第一卷目次 10
原序 10
第一章 数学（工程师伯诺马列夫〔С.И.Пономарев〕著，孙兆植译） 11
1～1000的乘方、方根、十位对数、圆周长、圆面积及倒数 11
分数的平方根与立方根 37
蜗桿的准直径 43
三角函数 83
分与秒以度数表示时的数值 84
角度用弧度表示时的数值 85
对数 86
直线三角学 88
直角三角形的解法 90
斜角三角形的解法 90
正方形与梯形的解法 92
六边形与正多边形的解法 92
将圆分成n等分 93
圆的解法 94
扇形的各部分 94
英时与公厘换算表 98
截锥体与球体的解法 100
圆柱体与圆锥体的解法 100
小数英时值与公厘换算表 101
微分的基本公式 102
积分的重要公式 103
解析几何 104
座标的制度—直线—圆—锥形截面—最重要的曲线：—阿基米德螺旋线一对数螺旋线—摆线—外摆线—内摆线—渐开线—圆柱形螺旋线 112
渐开线的三角学 112
Городецкий〕教投编，胡少？译） 135
标准直径（根据OCT6270） 135
第二章 光面制件的公差与配合（工学博士郭罗节茨基〔И.Е. 135
α角的渐开线函数值 135
圆柱形光面制件的公差与配合（基本概念与说明） 136
OCT制的配合 143
基孔制动配合与过渡配合中孔与轴的偏差 144
基轴制动配合与过渡配合中孔与轴的偏差 148
各种压配合孔与轴的偏差 152
500～10000公厘各直径的公差 154
由0.1～1公厘各尺寸的公差 155
自由尺寸的公差 155
ISA制公差（由1～500公厘） 156
图纸的比例尺 157
图纸格式 157
第三章 图纸的各部分（达斯节文〔Е.Э.Тастевен〕著，胡少卿译）（適用於工具图纸） 157
图纸中尺寸的注法 158
图纸中公差的注法 162
偏差的代号——用偏差的数值表示公差——表面的规定几何形状及相互位 168
置的容许偏差表示法 168
表面光洁度的分类及符号 168
图纸中表面光洁度代号和精制及热处理说明的注法 168
第四章 工具的装卡部分（达斯节文〔Е.Э.Тастевен〕著，孙兆植译） 173
工具装卡部分的类型 173
用方头及键的装卡法 迥锁型的装卡法 用锥形尾柄的装卡法 175
切削工具圆柱形尾柄的直径 175
工具用方头 176
用键装卡工具 178
在心轴上用端面键装卡工具 179
直径在250公厘以上的铣切头及端铣刀的装卡 181
用销子锁装卡工具 182
端面锪鑽的装卡 184
用限动平缺口装卡工具 185
铣刀心轴上带拨桿的摩氏锥体 186
鑽床工具用的摩氏锥体的装楔孔 186
切削工具的中心孔 187
圆角半径及倒角尺寸的标准数列 188
砂轮出界槽 189
切削工具刀体上的環槽、倒角及耳盘（凸缘） 190
公制螺纹的退刀扣及退刀槽 193
螺栓、螺钉与双头螺栓的尾端形状 195
苏联采用的圆柱形螺纹及圆锥形螺纹的基本参数与公差 196
第五章 螺纹结合（工学博士郭罗节茨基〔И.Е.Городецкий〕教授著，孙兆植译） 196
圆柱形螺纹各個基本部分的定义 197
公制螺纹 198
螺纹角（牙形角）为55°的英制螺纹 200
圆柱形管螺纹 201
梯形螺纹 202
方牙螺纹 203
锯齿形螺纹 204
圆牙螺纹 205
钟表螺纹 207
美制标准螺纹 208
圆锥形螺纹 209
圆柱形螺纹基本尺寸表 212
隨螺距变化的牙形各部分尺寸——单线锯齿形粗牙、标准及细牙螺纹。直径与螺距综合表——单线锯齿形螺纹。隋螺距变化的牙形各部分尺寸公制基本紧固螺纹的公差与极限尺寸。2～68公厘，1级精确度 224
