第一章 绪论 1
1-1 断口金相学的发展及任务 1
一、断口金相学的由来及发展 1
二、断口金相学的任务 1
三、断口金相学在焊接中的应用 1
1-2 断口金相的一般技术 2
一、断口的保存与清洗 2
二、断口的宏观分析技术 2
三、断口的微观分析技术 3
第二章 典型金属断口的宏观与微观分析 7
2-1 断裂形式的分类 7
一、按材料断裂前吸收能量或宏观塑性变形量 7
二、按断裂途径或裂纹走向 7
2-2 典型断口的宏观形貌分析 8
一、静载拉伸断口的宏观形貌 8
二、V形缺口试样冲击断口的宏观形貌 13
三、疲劳断口的宏观形貌 17
2-3 典型断口的微观形貌分析 20
一、延性断裂断口的微观特征及其形成机制 20
二、脆性断裂断口的微观特征及其形成机制 28
第三章 焊接区裂纹断口金相分析 59
3-1 焊接热裂纹断口形貌分析 59
一、焊接热裂纹的形式与分类 59
二、凝固裂纹的形成条件与断口特征 60
三、液化裂纹的形成条件与断口特征 65
四、高温失塑裂纹的形成条件与断口特征 67
3-2 焊接冷裂纹断口形貌分析 68
一、氢致延迟裂纹断口特征及其形成机制 68
二、淬火裂纹断口特征及其形成机制 87
三、层状撕裂断口特征及其形成机制 93
3-3 焊接再热裂纹断口特征及形成机制 100
一、裂纹性质、宏观特征及形成条件 100
二、裂纹形成机制及断口微观形貌 102
第四章 焊接区脆化及脆性断裂断口形貌分析 108
4-1 焊缝金属的低温脆性及其断口分析 109
一、焊缝金属的低温脆断及其最薄弱环节 109
二、焊缝金属低温冲击断口分析 111
4-2 热影响区脆化及低温脆断断口形貌分析 114
一、熔合线脆化 114
二、多层焊热影响区中的局部脆化 128
三、热应变脆化 131
第五章 焊接接头的腐蚀开裂断口形貌分析 132
5-1 焊接接头的晶间腐蚀 132
一、奥氏体不锈钢焊接热影响区中的敏化区腐蚀 132
二、稳定型奥氏体不锈钢热影响区中的刀状腐蚀 132
三、铁素体不锈钢热影响区中的局部腐蚀 134
5-2 母材及焊接接头的应力腐蚀开裂 134
一、应力腐蚀裂纹的类型 136
二、应力腐蚀裂纹的断口形貌分析 137
5-3 氢侵蚀开裂 142
参考文献 144