第一章 射流的基本概念 7
第一节 射流 7
第二节 射流的附壁效应及其切换 9
第二章 射流元件及其应用 14
第一节 “双稳”、“或非”元件及其应用 14
第二节 “计数触发器”、“与门”元件及其应用 25
第三节 “紊流”元件及其应用 32
第四节 “比例”放大元件 44
第三章 射流元件的性能及其测试方法 49
第一节 流速、流量、压力及其相互关系 49
第二节 目前几种常用射流元件的主要性能及测试方法 54
第三节 附壁式元件几何参数对性能的影响 63
第四章 射流控制系统中的气源系统及其配件 67
第一节 气源系统及其净化 67
第二节 讯号装置 73
第三节 升压装置 79
策五章 液压射流技术 85
第一节 液压射流技术基本概念 85
第二节 液压“双稳”元件几何位形的探讨 87
第三节 综合评述 113
第四节 射流辅助装置 120
第五节 机床线路介绍与分析 124
第一节 柴油机耗油率自动测量射流控制装置 137
第六章 射流技术应用实例 137
第二节 金属模自动浇注射流控制装置 141
第三节 轮圈对焊机射流控制装置 150
第四节 六工位组合机床的射流控制装置 153
第五节 船用燃油辅锅炉的射流控制装置 165
第六节 龙门刨床射流控制装置 175
第七节 无箱挤压式造型机射流控制装置 186
第一节 线路设计的指导思想 193
第二节 线路设计的一般方法和步骤 193
第七章 射流装置的线路设计 193
第三节 射流控制系统线路设计中一些问题的讨论 195
第四节 应用实例——船用油箱进、给油射流自动控制装置 199
第五节 线路设汁的数学方法——逻辑代数基础及应用 204
第八章 射流元件的制造工艺 224
第一书 光敏微晶玻璃射流元件的制造工艺 225
第二节 塑料射流元件制造工艺及其过程 232
第三节 光敏塑料射流元件的简介 238
结束语 240
射流技术优缺点及展望 242
附表1 242
附表2 244