公制螺纹。直径与螺距的综合表——螺纹深度（牙形高度）t2及间隙e′，公厘 公制基本紧固螺纹。直径自1～600公厘 公制细牙螺纹 224
内径及中径计算表——螺纹角（牙形角）为55°的英制螺纹——圆柱形管螺纹单线梯形粗牙、标准及细牙螺纹。直径与螺距综合表——单线梯形螺纹 224
公制基小紧固螺纹的公差与极限尺寸。6～68公厘，2级与3级精确度 226
公制基本紧固螺纹的公差与极限尺寸。1～5公厘，2级与3级精确度 228
公制基本紧固螺纹的公差。72～600公厘 229
公制细牙螺纹中径公差 230
公制细牙螺纹外径与内径公差 233
英制螺纹的公差与极限尺寸。2级与3级精确度 234
圆柱形管螺纹的公差与极限尺寸。2级与3级精确度 235
圆锥形管螺纹 236
布氏圆锥形管螺纹 237
检查圆锥形管螺纹时基面距离端面的容许偏差（△l2） 238
螺纹深度（牙形高度）的容许偏差 239
第六章 键结合与花键结合（工学硕士别茲明诺夫〔А.Е.Безменов〕副教授著，孙兆植译） 240
键及键结合的类型 240
键结合 243
凹座楔形键。键的削面与键槽 244
凹座楔形键。品种 245
凹座钩头楔形键（高式）。品种 246
平座钩头楔形键（低式）。键的剖面与键槽 247
平座钩头楔形键（低式）。品种 248
棱形键。键的剖面与键槽 249
普通棱形键。品种 250
导动棱形键（固装在轴上） 251
14～36公厘（包括36公厘在内）键的固装零件 252
埋入式棱形键。品种 252
楔形键（用锻件制成）。键与键槽尺寸的容许偏差 253
稜形键。公差与配合 254
半圆键。键的剖面与键槽 255
半圆键。品种 256
键用拉光钢料。品种 257
无階台式钉紧（在夹具体上的）键。用於夹具在机床工作台上的定位 258
階台键。用於夹具在机床工作台上的定位 259
花键与花键结合的类型 260
花键结合 261
花键结合。公称尺寸 263
轻型类——中型类—重型头—机床制造业用的四牙及六牙化键结合（补充） 264
四牙及六牙花键结合的补充数列 264
花键结合。牙形各部分的尺寸 264
花键结合的公差 269
概论—按外径D定中心时的公差—按内径d定中心时的公差——非基准直径（即不按它定中心的直径）的公差—按b定中心时的公差——轴上花键的容许不平行度 274
细牙花键结合。渐开线型花键。牙形各部分的尺寸及公差 274
三角型细牙花键结合 277
细牙花键结合。端面花键 278
第七章 工具的锥体结合（达斯节文〔Е.Э.Тастевен〕著，孙兆植译） 280
锥体与锥体结合的类型 280
标准锥度 282
工具锥体 283
—内锥体（承窝）——外锥体与内锥体的锥度 288
摩氏短锥体 288
带舌尾的外锥体—无舌尾的外锥体——无舌尾锥体端头的参考形状 288
工具锥体的公差 289
1：30工具锥体 291
7：24锥体 292
量规用锥度为1：50的尾柄与承？ 293
工具锥体（根据美制标准ASAB 5.10-1943） 294
锥体的类型。基本尺寸—带舌尾的锥体——带舌尾及承力楔子的锥体 304
—带导键及承力楔子的锥体——带导键及紧拉螺栓的锥体 304
7：24锥体（根据美制标准ASA-B5.18-1943） 304
第八章 工具的楔结合（达斯节文〔Е.Э.Тастбвен〕著，孙兆植译） 305
楔结合的类型 305
