第1章 概述 1
1.1 可转位刀具的概念 1
1.2 推广可转位刀具的意义 1
1.3 国内外可转位刀具技术的发展近况 3
第2章 刀具材料 6
2.1 刀具材料应具备的性能 6
2.2 刀具材料的分类 6
2.3 用于难加工材料的刀具材料的选择 26
第3章 可转位刀片 31
3.1 可转位刀片的设计要求及结构特点 31
3.2 硬质合金可转位刀片 32
3.3 刀尖转位尺寸“m”的基本值的确定 40
3.4 硬质合金可转位刀片的形状和基本参数 42
3.5 硬质合金重型机夹可转位刀片 89
3.6 陶瓷可转位刀片 91
3.7 人造金刚石和立方氮化硼可转位刀片 94
3.8 硬质合金可转位刀片技术要求 95
3.9 可转位刀片的磨损报废 96
3.10 JB1461—74中的部分内容摘录 97
第4章 可转位车刀与可转位刨刀 100
4.1 可转位车刀结构形式及特点 100
4.2 可转位车刀种类及型式尺寸 105
4.3 可转位刨刀 134
4.4 车削常用切削用量 135
4.5 车削时的表面粗糙度 143
4.6 可转位车刀刀片的磨钝标准 145
4.7 车刀的标志方法 146
4.8 可转位刀垫 148
第5章 可转位铣刀 157
5.1 可转位铣刀的分类和用途 157
5.2 可转位铣刀的设计要求 157
5.3 可转位铣刀刀片的调整结构和夹紧形式 159
5.4 可转位面铣刀 163
5.5 可转位立铣刀 175
5.6 可转位盘铣刀 183
5.7 可转位组合铣刀与成型铣刀 186
5.8 铣削用量 187
5.9 铣削质量问题与解决措施 187
5.10 铣刀常用连接辅具及附件 192
第6章 可转位孔加工刀具 203
6.1 可转位浅孔钻 203
6.2 可转位套料钻（环孔钻） 207
6.3 可转位深孔钻（喷吸钻） 207
6.4 可转位组合扩孔钻 209
6.5 可转位镗刀（不可调式） 209
6.6 可转位单刃精密微调镗刀 210
6.7 双刃可转位镗刀 212
6.8 镗刀消振器 214
6.9 可转位孔加工刀具切削用量的选择 217
第7章 切削液 223
7.1 切削液的作用 223
7.2 切削液的分类及组成 223
7.3 切削液中的添加剂 224
7.4 切削液的配制 225
7.5 切削液的选用 230
7.6 切削液的使用方法 232
第8章 工具系统 242
8.1 概论 242
8.2 镗铣类工具系统 242
8.3 TMG10工具系统（JB/GQ5066—89） 268
第9章 刀具预调 282
9.1 简易刀具预调 282
9.2 数控镗铣床用刀具的预调 282
第10章 可转位刀片的刃磨及测量 287
10.1 可转位刀片的刃磨方法 287
10.2 车刀片的刃磨 289
10.3 铣刀片的刃磨 289
10.4 可转位刀片的测量 291
第11章 附表 294
11.1 字母表 294
11.2 金属切削基本术语 294
11.3 常用硬度对照 303
11.4 表面粗糙度Ra、Rz值与表面光洁度对照 305
11.5 国内可转位刀具及刀片生产厂家简介 305