4．1．1．9 钙黄乙烯底漆 80
4．1．1．11 B12-4丙烯酸金属乳胶底漆 81
4．1．1．10 B06-1锶黄、锌黄丙烯酸底漆 81
4．1．1．12 H06-1云铁环氧底漆(分装) 82
4．1．1．13 H06-11锌黄、铁红环氧酯醇酸底漆 83
4．1．1．14 H06-13环氧沥青底漆(分装) 83
4．1．1．15 H06-14各色环氧底漆 84
4．1．1．16 H06-15云铁环氧酯底漆 85
4．1．1．17 H52-80锶黄环氧防腐底漆(分装) 85
4．1．1．18 H52-81铝粉环氧防腐底漆(分装) 86
4．1．1．19 H52-82锌黄环氧聚乙烯醇缩丁醛防腐底漆(分装) 87
4．1．1．20 铁红无溶剂环氧底漆 88
4．1．1．21 H06854甲种环氧沥青底漆(分装) 88
4．1．1．22 H06855乙种环氧沥青底漆(分装) 89
4．1．1．23 S06-1棕黄、锌黄聚氨酯底漆 90
4．1．1．24 S06-2棕黄、铁红聚氨酯底漆(分装) 91
4．1．1．26 S06-4铁红聚氨酯底漆 92
4．1．1．25 S06-3铁红、云铁聚氨酯底漆(分装) 92
4．1．1．27 S06-5各色聚氮酯底漆(分装) 93
4．1．1．28 S06-6各色聚氨酯底漆(分装) 93
4．1．1．29 S06-7棕黑聚氨酯沥青底漆(分装) 94
4．1．2 烘干型防腐蚀底漆 94
4．1．2．1 F06-32铁，黑酚醛烘干底漆 94
4．1．2．2 L06-33沥青烘干底漆 95
4．1．2．3 L06-34沥青烘干底漆 96
4．1．2．4 L06-37沥青烘干底漆 96
4．1．2．5 C06-32铁黑、锌黄醇酸烘干底漆 97
4．1．2．6 H06-2铁红、锌黄、铁黑环氧酯底漆 98
4．1．2．7 H06-19铁红、锌黄环氧酯底漆 99
4．1．2．8 H06-33铁红、锌黄环氧烘干底漆 99
4．1．2．9 H06-37红丹环氧氨基烘干底漆 100
4．1．2．11 H52-90锌黄环氧烘干防腐底漆(分装) 101
4．1．2．10 H06-43锌黄、铁红环氧酯烘干底漆 101
4．1．2．12 H8170铁黑环氧酯底漆 102
4．1．2．13 H52852海水冷却器防腐底漆 103
4．1．2．14 灰色缩醛环氧底漆 103
4．1．3 预涂底漆(磷化底漆和富锌底漆) 104
4．1．3．1 X06-1乙烯磷化底漆 104
4．1．3．2 H06-4环氧富锌底漆(分装) 105
4．1．3．3 H06-10环氧酯富锌底漆 105
4．1．3．4 E06-1无机富锌底漆 106
4．1．3．5 环氧富锌底漆(分装) 106
4．1．3．6 无机锌车间预涂底漆 107
4．1．4．1 F06-15铁红酚醛带锈底漆 108
4．1．3．7 E53851水溶无机富锌底漆 108
4．1．4 带锈底漆 108
4．1．4．2 C06-2铁红醇酸带锈底漆 109
4．1．4．3 C06-18铁红醇酸带锈底漆 110
4．1．4．4 C06-19铁红醇酸带锈底漆 110
4．1．4．5 H06-9云铁环氧酯带锈底漆 111
4．1．4．6 H06-17环氧缩醛带锈底漆(分装) 111
4．1．4．7 H06-18环氧缩醛带锈底漆(分装) 112
4．1．4．8 H8305环氧铁红带锈底漆 113
4．2 防锈漆 113
4．2．1 油性防锈漆 113
4．2．1．1 Y53-31红丹油性防锈漆 113
4．2．1．3 Y53-34铁黑油性防锈漆 114
4．2．1．2 Y53-32铁红油性防锈漆 114
4．2．1．4 Y53-35锌灰油性防锈漆 115
