第一篇 煤气的性质和常用资料 1
第一章 煤气的物理性质 1
第一节 单一气体在标准状态下的物理热力性质 1
第二节 混合物组分的换算 1
一、混合气体组分的换算 1
二、混合液体组分的换算 1
第三节 分子量 4
第四节 重度、比容和比重 4
一、气体的重度、比容和比重 4
二、液体的重度、比容和比重 5
第五节 气体状态方程式和气体临界参数 14
一、气体状态方程式 14
二、气体的临界参数 16
第六节 粘度 18
一、气体粘度 18
二、液体粘度 23
一、蒸气压力 28
第七节 蒸气压力和相平衡常数 28
二、相平衡常数 31
第八节 沸点、露点和熔点 33
一、沸点 33
二、露点 33
三、熔点 35
第九节 溶解度 35
一、气体在水中的溶解度 35
三、水化物 37
二、烃的饱和含水量 37
第十节 体积膨胀系数 39
一、单一液体的体积膨胀系数 39
二、体积膨胀量计算 39
第十一节 表面张力 40
第二章 煤气的热力性质 44
第一节 比热 44
一、气体比热 44
二、液体比热 51
一、气体的导热系数 54
第二节 导热系数 54
二、液体的导热系数 60
第三节 气化潜热 63
第四节 焓和熵 66
一、焓 66
二、熵 68
第五节 状态图及其应用 69
一、状态图 69
二、状态图使用举例 83
第三章 煤气的主要燃烧特性 84
第一节 热值与华白指数 84
第二节 理论空气量和烟气量 86
一、理论空气量 86
二、理论烟气量 86
三、理论烟气的重度 87
第三节 着火温度、爆炸极限和辛烷值 87
一、着火温度 87
二、爆炸极限 88
三、辛烷值 89
第四节 燃烧温度 90
第五节 燃烧速度 93
第四章 煤气的分类和质量要求 96
第一节 煤气的分类 96
一、我国煤气的分类 96
二、国际煤气的分类 99
第二节 煤气质量要求 99
一、我国煤气质量要求 99
二、国外煤气质量要求 100
第一节 常用符号、代号 107
第五章 常用资料与数据 107
第二节 常用数据 119
第三节 常用几何图形计算公式和作图法 130
一、常用几何图形计算公式 130
二、圆的弓形面积、弦长与拱高的关系 135
三、平面几何图形作图法 135
第四节 常用气象、地质、地震资料 139
第五节 常用物质的性质 152
一、空气的主要性质 152
一、站址选择 153
二、水和水蒸气的性质 156
三、常用溶液的主要性质 173
四、一些化学品的主要性质 181
五、常用油品以及氨、氟里昂的主要性质 188
第六章 计量单位及其换算 194
一、国际单位制(简称SI) 194
第一节 计量单位 194
二、其它米制单位和制外单位 196
第二节 常用单位换算 198
一、时间 198
二、长度 198
三、面积 201
四、体积 201
五、质量 203
六、流量 207
七、力、力矩 209
八、动量、动量矩、惯性矩 209
九、压力 211
十、粘度 213
十一、速度、加速度 214
十二、平面角 215
十三、比面积 215
十五、密度、比容、重度 217
十四、浓度 217
十六、功、功率与能、热量 219
十七、比热 223
十八、热强度、能量密度 225
十九、温度 226
二十、传热 227
第七章 常用材料 230
第一节 常用金属材料 230
一、型钢 230
二、钢板 250
三、钢管 259
四、铸铁管及管件 274
五、常用管材及管接头 284
六、金属软管 286
七、有色金属管 287
八、电焊条 296
第二节 常用非金属材料 300
一、塑料管 300
二、胶管 303
三、混凝土管、钢筋混凝土管 306
四、石棉水泥管 314
五、玻璃管 317
六、工业橡胶板 324
七、分子筛 329
第三节 常用耐火材料 330
一、耐火砖 330
二、耐火混凝土 333
十、某些材料的热工、声学特性 334
三、耐火泥 339
四、硅藻土耐火保温材料 340
第四节 常用保温材料 344
一、石棉及其制品 344
二、蛭石及其制品 351
三、珍珠岩及其制品 357
四、矿渣棉及其制品 368
五、火山岩棉及其制品 369
六、玻璃棉及其制品 370
七、泡沫塑料 373
八、加气混凝土 381
九、泡沫混凝土与陶粒珍珠岩混凝土 383
第五节 常用防腐材料 392
一、油漆的种类与选用 392
二、涂料的特性 394
三、埋地管路防腐材料 425
第二篇 液化石油气供应 426
第一章 运输 426
第一节 供应系统与运输方式 426
一、供应系统 426
二、运输方式 426
三、运输方案的选择 427
第二节 管道输送 427
二、管道工艺计算 428
一、设计资料准备 428
