目 录 1
第一章概 论 1
1．钢的热处理类型 1
2．热处理的某些理论问题 1
3．钢和铸铁中的组织及其成分 15
第二章确定热处理规范的原始资料 19
4．先进的热处理加热方法 19
5．合金元素对钢的性能的影响 20
6．钢的临界点温度 21
7．钢件加热和保温时间的定额标准 24
8．淬火介质 30
9．其它资料 42
第三章钢的热处理 54
10．钢的分类、标记 54
11．钢号的化学成分 59
12．钢的热处理规范 69
13．钢的热处理废品种类 69
第四章钢的化学热处理 90
14．一般问题 90
15．渗 碳 90
16．氮 化 97
17．氰化和碳氮共渗 105
18．渗 铬 111
19．渗 铝 112
20．渗 硅 113
21．渗 硼 114
22．硫化（渗硫） 114
第五章铸铁热处理 116
23．分类标志 116
24．铸铁热处理 118
25．铸铁的化学热处理 126
第六章有色合金热处理 129
26．合金的表示方法 129
28．变形铝合金的成分及热处理 130
27．黄铜、青铜和镍合金的成分及热处理 130
29．铸造铝合金的成分及热处理 141
30．镁合金的成分和热处理 149
31．钛合金的成分和热处理 153
第七章工具热处理 157
32．一般问题 157
33．切削工具和量具的热处理 160
34．冲模的热处理 162
第八章焊接结构的热处理 175
35．一般问题 175
36．焊接结构消除应力热处理 177
37．电渣焊制造的焊接结构的热处理 181
第九章采用表面加热的热处理 184
38．采用感应加热的热处理 184
39．表面感应淬火规范 188
40．局部气体火焰热处理 194
第十章在可控气氛中的无氧化加热 196
41．一般问题 196
42．可控气氛的特性及制备方法 197
43．可控气氛的类别和性能 200
44．按露点调节可控气氛 205
45．零件变形的原因 209
第十一章无变形热处理 209
46．克服变形的方法 211
47．利用合金的超塑性现象克服变形 216
第十二章 零件热处理后的质量检验 221
48．拉伸、压缩、弯曲试验 221
49．冲击韧性试验 225
50．硬度试验 226
51．金相研究 239
52．合金牌号的测定 251
53．显示热处理缺陷的物理方法 253
54．设备的分类 254
55．热处理炉和盐浴炉 254
第十三章热处理车间设备 254
56．制备可控气氛的设备 269
57．感应加热设备 273
58．低温热处理（冷处理）设备 276
59．热检测设备 279
60．检验零件热处理质量的无损检测仪器 282
第十四章零件热处理后的清洗方法 288
61．一般问题 288
62．用金属砂清洗 289
63．用刚玉粉清洗 291
64．用加水的磨料清洗 291
65．用超声波清洗 292
第十五章 热处理车间的劳动保护和安全技术 295
66．对建筑物和厂房的要求 295
67．对环境保护的要求 295
68．设 备 296
69．取暖设备和通风装置 298
70．安全劳动条件 300
71．镁合金零件热处理的技术安全规则 302
72．其它资料 303
附 录 305
1．参考文献 314
2． 中国和苏联一些常用钢号和有色合金 320
牌号对照表 320