第一章 化工厂简介 1
第一节 化工厂的分类 1
第二节 化工厂的概况 2
一、结构 2
二、化工厂包括的专业技术 3
前言 3
三、厂房 4
四、车间组成 4
绪论 5
第三节 建化工厂的方法和步骤 5
复习思考题 6
第二节 技术经济 7
第二章 化工设计的基本知识 7
第一节 化工设计的分类 7
一、国外作法 8
二、国内作法 9
第三节 设计任务书 10
第四节 化工设计阶段 10
一、初步设计阶段 10
二、技术设计阶段 10
三、施工图设计阶段 11
第五节 各专业的设计内容 11
一、工艺专业 11
四、给排水及采暖、通风、排风专业 12
三、自动控制专业 12
二、设备专业 12
五、电气专业 14
六、供热(供气)专业 14
七、土建专业 14
八、总图运输(简称总图)专业 14
第六节 作化工工艺设计必须具备的知识 14
一、工艺方面的知识 14
二、工程方面的知识 15
三、设计方面的知识 15
第七节 化工设计中的建筑知识 15
一、建筑构造 15
三、厂房建筑的图示内容 17
二、建筑物的结构 17
复习思考题 20
第三章 厂址选择与化工厂总平面布置图 21
第一节 厂址选择 21
一、厂址选择的三个阶段 21
二、选厂原则 22
三、国外厂址选择的趋势 23
第二节 厂区总平面布置 23
一、厂区布置的基本任务 23
二、厂区布置原则 23
三、竖向布置 24
一、生产车间的布置 25
第三节 设计总平面布置图应注意的事项 25
四、管线布置 25
二、辅助车间的布置 26
三、行政管理部门的布置 26
四、建筑物之间的距离 26
五、厂区道路 27
第四节 厂区总平面布置实例 27
复习思考题 28
习题 28
第四章 工艺流程设计及工艺流程图 30
第二节 工艺流程设计 31
一、工艺流程设计的原则 31
第一节 选择生产方法 31
二、设计工艺流程应考虑的问题 32
第三节 工艺流程图 32
一、合成氨厂氨水脱硫简介 33
二、工艺方案流程图 33
三、工艺施工流程图 34
复习思考题 36
习题 36
第五章 物料衡算、能量衡算及设备工艺计算与选择 37
第一节 物料衡算 37
一、物料衡算的意义 37
二、物料衡算的分类 37
三、物料衡算的步骤 37
四、氨水脱硫塔的物料衡算 42
一、能量衡算的意义 45
二、通过能量衡算可以解决的问题 45
三、热量衡算式 45
第二节 能量衡算 45
四、脱硫塔的热量衡算 49
第三节 合成氨厂脱硫系统主要设备工艺计算与选择 51
一、除尘塔塔径的计算 51
二、脱硫塔的计算 52
三、设备的选择 56
四、脱硫系统主要设备 57
复习思考题 57
习题 57
一、设备布置原则 59
第六章 设备布置设计及设备布置图 59
第一节 设备布置设计 59
二、设备布置与土建专业的关系 65
三、设备布置设计的步骤 65
第二节 不同设计阶段的设备布置图 65
一、扩大初步设计阶段的设备布置图 65
二、施工图设计阶段的设备布置图 66
第三节 各类设备布置的注意事项 69
一、反应器 69
二、混合器 71
三、蒸发器 72
六、工业炉和各种明火设备 73
四、结晶器 73
五、贮罐 73
七、塔 74
八、换热器 75
九、流体输送设备 75
十、过滤机 77
十一、干燥器 78
十二、气体净化设备 78
十三、运输设备 78
十四、罐区 79
十五、控制室 80
习题 81
复习思考题 81
十六、管廊 81
第七章 管路布置设计及配管图 82
第一节 管道、管件及管架 82
一、管道 82
二、管道计算 83
三、阀门 87
四、管道连接 91
五、管道材料及阀门形式的选择 91
六、管件及管件图 93
七、管架图 93
一、物料因素 94
八、管道应力 94
第二节 管路布置设计应考虑的问题 94
二、施工、操作及维修 95
三、安全生产 96
四、其他因素 96
第三节 管路布置图 96
一、作用及内容 96
二、绘制管路布置图的步骤 96
三、绘制管路布置图应注意的事项 98
四、管段图 99
五、阅读管路布置图的步骤 100
六、识读举例 102
复习思考题 104
习题 108
第八章 工艺设计说明书 110
第一节 扩大初步设计说明书 110
第二节 施工图设计说明书 112
复习思考题 113
第九章 工艺设计概(预)算书 114
第一节 综合概、预算的组成 114
第二节 工艺设备及安装工程费用的内容 115
一、设备费 115
四、生产用工具及家俱的购置费 116
第三节 工艺设备及安装工程概(预)算书的编制方法 116
二、工艺设备安装费 116
三、填充物、保温、保护层及防腐蚀材料的安装费 116
复习思考题 117
第十章 怎样作化工工艺设计 118
第一节 扩初设计工艺专业的工作内容及步骤 118
第二节 施工图设计工艺专业的工作内容及步骤 119
第三节 工艺专业向非工艺专业提设计条件的内容 120
一、土建专业 120
二、给排水、采暖通风专业 120
三、电气专业 121
四、自控专业 122
五、设备专业 122
第四节 工艺专业与非工艺专业之间的条件往返程序 123
一、工艺与设备专业 123
六、供气专业 123
七、总图运输专业 123
二、工艺与自控专业 124
三、工艺与水、电、气专业 124
四、工艺与土建 124
五、工艺与总图运输专业(简称总图) 125
第五节 工艺专业与非工艺专业设计的成品 125
一、工艺专业 125
二、土建专业 125
三、给排水专业 126
四、电气专业 126
六、设备专业 127
五、供气专业 127
七、自控专业 128
复习思考题 129
设计习题 129
附录 136
附录1-1 在车间或车间处理设备排出口及工厂排出口的工业“废水”最高容许排放浓度 136
附录2-1 主要技术经济指标的内容 137
附录2-2 关于车间空气中有害物质的规定 137
附录3-1 设计基础资料的收集提纲 142
附录3-2 化工生产的火灾危险性分类及举例 144
附录3-3 工厂防火规定 145
附录4-1 图纸幅面、图样比例及图线 153
附录4-2 化工工艺图图线、代号与图例规定 155
附录5-1 单位因次及其换算 158
附录6-1 化工设备布置的安全距离 162
附录7-1 各种流体在管导中常用流速范围 163
附录7-2 管路及配件的常用画法 165
附录9-1 总投资 168
附录9-2 产品的生产成本 169
附录10-1 化工产品开发的基本步骤 170
附录10-2 工艺设计中应考虑的安全事项 175
附录10-3 环境保护和污染治理 176
附录10-4 化工总平面设计步骤和图纸内容 178
附录10-5 运输系统 181
主要参考文献 184