4．2．1．5 Y53-36红丹油性防锈漆(分装) 115
4．2．1．6 Y53-37硼钡油性防锈漆 116
4．2．1．7 F53-30锌黄酯胶防锈漆 116
4．2．1．8 T53-31红丹酯胶防锈漆 117
4．2．1．9 T53-32锌灰酯胶防锈漆 117
4．2．1．10 F53-31红丹酚醛防锈漆 118
4．2．1．11 F53-32灰酚醛防锈漆 119
4．2．1．12 F53-33铁红酚醛防锈漆 119
4．2．1．13 F53-34锌黄酚醛防锈漆 120
4．2．1．14 F53-36铁黑酚醛防锈漆 121
4．2．1．15 F53-38铝铁酚醛防锈漆 121
4．2．1．16 F53-39硼钡酚醛防锈漆 122
4．2．1．17 F53-40云铁酚醛防锈漆 123
4．2．1．18 F53-41各色硼钡酚醛防锈漆 123
4．2．1．19 F53-43磁性氧化铁棕酚醛防锈漆 124
4．2．2 磁性防锈漆 125
4．2．2．1 C53-31红丹醇酸防锈漆 125
4．2．2．2 C53-33锌黄、铁红醇酸防锈漆 126
4．2．2．3 C53-34云铁醇酸防锈漆 126
4．2．2．4 C53-35铝铁醇酸防锈漆 127
4．2．2．5 APW-C各色三聚磷酸铝醇酸防锈漆 127
4．2．2．6 OP-96白色防锈底漆 128
4．2．2．7 OP-96-1三聚磷酸铝锗色防锈漆 128
4．2．2．8 G53-31红丹过氯乙烯防锈漆 129
4．2．2．9 X53-31铁红乙烯防锈漆 130
4．2．2．10 X53-33红丹乙烯防锈漆(分装) 130
4．2．2．12 H53-31红丹环氧酯防锈漆 131
4．2．2．11 H53-30云铁环氧酯防锈漆 131
4．2．2．13 H53-32红丹环氧酯醇酸防锈漆 132
4．2．2．14 H53-33红丹环氧防锈漆(分装) 132
4．2．2．15 H53-34各色环氧沥青防锈漆(分装) 133
4．2．2．16 H53-35硼钡环氧酯防锈漆 133
4．2．2．17 H8050铁红环氧酯防锈漆 134
4．2．2．18 EP-02-1永保新灰色防锈底漆 135
4．2．2．19 EP-02-2永保新三聚磷酸铝锗色防锈底漆 135
4．2．2．20 S53-30锌铝聚氨酯防锈漆(分装) 136
4．2．2．21 S53-31铝粉聚氨酯环氧防锈漆(分装) 136
4．2．2．22 6502铝铁氯化橡胶防锈漆 137
4．2．2．23 RP-66氯化橡胶白色防锈底漆 138
4．2．2．24 RP-66-1氯化橡胶三聚磷酸铝锗色防锈底漆 138
4．3．1．1 L01-1沥青清漆 139
4．3．1．2 L01-5沥青清漆 139
4．3 通用防腐蚀涂料 139
4．3．1 通用防腐蚀清漆 139
4．3．1．3 L01-6沥青清漆 140
4．3．1．4 L01-13沥青清漆 141
4．3．1．5 L01-17煤焦沥青清漆 141
4．3．1．6 L01-22沥青清漆 142
4．3．1．7 G01-2过氯乙烯清漆 142
4．3．1．8 G01-4过氯乙烯清漆 143
4．3．1．9 G01-5过氯乙烯清漆 144
4．3．1．10 B01-2丙烯酸清漆 144
4．3．1．11 B01-3丙烯酸清漆 145
4．3．1．12 B01-8丙烯酸清漆 145
4．3．1．13 B01-15丙烯酸清漆 146
4．3．1．14 H01-4环氧沥青清漆(分装) 147
4，3．1．15 H01-9环氧清漆(分装) 147
4．3．1．16 H01-33环氧酯烘干清漆 148
4．3．1．17 S01-1聚氨酯清漆 148
