第一篇 船机制造工艺基础 1
第一章 生产过程基本概念 1
第一节 生产过程和生产系统 1
第二节 加工工艺过程及其组成 3
第三节 生产纲领与生产类型 4
第二章 机械加工精度 6
第一节 加工精度的基本概念 6
第二节 影响加工精度的因素及其分析 7
第三节 机械加工的经济精度 27
第四节 加工误差的综合分析 28
第三章 机械加工表面质量 38
第一节 概述 38
第二节 表面质量的工艺影响因素及控制方法 40
第三节 机械加工振动及抑制振动途径 50
第四章 机械加工工艺规程的制订 59
第一节 概述 59
第二节 定位基准选择 61
第三节 工艺路线的拟定 64
第四节 加工余量及工序尺寸的制订 70
第五节 提高劳动生产率的途径 74
第五章 机床夹具 87
第一节 概述 87
第二节 工件的定位 90
第三节 定位元件和工件的定位误差 93
第四节 工件的夹紧和夹紧机构 101
第五节 各类机床夹具 110
第六节 夹具设计方法和步骤 115
第七节 夹具技术要求制定和尺寸公差的标记 118
第二篇 船机主要零件制造和装配工艺 120
第六章 机座制造 120
第一节 概述 120
第二节 机座机械加工工艺过程 121
第三节 机座加工主要工序分析 124
第四节 机座成品的检验 125
第七章 曲轴制造 126
第一节 概述 126
第二节 曲轴加工特点与定位基准选择 128
第三节 整体式曲轴制造 130
第四节 组合式曲轴制造 133
第五节 曲轴成品的检验 136
第八章 活塞环制造 138
第一节 概述 138
第二节 活塞环的成形方法 140
第三节 活塞环的表面处理 143
第九章 连杆制造 145
第一节 概述 145
第二节 筒形活塞柴油机连杆的加工 148
第三节 连杆成品的检验 152
第十章 喷油泵柱塞偶件制造 153
第一节 喷油泵柱塞套的机械加工工艺 153
第二节 喷油泵柱塞的机械加工工艺 156
第三节 喷油泵柱塞偶件的检验 158
第十一章 螺旋桨制造 159
第一节 概述 159
第二节 螺旋桨的材料和毛坯 160
第三节 螺旋桨加工 162
第四节 螺旋桨成品检验 165
第十二章 船舶柴油机装配工艺 168
第一节 装配工艺规程制订 168
第二节 筒形活塞柴油机装配工艺过程 181
第三节 大型低速柴油机的装配特点 194