第一章 概论 1
第一节 国产300MW汽轮机的结构特点 2
第二节 350MW汽轮机概况 16
第三节 600MW以上汽轮机简介 23
第四节 大功率汽轮机检修特点和管理 38
第五节 网络图技术和计算机在大功率汽轮机检修中的应用 42
第二章 汽缸检修 48
第一节 汽缸结构 48
第二节 汽缸螺栓的检修 60
第三节 汽缸揭大盖 75
第四节 清理检查汽缸 78
第五节 汽缸泄漏的处理 79
第六节 汽缸镗孔 82
第七节 汽缸裂纹处理 83
第八节 汽缸变形及静垂弧的测量和分析 94
第九节 猫爪负荷分配与洼窝中心的测量调整 99
第十节 内下缸吊装 101
第十一节 进汽管法兰平面的研磨 102
第十二节 汽缸扣大盖 102
第十三节 滑销系统检修 104
第一节 超高压大功率汽轮机转子的结构 116
第三章 转子及轴系检修 116
第二节 转子的清理检查 123
第三节 动叶片 144
第四节 轴系找中心 171
第五节 轴系找平衡 193
第四章 喷嘴、隔板（或静叶环）、汽封、轴封检修 201
第一节 隔板或静叶环、轴封、汽封的结构特点 201
第二节 隔板或静叶环、轴封等的解体 207
第三节 喷嘴、隔板或静叶环、轴封、汽封的清理检查 208
第四节 隔板及轴封壳洼窝中心的测量与调整 213
第五节 轴封、汽封径、轴向间隙的测量和调整 219
第六节 动静间隙的测量和调整 225
第五章 轴承检修 233
第一节 轴承结构 233
第二节 轴承的润滑原理 244
第三节 轴承的稳定性 244
第四节 轴承检修 245
第五节 氢密封瓦检修 256
第六节 椭圆轴承损坏原因分析和改进措施 259
第七节 轴承的更换 261
第八节 油膜自激振荡的发生、防止和消除 262
第九节 盘车设备检修 269
第二节 发电机抽（穿）转子 274
第一节 结构简介 274
第六章 发电机机械部分检修 274
第三节 励磁机转子校晃动度和找中心 287
第四节 双水内冷发电机进出水箱检修 288
第七章 调速系统、保护系统检修 291
第一节 调速系统的工作原理 291
第二节 保护装置 314
第三节 旋转阻尼和放大器检修 320
第四节 保护装置检修 323
第五节 油动机检修 324
第六节 主油泵检修 327
第七节 调速系统晃动的原因分析及消除 335
第八节 调速保护系统的改进 340
第八章 自动主汽门和调节汽门的检修 348
第一节 自动主汽门和调节汽门的结构 348
第二节 高、中压主汽门检修 356
第三节 高、中压调节汽门检修 364
第四节 主汽门和调节汽门氧化层处理 370
第五节 防止调节汽门门杆断裂措施 371
第九章 油系统检修 374
第一节 油系统结构特点 374
第二节 油系统的清洗 374
第三节 油系统冲洗（油循环或滤油） 377
第四节 大流量快速油冲洗的应用 378
附图1 N300-16.67/537/537型汽轮机冷态暖机曲线 382
附录 382
附图2 N300-16.67/537/537型汽轮机热态起动曲线 383
附图3 N300-16.67/537/537型汽轮机主汽门前启动蒸汽参数 384
附图4 N300-16.67/537/537型汽轮机空负荷和低负荷运行曲线 384
附图5 N300-16.67/537/537型汽轮机定压运行曲线 385
附图6 N300-16.67/537/537型汽轮机变压运行曲线 386
附图7 N300-16.67/537/537型汽轮机不同增减负荷率的循环指数 386
附图8 典型高压汽轮机的冷却时间 387
附图9 典型高压汽轮机汽封温差消耗转子寿命曲线 387
附表2 N300-16.18/550/550型汽轮机主要锻件材料汇总表 388
附表1 N300-16.18/550/550型汽轮机主要铸件材料汇总表 388
附表3 N300-16.18/550/550型汽轮机部件重量表 389
附表4 N300-16.18/550/550型汽轮机转子、叶片几何尺寸汇总表 391
附表5 N300-16.18/550/550型汽轮机主要紧固件汇总表 392
附表6 N300-16.18/550/550型汽轮机高压隔板参数一览表 393
附表7 N300-16.18/550/500型汽轮机中压隔板参数一览表 393
附表8 N300-16.18/550/550型汽轮机低压隔板参数一览表 394
附表9 N300-16.18/550/550型汽轮机主要弹簧一览表 395
附表10 N300-16.18/550/550型汽轮机径向轴承及推力轴承几何尺寸 396
附表11 N300-16.18/550/550型汽轮机联轴器特性 397
附表12 上海汽轮机厂材料热处理代号说明 397