4．3．1．18 S01-2聚氨酯清漆(分装) 149
4．3．1．19 S01-3聚氨酯清漆(分装) 150
4．3．1．20 S01-6聚氨酯清漆(分装) 150
4．3．1．21 S01-8聚氨酯清漆 151
4．3．1．22 S01-11聚氨酯清漆(分装) 152
4．3．1．23 S01-15聚氨酯清漆(分装) 152
4．3．1．24 S01-18聚氨酯清漆(分装) 153
4．3．1．25 S01-37聚氨酯烘干清漆 153
4．3．1．27 J01-1氯化橡胶清漆 154
4．3．1．26 W01-31有机硅环氧烘干清漆 154
4．3．2 自干型通用防腐蚀磁漆 155
4．3．2．1 F04-11各色纯酚醛磁漆 155
4．3．2．2 C04-2各色醇酸磁漆 156
4．3．2．3 C04-5灰色云铁醇酸磁漆 157
4．3．2．4 C04-6灰醇酸磁漆 157
4．3．2．5 C04-11灰醇酸磁漆 158
4．3．2．6 C04-45灰醇酸磁漆(分装) 158
4．3．2．7 C04-67各色醇酸半光磁漆 159
4．3．2．8 G04-2各色过氯乙烯磁漆 160
4．3．2．9 G04-6过氯乙烯机床内腔漆 161
4．3．2．10 G04-8各色过氯乙烯磁漆 161
4．3．2．11 G04-9各色过氯乙烯外用磁漆 162
4．3．2．12 G04-11灰过氯乙烯磁漆 163
4．3．2．13 G04-12过氯乙烯机床磁漆 164
4．3．2．14 X04-2各色氯化聚丙烯磁漆 165
4．3．2．15 B04-1各色丙烯酸磁漆(分装) 166
4．3．2．16 B04-11各色丙烯酸磁漆 167
4．3．2．17 H52-31环氧沥清防腐蚀漆(分装) 168
4．3．2．18 H52-32铝粉环氧防腐漆(分装) 168
4．3．2．19 H52-33各色环氧防腐漆(分装) 169
4．3．2．20 H52-34草绿环氧聚乙烯醇缩丁醛防腐漆(分装) 170
4．3．2．21 H04852甲种环氧沥青磁漆(分装) 171
4．3．2．22 H04853乙种环氧沥青磁漆(分装) 171
4．3．2．23 S04-1各色聚氮酯磁漆(分装) 172
4．3．2．24 S04-8各色聚氮酯磁漆(分装) 173
4．3．2．25 S04-12铝粉聚氨酯沥青磁漆(分装) 174
4．3．2．26 S04-60各色聚氨酯半光磁漆(分装) 174
4．3．2．28 S-835各色聚氨酯磁漆(分装) 175
4．3．2．27 红聚氨酯磁漆 175
4．3．2．29 J52-2各色氯磺化聚乙烯防腐漆(分装) 176
4．3．3 烘干型通用防腐蚀磁漆 177
4．3．3．1 A04-9各色氨基烘干磁漆 177
4．3．3．2 A04-12各色氨基烘干磁漆 178
4．3．3．3 A04-17白氨基烘干磁漆 179
4．3．3．4 A04-18铝粉氨基烘干磁漆 180
4．3．3．5 A04-21白氨基烘干磁漆 181
4．3．3．6 A04-60各色氨基半光烘干磁漆 181
4．3．3．7 B04-52各色丙烯酸烘干磁漆 183
4．3．3．8 B04-53各色丙烯酸烘干磁漆 184
4．3．3．9 H04-2各色环氧硝基磁漆 184
4．3．3．10 H04-10环氧沥青磁漆(分装) 185
4．3．3．11 H04-12环氧沥青磁漆(分装) 186
4．3．3．12 H04-13铁红环氧磁漆(分装) 187
4．3．3．13 H52-12环氧酚醛烘干防腐漆 187
4．3．3．14 H52-32铝粉环氧防腐漆(分装) 188
4．4 专用防腐蚀涂料 189
4．4．1 化工防腐蚀涂料 189
