绪论 1
第一章 气焊与气割 5
第一节 气体火焰加工用气体 6
一、氧气 7
二、氧气瓶及瓶阀 8
三、减压器 11
四、乙炔 14
五、乙炔发生器 17
六、溶解乙炔气瓶及所用减压器、回火防止器 26
七、液化石油气和供气设备 30
第二节 气焊 33
一、氧-乙炔焰的种类、构造和性质 34
二、焊炬 37
三、焊丝和气焊熔剂 42
四、气焊工艺 44
第三节 氧气切割 50
一、氧气切割过程的原理 53
二、手工割炬与机械气割设备 55
三、气割工艺 74
四、几种特殊气割工艺 83
五、气割质量和在图样上的标注方法 91
第二章 手弧焊 97
第一节 焊接电弧及其特性 97
一、焊接电弧的产生 97
二、焊接电孤的静特性 100
三、焊接电弧的热量和温度分布 101
四、影响电弧稳定性的因素 104
第二节 焊条 107
一、焊缝的形成过程 107
二、焊条的组成及作用 108
三、焊条的分类、型号和牌号 111
四、碳钢焊条型号的编制方法 112
五、常用碳钢焊条性能分析 114
六、焊条的保管 118
第三节 手弧焊电源 119
一、手弧焊对电源的要求 119
二、手弧焊电源的分类和型号编制 122
三、弧焊变压器 123
四、直流弧焊发电机 129
五、弧焊整流器 131
六、手弧焊电源的选择 132
七、手弧焊电源的使用和维护 133
第四节 手弧焊工艺 136
一、焊接接头、焊缝及坡口形式 136
二、焊接接头在图样上的表示方法 142
三、坡口的制备 148
四、焊件装配常用夹具 149
五、焊接工艺参数的选择 150
六、手弧焊的基本操作 155
七、各种位置焊缝的焊接技术 161
八、定位焊缝的焊接技术 167
九、长焊缝的焊接技术 169
十、单面焊双面成形(背面自由成形)技术 170
第五节 提高手弧焊生产率的途径 171
一、铁粉焊条 171
二、重力焊接法 172
三、立向下焊条 173
四、单面焊双面成形法(背面强迫成形) 173
第六节 焊接变形、防止及矫正方法 175
一、焊接变形产生的原因 175
二、防止或减少焊接变形的方法 177
三、焊接结构变形的矫正 178
第七节 常见的焊接缺陷及质量检验 179
一、常见的焊接缺陷 179
二、焊接质量检验 186
第八节 手弧焊安全技术 191
一、预防弧光照射 191
二、预防触电 192
三、预防烫伤 192
四、防火、防爆 193
五、预防有害气体、烟尘的中毒 193
第三章 其它焊接与切割方法简介 194
第一节 埋弧焊 194
第二节 氩弧焊 197
一、非熔化极氩弧焊(TIG焊) 197
二、熔化极氩弧焊(MIG焊) 198
第三节 二氧化碳气体保护焊 200
第四节 等离子弧焊接与切割 202
一、等离子弧焊接 204
二、等离子弧切割 205
第五节 碳弧气刨与碳弧空气切割 206
第六节 电渣焊 207
第七节 电子束焊接 210
一、电子束焊接分类 210
二、电子束焊接的主要特点 211
第八节 激光焊接与切割 211
第九节 电阻焊 213
一、点焊 214
二、缝焊 215
四、对焊 216
三、凸焊 216
第十节 高频焊 218
第十一节 摩擦焊 220
第十二节 超声波焊 222
第十三节 爆炸焊 223
第十四节 扩散焊 225
第十五节 钎焊 226
第十六节 热喷涂、喷熔与堆焊 228
一、热喷涂 228
二、喷熔 230
三、堆焊 230
附录 常用的焊接标准和规程的目录 232
主要参考文献 235