概论 1
第一章 工艺分析 15
一、锻件的分类 18
二、锻造工艺 20
三、锻件结构的经济性 35
1．锻件与零件的接近程度 36
2．锻件结构要素 36
四、锻件的精度 58
五、典型锻件工艺 64
1．曲轴 64
2．前轴（前梁） 71
3．转向节 72
6．飞轮齿圈 73
4．连杆 74
5．半轴 76
7．进排气门 79
六、工艺参数的确定 80
1．余量 80
2．锻件重量 83
3．飞边 91
4．毛坯重量与尺寸 94
5．材料消耗量 97
6．确定主要变形工序的力能 101
7．生产率 106
8．模具寿命 112
主要参考文献 116
第二章 设备选用和设备更新 117
一、综述 117
1．设备分析的必要性和重要性 117
2．设备分类 119
3．设备参数与技术经济分析的关系 121
4．设备特性与技术经济分析的关系 122
二、通用模锻设备的结构特点和力能特性 124
1．锤 125
2．热模锻压力机 146
3．螺旋压力机 152
三、通用模锻设备的工艺特性 172
1．锻件精度 172
2．工艺范围 176
3．通用设备的等效换算 191
四、通用模锻设备的运行特点和模具消耗 192
1．设备的生产率 193
2．设备投资、折旧费和大修基金 200
3．模具寿命和模具费用 202
1．平锻机 209
五、平锻机和多工位自动热锻机 209
2．卧式多工位自动热锻机 218
第四章 工艺方案的经济评价 229
六、配套设备和专用设备 234
1．切料设备 235
2．扩孔机和摆辗机 250
3．辊锻机 263
4．楔横轧机 267
七、选用设备的原则——小结 272
主要参考文献 273
第三章 能耗和节能 274
一、概述 274
二、燃料和炉型 276
1．燃料 276
3、炉型分析 283
4．降低燃耗的措施 286
2．加热炉燃耗分析 286
5．加热炉价格估算 291
6．电加热 292
三、动能的耗量和费用 305
1．锻压设备的小时平均动能耗量计算 305
2．动能小时耗量和年耗量（折合标煤） 313
3．模锻锤用三种动力能耗比较 316
4．动能设施的投资和动能费单价 321
5．能源的经济分析内容和计算方法 323
主要参考文献 328
一、技术经济效果概念 329
1．经济效果 329
2．比较法与可比性 330
3．技术经济效果的评价标准 332
二、评价的数量方法 334
1．成本曲线 334
2．经验公式 336
3．单回归 337
三、投资的经济效果评价 338
1．资金与现值 338
2．投资回收期 342
3．追加投资回收期 344
4．计算费用 345
5．贴现法 347
6．内部收益率（IRR） 356
7．盈亏转折点 359
8．敏感性分析 362
9．概率分析 364
1．国民净增值 365
四、投资的国民经济效益评价 365
2．影子价格 366
3．国民净增值净现值 367
4．国民净增值净现值率 368
5．就业效果 368
6．分配效果 368
7．外汇效果 368
五、投资估算 369
1．指数法（经验曲线法） 369
2．因子法（费用比例法） 370
3．详细估算 372
六、投资子项估算 373
1．设备价格 373
2．非标准设备价格 376
4．设备的安装费和基础费 379
3．设备的运杂费 379
5．开工模具费 381
6．厂房建筑投资 382
主要参考文献 384
第五章 成本分析 385
一、锻件成本构成 385
1．锻件财务成本构成 385
2．锻件相对成本构成 387
二、锻件成本计算 390
1．锻件财务成本计算方法简介 390
2．锻件相对成本计算方法与参数 392
三、成本分析 454
1．成本分析的目的和任务 454
2．成本分析的方法 455
3．成本项目分析及降低成本的途径 455
主要参考文献 464