4．4．1．1 T09-17漆酚环氧防腐漆 189
4．4．1．2 F52-11酚醛环氧酯烘干防腐漆 190
4．4．1．3 F52-52铁红酚醛环氧酯烘干防腐漆 190
4．4．1．4 L52-1沥青防腐漆 191
4．4．1．5 G52-2过氯乙烯防腐漆 192
4．4．1．6 G52-31各色过氯乙烯防腐蚀漆 193
4．4．1．8 G52-37绿过氯乙烯防腐漆 194
4．4．1．7 G52-33过氯乙烯防腐蚀漆(分装) 194
4．4．1．9 G52-38各色过氯乙烯防腐漆 195
4．4．1．10 G52-39石墨过氯乙烯防腐漆 195
4．4．1．11 G-615各色过氯乙烯防腐漆 196
4．4．1．12 X52-2乙烯防腐漆 196
4．4．1．13 X52-4乙烯防腐漆 197
4．4．1．14 X52-31各色乙烯防腐漆 198
4．4．1．15 X52-35各色乙烯防腐漆 198
4．4．1．16 H01-32环氧酚醛清漆 199
4．4．1．17 H04-1各色环氧磁漆(分装) 200
4．4．1．18 H04-4各色线性环氧磁漆 200
4．4．1．19 H04-5白环氧磁漆(分装) 201
4．4．1．20 H52-1环氧沥青防腐清漆(分装) 202
4．4．1．21 H52-11环氧酚醛烘干防腐蚀漆 202
4．4．1．23 H52-55草绿环氧酯烘干防腐漆 203
4．4．1．22 H52-54灰环氧氨基烘干防腐漆 203
4．4．1．24 H52-56各色环氧酚醛烘干防腐漆 204
4．4．1．25 S01-10聚氨酯清漆(分装) 205
4．4．1．26 S01-14聚氨酯环氧清漆(分装) 206
4．4．1．27 S04-4灰聚氨酯磁漆(分装) 206
4．4．1．28 S04-9各色聚氨酯磁漆(分装) 207
4．4．1．29．S52-31各色聚氨酯防腐漆(分装) 208
4．4．1．30 S7501湿固型聚氨酯漆 208
4．4．1．31 J04-2各色氯化橡胶磁漆 209
4．4．1．32 J04-4各色氯化橡胶磁漆 210
4．4．1．33 JX52-1氯磺化聚乙烯化工大气防腐蚀涂料 210
4．4．1．34 JX52-2氯磺化聚乙烯化工设备用防腐蚀涂料 211
4．4．1．35 JX52-5氯磺化聚乙烯管道防腐蚀涂料 212
4．4．2．1 T04-13铁红虫胶磁漆 213
4．4．2 耐油涂料 213
4．4．2．2 C54-31各色醇酸耐油漆 214
4．4．2．3 京A04-51油桶外壁防腐涂料 214
4．4．2．4 X04-52铝粉缩醛烘干磁漆 215
4．4．2．5 H54-31棕环氧沥青耐油漆(分装) 216
4．4．2．6 H54-32白环氧耐油漆(分装) 217
4．4．2．7 京H54-58环氧油桶内壁涂料 217
4．4．2．8 H54-82铝粉环氧沥青耐油底漆(分装) 218
4．4．2．9 73无溶剂环氧油舱漆 219
4．4．2．10 白无溶剂环氧磁漆 219
4．4．2．11 S52-30各色聚氨酯环氧防腐漆 220
4．4．2．12 S54-1聚氨酯耐油清漆 221
4，4．2．13 S54-31白聚氨酯耐油漆 221
4．4．2．15 S54-80聚氮酯耐油底漆 222
4．4．2．14 S54-33聚氨酯耐油漆(分装) 222
4．4．2．17 聚氨基甲酸酯油舱底漆 223
4．4．2．16 SF-9整体油箱涂料 223
4．4．2．18 聚氨酯油舱面漆 224
4．4．2．19 JX52-4氯磺化聚乙烯耐油涂料 224
4．4．3 耐酸涂料 225
4．4．3．1 T50-32各色酯胶耐酸漆 225
4．4．3．2 F50-31各色酚醛耐酸漆 226
