目录 1
第一章LD转炉炼钢概述 1
一、转炉炼钢法的发展简史 2
二、LD转炉的特点 9
（一）原料问题 9
（二）炼钢的效率 11
（三）钢的质量 12
（四）设备费用 13
（五）炼钢成本 14
第二章LD转炉设备 18
一、车间布置 18
二、原料处理设备 22
（一）铁水处理设备 22
（二）废钢处理设备 28
（三）辅助原料设备 29
（一）转炉炉壳 32
三、转炉设备 32
（二）倾动装置 33
（三）喷枪 34
四、废气处理设备 36
（一）废气冷却设备 38
（二）除尘器 45
五、检测仪器和分析仪器 46
（一）检测仪器 46
（三）分析仪器 47
（二）称量设备 47
（四）钢中气体含量分析 51
六、起重设备 52
七、制氧设备 60
（一）空气分离塔 61
（二）压缩和供氧设备 63
八、水冷设备 63
九、电气设备 66
第三章LD转炉的耐火材料 68
一、耐火材料的原料 69
二、炉衬和耐火材料的性能 71
三、炉子的砌筑及修理 74
（一）转炉砌筑 74
（二）炉子热修 76
四、炉衬损坏机理 78
五、使用后耐火材料的状态 81
六、影响炉衬寿命的因素 82
（一）转炉操作条件的影响 82
（二）耐火材料性能的影响 86
第四章LD转炉的原料 89
一、主要原料 89
（一）生铁（铁水和铁锭） 90
（二）废钢铁 92
二、熔剂 94
（一）石灰石和石灰 96
（二）萤石和硅酸盐熔剂 100
（三）轧钢铁皮，铁矿石 101
三、合金元素和脱氧剂 103
（四）复合熔剂 103
（一）主要的铁合金和脱氧剂 104
（二）新型的铁合金 105
第五章LD转炉的操作及反应机理 107
一、炼钢过程的理论基础 107
（一）熔池吸附的氧 108
（二）碳的氧化 109
（三）硅的氧化 110
（四）锰的氧化 112
（五）磷的氧化 112
（六）硫的氧化 112
二、LD转炉中反应机理的基础及其研究 115
（一）LD转炉液态熔池的氧化机理 117
（二）LD转炉中磷的动态 124
（三）碳和氧的浓度与炉渣中氧化铁含量之间的关系 134
（四）钢中氮的动态 145
（一）氧流的性质 149
三、LD转炉操作的一些特殊问题 149
（二）喷枪的喷嘴形状及其实际应用的一些问题 157
（三）转炉炉体及熔池的形状 164
四、LD转炉操作的一般原则 169
（一）与所用铁水有关的转炉操作的某些特点 171
（二）吹炼（精炼）制度的制订 177
（三）精炼的方法 185
（四）LD转炉操作与托马斯转炉及平炉操作的比较 203
（一）采用软吹的精炼方法 207
五、LD转炉的特殊操作方法 207
（二）双渣炼钢 210
（三）“截捕法”和在增碳基础上的熔炼方法 213
（四）提高钢水温度的方法 214
（五）合金钢的生产 214
（六）废钢的百分比 216
第六章LD转炉法的热平衡和物料平衡 219
一、热平衡 219
（一）铁分平衡 226
二、物料平衡 226
（二）氧量平衡 228
第七章 LD转炉钢的性能 230
一、薄板 231
二、LD转炉和平炉钢的化学成分差异 232
三、热轧薄板 237
四、冷轧薄板 240
五、钢管 245
（一）石油钻探用无缝钢管 245
（二）锅炉热交换器中使用的碳素钢管 246
（三）锅炉-热交换器中使用的合金钢管 247
六、厚板 251
（一）外加杂质 252
（二）气体含量（氮、氧、氢） 253
（三）抗拉强度 254
（四）冲击韧性 255
（五）厚板质量指标的比较 256
七、普通断面型钢 259
（一）各种机器制造结构用的碳素钢及合金钢 259
（二）软钢盘条 266
第八章 LD转炉炼钢的新工艺 268
一、LD—AC炼钢法 268
（一）LD—AC炼钢法的发展史 268
（二）设备 271
（三）转炉作业 276
（四）反应机理 278
二、计算机控制 284
（一）用计算机控制LD转炉操作的必要性 286
（二）控制项目及其指标 286
（三）控制组织 288
（四）用计算机控制的效果 291
三、烟气处理方法 296
（一）烟气处理方法的发展简史 296
（二）烟气回收及净化方法的特点 297
（三）烟气处理的几个问题 301
（四）烟气处理方法的发展远景 307
第九章卡尔多转炉炼钢法，旋转式转炉炼钢法 308
一、卡尔多转炉炼钢法 308
（一）设备 308
（二）卡尔多转炉操作 310
（三）卡尔多转炉操作的某些特点 312
（四）LD转炉与卡尔多转炉生产比较 313
（一）设备 316
二、旋转式转炉炼钢法 316
（二）旋转式转炉的冶炼过程 318
（三）旋转式转炉熔炼过程的某些特点 318
第十章LD转炉炼钢法的发展远景 320
一、钢产量的增长 320
二、扩大炼钢品种 321
三、扩大原料范围 322
四、工艺的改进 322