工具用带直扣纹的楔形刀片与刀槽 306
基本参数 313
直扣纹的尺寸与刀片的楔形斜度角—扣距为1.5公厘、单面斜度的刀 313
片与刀槽—扣距为1.5公厘、双面斜度的刀片与刀槽—扣距为1及 313
第九章 齿轮联动与蜗轮联动（工学硕士泰次〔Б.А.Тайц〕副教授著，孙兆植译） 313
0.75公厘的刀片与刀槽 313
原始齿形与工作齿形——模数一节数 316
当原始齿形的压力角α？＝20°时，OCT 1597所规定的模数数列与节距 316
及基距t0的相当数列 316
当原始齿形的压力角α？＝20°時，径节p的可用数值及周节p．模 317
数m、节距t及基距t0的相当数值 317
齿原始齿形的压力角α？＝20°时，周节p的可用数值及径节P、模 317
数m．节距t及基距t0的相当数值 317
蜗桿分度圆直径d？l及蜗桿顶圆直径Del（根据ГОСТ2144-尺寸，公厘 318
正齿轮与正齿轮内外啮合联动中计算各個啮合要素尺寸所用的公式 320
啮合中待检验各要素的计算公式 320
直齿伞齿轮及伞齿轮联动中计算各個啮合要素尺寸所用的公式 323
螺旋齿轮联动中计算各個啮合要素尺寸所用的公式 324
蜗轮联动中计算各個啮合要素尺寸所用的公式 324
常用数值 325
齿轮啮合的公差 326
正齿轮与伞齿轮联动的公差——蜗轮联动的公差 328
保证正齿轮联动与伞齿轮联动质量的基本要素 328
基本检验项目（要素）及代用的间接检验项目（要素） 330
正齿轮联动。基本术语、符号与定义 331
正齿轮联动的公差 334
保证蜗轮联动质量的基本要素 341
1级精确度—2级精确度——3级精确度—4级精确度 341
蜗轮的基本检验项目（要素）及代用的间接检验项目（要素） 342
蜗轮联动的公差 342
蜗桿，1级精确度—蜗桿，2级精确度 344
公式综合表。求ГОСТ3675-47“蜗轮联动及公差”中规定的公差用 344
第一十章 材料（弗拉基斯拉夫列夫〔В.С.Владиславлев〕教授著，孙兆植、刘翰英译） 346
黑色金属的比重 346
工具型钢的品种及每长1公尺的重量，公斤 346
圆钢及方钢 扁钢 351
高速方钢每长1公尺的重量，公斤 351
高速圆钢每长1公尺的重量，公斤 351
特形热辗钢 352
细薄扁热辗钢 356
三棱、六棱及八棱钢棒每长1公尺的重量，公斤 356
高速钢的锻件 357
工具板钢 357
刀具用高速钢刀片 359
刀片的形状及其用途——刀具用高速钢刀片的品种 363
斯太立特合金及铸造硬质合金 363
硬质合金 363
粉末冶金的硬质合金 365
切削刀具用粉末冶金的硬质合金刀片 365
卡丙诺膠及其应用 376
火花检查 379
按照热烧色及氧化色确定温度 380
工具生产中所用的钢料 380
布氏、洛氏、维氏及萧氏硬度换算表 389
结构钢—碳素工具钢—合金工具钢—高速钢—低合金高速钢 389
显微组织分析 390
磨片试件切取部位的选择—试件的切取与磨片的制造——非金属夹杂 396
物级别标准图—未经浸蚀的磨片的非金属夹杂物之轮验（低倍放大） 396
及浸蚀过磨片的碳化物偏析之轮验——量具钢在非金属夹杂物及碳化物 396
不匀度方面所应有的纯度 396
显微浸蚀最常用的浸蚀剂 396
碳素钢、低合金钢及铸铁浸蚀用的浸蚀剂——高速钢浸蚀用的浸蚀剂 399
—观察氮化层（及氰化层）组织及深度用的浸蚀剂—判别碳化物、氮化物及钨化物用的浸蚀剂 399
目见组织分析 399
参考文献 402
中俄名词对照表 403