4，4．3．3 L50-1沥青耐酸漆 226
4．4．3．4 C50-31白醇酸耐酸漆 227
4．4．4 耐氮涂料 228
4．4．4．1 T09-13漆酚耐氨大漆 228
4．4．4．2 G51-31铁红过氯乙烯耐氨漆 228
4．4．4．4 X51-31各色乙烯耐氨漆 229
4．4．4．3 G51-32各色过氯乙烯耐氨漆 229
4．4．5 耐水涂料 230
4．4．5．1 X55-31铝粉乙烯耐水漆(分装) 230
4．4．5．2 X55-33铝粉乙烯耐水漆(分装) 230
4．4．5．3 H55-11环氧聚氨酯烘干耐水漆 231
4．4．5．4 京H55-30环氧饮水容器内壁涂料(分装) 231
4．4．5．5 H52851海水冷却器防腐磁漆 233
4．4．5．6 7910碳钢水冷却器防腐漆 234
4．4．5．7 JX52-3氯磺化聚乙烯防水涂料 234
4．4．6 耐热防腐蚀涂料 235
4．4．6．1 C61-31黑醇酸耐热漆 235
4．4．6．2 C61-32铝粉醇酸耐热漆(分装) 236
4．4．6．3 C61-51铝粉醇酸烘干耐热漆(分装) 236
4．4．6．5 W61-30黑有机硅耐热漆 237
4．4．6．4 W61-16有机硅烘干耐热漆 237
4．4．6．6 W61-31铝粉有机硅耐热漆(分装) 238
4．4．6．7 W61-32铝粉有机硅耐热漆(分装) 239
4．4．6．8 W61-34草绿有机硅耐热漆 239
4．4．6．9 W61-37各色有机硅耐热漆 240
4．4．6．10 W61-42各色有机硅耐热漆 241
4．4．6．11 W61-51各色有机硅烘干耐热漆 241
4．4．6．12 W61-53黑有机硅烘干耐热漆 242
4．4．6．13 W61-55铝粉有机硅烘干耐热漆(分装) 243
4．4．6．14 W61-59各色有机硅烘干耐热漆 243
4．4．7．1 F04-12各色酚醛窗纱磁漆 244
4．4．7．2 G06-7铁红过氯乙烯酒槽底漆 244
4．4．7 其它专用防腐蚀涂料 244
4．4．7．3 G01-8过氯乙烯酒糟清漆 245
4．4．7．4 G04-14各色过氯乙烯酒槽磁漆 245
4．4．7．5 京H04-30环氧汽车底盘漆 246
4．4．7．6 京H52-57环氧氨基换热器漆 247
4．4．7．7 绿环氧磁漆(分装) 247
4．5 重防腐蚀涂料 248
4．5．1 环氧树脂系列玻璃鳞片重防腐蚀涂料 248
4．5．1．1 8830环氧玻璃鳞片系列重防腐蚀涂料 248
4．5．1．2 8850环氧沥青玻璃鳞片重防腐蚀涂料 249
4．5．1．3 京H04-15环氧沥青玻璃鳞片涂料(分装) 250
4．5．2 THD系列防腐蚀涂料 251
4．5．3 无锡造漆厂高新重防腐蚀涂料系列 252
5．2．1 严格而完善的表面处理 253
5．2 防腐蚀涂装的基本要求 253
5．1 防腐蚀涂装设计的内容和意义 253
5 防腐蚀涂装设计 253
5．2．2 达到适当的涂装厚度 254
5．2．3 注意环境因素的影响和涂装间隔及重涂适应性 255
5．3 防腐蚀涂料品种的选择 256
5．3．1 对涂料产品性能的综合分析与评价 256
5．3．2 把握好涂料的配套性 258
5．3．3 注意经济效益 259
5．4 防腐蚀涂装设计的程序与实施 259
6 防腐蚀涂装的质量检测 263
6．1 湿膜厚度的测定 263
6．1．1 湿膜厚度轮规 263
6．1．2 湿膜厚度梳规 263
6．2 全浸和间浸耐腐蚀试验 264
6．3 二氧化硫腐蚀试验 265
6．4 盐雾试验 265
6．5 耐湿热试验 266