三、管道强度计算 436
四、管道设计 437
第三节 槽车及槽船运输 445
一、铁路槽车运输 445
二、汽车槽车运输 449
三、槽船运输 455
第二章 接收、储存和灌装 457
第一节 接收 457
一、利用地形高程差所产生的静压头卸车 457
二、借助地形高程差用泵卸车 458
四、利用压缩气体卸车 459
三、利用气化升压器卸车 459
五、利用液化石油气压缩机卸车 460
第二节 储存 463
一、储存方式 463
二、贮罐储存 463
三、地层储存 474
一、灌瓶 475
第三节 灌装 475
四、固态储存 475
二、装车 481
第三章 气化和混气 482
第一节 自然气化 482
一、原理和特点 482
二、气化能力的推算 483
第二节 强制气化 490
一、方式、原理和特点 490
二、工艺计算 492
第三节 液化石油气-空气混合气 497
一、混气及其特点 497
二、混合方式 498
三、引射器的工艺计算 499
第四章 储配站 506
第一节 任务和分类 506
一、任务 506
二、分类 506
二、小型储配站工艺流程 507
第二节 工艺流程 507
一、大型储配站工艺流程 507
第三节 基本设计参数 511
一、设计规模 511
三、储存站工艺流程 511
二、液化石油气组分 513
三、设计温度和设计压力 513
第四节 站址选择和总平面布置 513
二、总平面布置 514
二、铁路槽车装卸栈桥 522
第五节 铁路槽车装卸线 522
一、站内铁路线 522
三、工艺管道及装卸鹤管 523
第六节 贮罐区 525
一、工艺布置 525
二、液化石油气泵的安装 528
三、贮罐的接管、附件及检测仪表 529
二、灌瓶秤和残液倒空架台数的确定 533
一、日灌瓶量的确定 533
第七节 灌瓶车间 533
三、灌瓶车间及附属瓶库建筑面积 534
四、灌瓶车间的工艺布置 535
五、灌瓶车间的工艺管道布置 537
六、灌瓶车间的布置示例 539
第八节 液化石油气压缩机室 540
一、压缩机室工艺布置 540
二、压缩机室的工艺管道布置 541
第九节 汽车槽车装卸台 543
第十节 新瓶库和真空泵房 544
一、新瓶库 544
二、真空泵的选择 544
三、钢瓶抽真空系统 544
四、新瓶库及真空泵房的布置示例 545
第十一节 安全技术 546
一、有关规范、标准、规定 546
二、建、构筑物的安全防火要求 546
三、站区消防 547
四、防爆、防雷、防静电 551
五、检漏报警器和通讯设备 556
六、液化石油气灌瓶的注意事项 557
第五章 液化石油气供应站 558
第一节 瓶装供应站 558
一、设计参数 558
二、站址选择与平面布置 558
三、技术经济指标 559
一、设计参数 562
第二节 气化站 562
二、工艺流程和设备选择 563
三、站址选择与平面布置 565
第三节 混气站 571
一、设计参数 571
二、工艺流程和供应方式 571
三、主要设备的选择 573
四、站址选择与总平面布置 573
第四节 安全技术 578
第一节 概述 579
一、设计步骤与内容 579
二、供应方式与选择 579
第六章 用户 579
三、安全技术 581
第二节 瓶组供应 582
一、钢瓶数量的确定 582
二、站址选择与平面布置 584
一、水力计算 586
第三节 户内管道 586
二、设计细则 593
第四节 应用 597
一、居民用户 597
二、公共建筑用户 597
三、锅炉房 603
第七章 设备及阀件 605
第一节 贮罐及容器 605
一、卧式圆筒罐 605
二、球形罐 613
三、活动罐 616
四、钢瓶和角阀 618
第二节 泵和压缩机 620
一、泵 620
二、压缩机 635
第三节 灌瓶车间的灌瓶和运瓶设备 639
一、灌瓶秤 639
三、钢瓶运输机 641
二、灌瓶嘴和抽真空接头 641
第四节 分离设备 646
一、气液分离器 646
二、过滤器 648
第五节 气化和调压设备 649
一、气化器 649
二、调压器 652
第六节 安全阀件 653
一、安全阀 653
二、紧急切断装置 657
三、过流阀 661
五、管道安全阀 662
四、液相安全回流阀 662
第七节 液位计 663
一、玻璃板液位计 663
二、旋转管式液位计 663
第八节 管道连接件 664
一、高压胶管接头 664
四、磁力式液位计 664
三、滑管式液位计 664
二、快速接头 665
三、排污箱 666
第九节 燃烧设备 666
一、家庭与公共建筑用灶具 666
二、其它用气设备 674
第十节 空气压缩与干燥装置 676
一、空气压缩机 676
二、空气干燥装置 678
主要参考资料 685