第1章 分析流体激振的振荡流体力学原理 4
1.1 概述 4
1.2 振荡流体力学参数的基本关系式 5
1.3 振荡流体力学的基本方程 7
1.4 振荡边界条件 15
1.5 振荡流线模型 18
1.6 流体激振稳定性判断准则 22
1.7 振荡流体力学的局部线化理论 24
第2章 求解振荡流场的参数多项式方法 28
2.1 概述 28
2.2 参数多项式方法的基本原理 29
2.3 参数多项式方法的特点 35
2.4 参数多项式方法的求解过程 41
第3章 汽轮机组在变工况条件下的失速流激振（失速颤振） 53
3.1 概述 53
3.2 失速流激振的一般分析方法 54
3.3 叶轮机械失速流激振的全三维数值解 56
3.3.1 叶轮机械全三维定常失速流场解 57
3.3.2 叶轮机械全三维振荡失速流场解 93
3.3.3 汽轮机组在变工况条件下失速流激振的实例分析 98
3.4 振荡叶栅振荡流场的实验研究 130
第4章 风力透平叶片的流体激振 154
4.1 概述 154
4.2 能量法在风力透平叶片流体激振稳定性分析中的应用 155
4.3 用速度势振幅方程法确定风力透平叶片振动时的二元非定常气动力 158
4.4 风力透平叶片振动时的三元非定常气动力与三元效应分析 165
4.5 用参数多项式方法求解风力透平叶片的振荡流场和进行稳定性分析 175
4.5.1 理想流体振荡流场解法与稳定性分析 175
4.5.2 粘性流体振荡流场解法与稳定性分析 184
4.5.3 风力透平叶片振型和机械阻尼的确定 192
4.6 风力透平叶片流体激振的实验研究 196
4.6.1 风力透平叶片流体激振试验台的构成 196
4.6.2 气动参数的测量 199
4.6.3 实验数据处理的几个关系式 202
4.6.4 实验结果及分析 208
第5章 轴承油膜流激振分析 219
5.1 概述 219
5.2 用振荡流体力学原理分析轴承油膜激振 222
5.2.1 轴承的定常场和静特性计算 223
5.2.2 轴承动特性和流体激振稳定性分析 228
5.3 计算实例分析 236
第6章 汽封间隙流激振分析 255
6.1 概述 255
6.2 用振荡流体力学原理分析气封间隙流激振 264
6.2.1 汽封腔内定常流场的确定 264
6.2.2 用双控制体模型确定汽封特性的方法简介 272
6.2.3 用振荡流体力学原理求解汽封内的振荡流场和动特性系数 282
6.2.4 振荡流体力学方法与双控制体方法求解汽封动特性的比较 291
6.3.1 某汽轮机组全部汽封的流体激振稳定性分析 301
6.3 计算实例 301
6.3.2 斜齿汽封和直齿汽封静特性与动特性的比较 307
6.3.3 汽封流体激振分析用于故障诊断 309
第7章 非均匀来流对转子叶片的激振 311
7.1 概述 311
7.2 尾迹流激振的实验研究 315
7.3 尾迹流激振的二维数值研究 325
7.4 用振荡流体力学理论与参数多项式方法确定静叶尾迹作用于动叶的三维非定常气动力 334
7.4.1 振幅方程 335
7.4.2 适用于尾迹流激振分析的振幅参数的多项式表达式 338
7.4.3 用参数多项式方法求解振幅方程的基本方程表达式 342
7.4.4 算例及其与实验的比较 357
第8章 轴系扭振与流体激振的关联研究 367
8.1 概述 367
8.2 求解轴系扭振时非定常气动力的基本方程 368
8.3 轴系扭振与流体激振关联研究的实例分析 379
参考文献 388