目录 1
第一章 算图概述 1
1·1算图的基本组成——图尺 1
1·2网络图 5
1·3常用列线图 14
1·4组合算图 29
1·5算图的应用 32
第二章 轧制时的变形计算 35
2·1压力加工变形指数间的关系 35
2·2轧制时加工率的计算 35
2·3轧制道次和变形指数间的关系 37
2·4接触孤长度的计算 41
2·5压下量、咬入角和轧辊直径的关系 43
2·6轧制时前滑的理论计算 44
2·7冷轧薄带时前滑的计算 46
2·8中性角、咬入角和摩擦系数的关系 46
2·9热轧时宽展、压下和延伸系数间的关系 48
2·10存在宽展时前滑和中性角的关系 51
2·11热轧时宽展的近似计算 56
2·12热轧时宽展的计算 58
2·13热轧板坯时的宽展计算 61
2·14型材轧制时的宽展计算 63
2·15轧制时平均变形速度的计算 65
第三章 轧制力计算 67
3·1轧制总压力的计算 67
3·2常用轧制力计算系数间的关系 68
3·3弹性压扁时的接触弧长度 75
3·4变形区形状系数？＜1时的轧制力计算 78
3·5热轧时轧制力的简化计算 80
3·6按R．西姆斯热轧公式计算轧制力 81
3·7按连家创热轧公式计算轧制力 83
3·8按S．艾克隆德公式计算轧制力 84
3·9按A．И．采利可夫公式计算轧制力 87
3·10按轧制力实测值计算弹性压扁时的接触弧长度 89
3·11按A．A．科洛列夫公式计算弹性压扁时的轧制力 91
3·13按M．斯通公式计算轧制力 95
3·12按回归公式计算轧制力 95
3·14按W．罗伯芝公式计算轧制力 100
3·15按布兰德一福特公式和希尔公式计算轧制力 102
3·16按陈家民公式计算轧制力 105
3·17O．厄米科轧制力能算图 107
4·1热轧时各道次的轧件温度 122
4·2热轧时轧件温降的计算 122
第四章 轧制工艺和设备设计计算 122
4·3热轧时轧辊热膨胀凸度的计算 124
4·4轧辊的挠度计算 126
4·5轧辊挠度的简化计算 132
4·6轧辊弹性压扁的计算 136
4·7轧件长度、轧制速度和轧辊直径的关系 138
4·8板材和带卷的重量计算 141
4·9轧机的生产率计算 145
4·10轧辊的弯曲力矩和弯曲应力计算 149
4·11张力辊上的带材张力计算 153
4·12张力辊上带材弯曲引起的张力损失 155
4·13电动机的功率和电流、电压实测值的关系 157
4·14薄带张力卷筒的传动功率计算 159
4·15最小冷轧厚度和轧制条件的关系 160
4·16轧辊导板尺寸的计算 161
4·17圆盘剪切机刀盘直径的设计 164
4·18偏八辊轧机的辊系选择图 166
5·1椭圆孔型的尺寸和面积计算 167
第五章 孔型设计计算 167
5·2方-椭-方孔型系的椭圆孔型宽度 170
5·3菱形及方形孔型的设计 173
5·4弧菱形孔型的设计 175
5·5圆-椭圆-圆孔型系统的设计 176
5·6成品孔型系统尺寸的设计 180
5·7三辊Y形轧机的孔型设计 181
5·8型材轧制时的变形速度计算 183
6·2热穿孔时变形应力的计算 184
6·1热穿孔轧制时的加工率和延伸系数的计算 184
第六章 热穿孔计算 184
6·3穿孔芯头曲率半径的计算 189
第七章 挤压计算 193
7·1挤压管材时延伸系数的计算 193
7·2挤压棒材时延伸系数的计算 193
7·3挤压力的计算 193
7·4管材挤压应力的计算 196
7·5按Л．B．普罗佐罗夫公式计算挤压应力 198
7·6管棒材挤压应力的计算 198
7·7按И．Л．彼尔林公式计算管材挤压力 200
7·8按И．Л．彼尔林简化公式计算挤压应力 211
7·9按И．Л．彼尔林的公式计算棒材挤压应力 217
7·10按C．И古布金公式简化式计算棒材挤压应力 220
7·11挤压异形管时的平衡模孔直径计算 222
7·12挤压管材时穿孔针受力的计算 224
7·14冷挤压管材的挤压应力计算 227
7·13挤压棒材长度的计算 227
7·15冷挤压管材和棒材的挤压应力计算 229
7·16管材和棒材每米重量的计算 233
第八章 冷轧管计算 234
8·1冷轧管时金属对轧辊的平均全压力的计算 234
8·2二辊冷轧管时轧制应力的计算 236
8·3多辊式冷轧管时金属对轧辊全压力的计算 236
8·4冷轧管工作锥断面上壁厚的计算 240
8·5冷轧管或拉伸管材时的定尺计算 241
8·6冷轧管的生产率计算 244
第九章 拉伸计算 245
9·1拉伸管材时延伸系数的计算 245
9·2拉伸棒材时延伸系数的计算 247
9·3拉伸变形指数间关系的计算 248
9·4拉伸配模的计算 249
9·5拉伸棒材时模孔处轴向拉伸应力的计算 249
9·6按Л．E．阿利舍夫斯基公式计算管材的拉伸应力 253
9·7拉伸应力的计算 253
9·8游动芯头拉伸管材时拉伸应力的计算之一 258
9·9游动芯头拉伸管材时拉伸应力的计算之二 259
9·10游动芯头拉伸管材时拉伸应力的计算之三 261
9·11按И．Л．彼尔林公式计算空拉管材的拉伸应力 263
9·12按A．Л．塔尔那夫斯基公式计算棒材的拉伸应力 265
9·13按C．И．彼得洛夫公式计算棒材的拉伸应力 265
9·14按C．И．古布金公式计算棒材的拉伸应力 268
9·15按И．Л．彼尔林公式计算棒材的拉伸应力 268
9·16按И．Л．彼尔林公式计算线材的拉伸应力 277
9·17按И．Л．彼尔林公式计算与圆形相近似的型材的拉伸应力 278
9·18按И．Л．彼尔林公式计算用短芯头拉伸管材时的拉伸应力 279
9·19按И．Л．彼尔林公式计算用长芯杆拉伸管材时的拉伸应力 281
9·20拉伸机电机功率的计算 281
9·21拉伸机生产率的计算 281
附录 283
1．常用计量单位及换算关系表 283
2．英制、公制单位换算图 286
3．英制、公制压力单位换算图 287
4．摄氏和华氏温度换算图 288
5．常用数学符号表（GB789—65） 289
6．常用数学公式 289
7．常用数学常数 291
8．公式误差≤1％的近似公式 291
9．乘方、开方计算图 292
10．常用金属材料比重参考表 293
11．几种主要纯金属及非金属性能参考表 294
12．常用面积计算公式表 295
13．常用体积和表面积计算公式表 296
14．板、带、箔材的理论重量参考表 297
15．圆棒、线材的理论重量参考表 297
16．金属材料加工硬化的经验公式 298
17．黑色金属硬度和强度换算图（GB1172—74） 300
18．有色金属硬度换算图 301
19．金属材料的弹性模数及泊松比 301
20．金属材料的导热系数及比热 301
参考文献 302