6．6 自然环境试验 267
7 防腐蚀涂装管理 269
7．1 防腐蚀涂装管理的内容和意义 269
7．2 涂膜耐腐蚀性能的预测 270
7．3 防腐蚀涂装的缺陷和维护 272
8 防腐蚀涂装安全技术 274
8．1 防腐蚀涂装安全技术的意义和内容 274
8．2 防火防爆安全技术 275
8．2．1 涂料产品危险等级的划分 275
8．2．2 涂装现场危险等级的划分及防爆 276
8．2．3 涂装防火防爆安全措施 278
8．3 防毒安全技术 279
8．4 防腐蚀涂装中的三废治理 281
8．4．1 涂装废气和漆雾的处理 281
8．4．2 涂装废水的处理 282
9 防腐蚀涂装实例 286
9．1 化工大气、设备、贮罐的防腐蚀涂装 286
9．1．1 煤气柜的防腐蚀涂装 286
9．1．2 尿章造粒塔的防腐蚀涂装 287
9．1．3 油罐内壁的防腐蚀涂装 288
9．2 石油化工管道、水冷却器的防腐蚀涂装 290
9．2．1 油田地下输油管道的防腐蚀涂装 290
9．2．2 体积管的环氧粉末静电喷涂防腐法 292
9．3．1 海上油田采油设施的腐蚀与防腐蚀涂装要求 297
9．3 海上油田采油设施的防腐蚀涂装 297
9．2．3 水冷却器的防腐蚀涂装 297
9．3．2 海上油田采油设施的防腐蚀涂装配套体系 298
9．3．3 海上油田采油设施的防腐蚀涂装 301
9．3．4 海上油田采油设施防腐蚀涂装的质量检查和验收 302
9．4 王业建筑的防腐蚀涂装 303
9．4．1 工业建筑腐蚀分类与涂料防腐蚀 303
9．4．2 化工泵房整体地面的防腐蚀涂装 307
9．5 机床的装饰性防护涂装 309
9．5．1 机床漆的选择和洒硅法涂装工艺 309
9．5．2 平面磨床的装饰性防护涂装 311
9．6 铁道车辆的装饰性防护涂装 313
9．6．1 铁道车辆用装饰性防护涂料 313
9．6．2 旧客车的翻新和新客车的装饰防护涂装 314
9．7．1 洗衣机的装饰性防护涂装 316
9．7 家用电器的装饰性防护涂装 316
9．7．2 电冰箱的装饰性防护涂装 317
9．8 船舶的防腐蚀涂装 318
9．8．1 船舶防腐蚀涂装的意义和要求 318
9．8．2 船舶漆的类别及主要品种 318
9．8．3 船舶防腐蚀涂装配套体系实例 319
9．9 重防腐蚀涂装 323
9．9．1 重防腐蚀涂装的特点和要求 323
9．9．2 重防腐蚀涂装的主要配套体系 324
9．9．3 重防腐蚀涂装应用实例 328
附录 332
附录1．无锡造漆厂高新重防腐蚀涂料系列产品品种、性能和用途一览表 332
附录2．德国毕克化学公司(BYK)主要涂料助剂用途及特性一览表 335
附录3．我国台湾省台湾三化实业有限公司主要涂料用树脂和助剂产品特性及用途一览表 337
附录4．江苏省泰兴市涂料助剂化工厂主要涂料助剂和树脂性能用途一览表 338
附录5．德谦贸易股份有限公司涂料助剂和树脂产品简介 339
附录6．广州市华夏助剂应用技术开发有限公司涂料助剂和树脂产品简介 341
附录7．不同使用环境对涂料的选择 342
附录8．不同金属对底漆的选择 342
附录9．不同用途对涂料的选择 343
附录10．工业防腐蚀涂引按用途分类的部分品种表 346
附录11．各种有机涂层的耐腐浊性能 347
附录12．中华人民共和国最新涂料产品标准 348
附录13．中华人民共和国涂料产品最新检验方法 352
附录14．中华人民共和国最新颜料产品标准 356
附录15．中华人民共和国颜料产品最新检验方法 356
附录16．我国涂料用部分原料的部颁及国家标准 357
附录17．全国重点涂料企业及部分涂料生产厂家名录 359
参考文献 363