前言 1
概述 1
目次 1
第一章 常用量具 3
1-1 直线尺寸的测量 3
一、钢尺 3
二、游标卡尺 4
三、百分尺 7
四、百分表 10
二、游标量角器 12
1-2 角度的测量 12
一、角尺 12
1-3 检验工具 15
一、刀口样板平尺 15
二、金属样板 15
三、卡规 16
四、光学样板 16
五、光学角规 17
复习题 18
1-4 量具的保管和维护 18
三、沥青松香胶的熬制工艺 20
2-1 磨料 20
一、磨料的种类和性能 20
第二章 磨料、磨具和抛光粉 20
二、磨料的分级 21
三、磨料的回用 22
2-2 磨具 22
一、砂轮 22
二、金刚石磨具 24
2-3 抛光粉 26
一、对抛光粉的要求 26
二、抛光粉的种类和性能 27
复习题 27
第三章 常用辅料 28
3-1 粘结原料 28
一、粘结原料的种类和性能 28
二、粘结剂 29
二、纤维材料 31
一、抛光胶 31
3-2 抛光模层材料 31
3-3 保护材料和清洗材料 32
一、保护材料 32
二、清洗材料 32
3-4 擦拭和包装材料 33
一、擦拭材料 33
二、包装材料 33
复习题 34
4-1 光学比较测角仪 35
第四章 常用测试仪器 35
4-2 激光平面干涉仪 37
4-3 球径仪 40
一、接触式球径仪 40
二、非接触式球径仪 41
4-4 刀口仪 45
4-5 仪器的维护和保养 49
复习题 49
5-1 玻璃的锯切 50
一、锯切前的准备 50
第五章 毛坯加工 50
二、用金刚石锯片锯切 51
三、用散粒磨料锯切 53
5-2 磨平面及划切 54
一、用金刚石磨轮铣磨平面 54
二、用散粒磨料粗磨平面 56
三、平板玻璃的划切 58
5-3 胶条、拆条和清洗 58
一、胶条 58
二、拆条和清洗 59
5-4 磨外圆 60
一、在磨床上磨外圆 60
二、用散粒磨料磨外圆 62
三、磨外圆余量及公差 63
5-5 磨球面及倒角 64
一、用金刚石磨轮在球面铣磨机上加工球面 64
二、用散粒磨料粗磨球面 71
三、粗磨余量及公差 73
四、圆形工件的倒角 73
一、磨圆弧 74
5-6 成型表面加工 74
二、磨斜面 75
三、铣槽 75
四、钻孔 76
复习题 76
第六章 球面零件加工 78
6-1 球面零件的上盘 78
一、对工件上盘的基本要求 78
二、球面镜盘上盘方法 78
一、用散粒磨料精磨 82
6-2 球面镜盘的精磨 82
二、用固着磨料精磨 86
三、精磨余量及公差 90
6-3 球面镜盘的抛光 91
一、光圈的识别 91
二、抛光 97
三、高速抛光 102
6-4 球面样板制造 104
一、球体的磨制 104
二、球面样板的制造 105
复习题 106
第七章 平面零件加工 107
7-1 平面模具的分类和修整 107
一、平模的分类 107
二、平模的修整 108
7-2 上盘 109
一、平面镜镜盘 109
二、棱镜镜盘 113
7-3 平面镜盘的精磨 120
一、平面镜盘精磨 120
二、精磨中的压力和速度 121
三、精磨中如何保持精磨模的精度 122
四、平面、棱镜的精磨余量及公差 123
7-4 平面镜盘的抛光 124
一、抛光模 124
二、平面镜盘抛光 125
三、工件的平面性和角度检验 126
复习题 130
三、低温下盘 131
二、加热下盘 131
8-1 下盘 131
一、敲击下盘 131
第八章 下盘、清洗和防雾防霉 131
8-2 清洗 132
一、手工清洗 132
二、超声波清洗 132
8-3 防雾防霉 134
一、雾霉的形成 134
二、雾霉的预防 135
复习题 137
第九章 定心磨边 138
9-1 光学定心磨边 139
一、表面反射象定心 139
二、球心反射象定心 140
三、光学定心磨边工艺 146
9-2 机械定心磨边 152
一、机械定心 152
二、机械定心磨边工艺 154
复习题 157
10-1 胶合的目的和要求 158
第十章 胶合 158
10-2 胶合材料 159
一、对胶合材料的要求 159
二、常用胶合材料 159
10-3 定中心方法 161
一、胶合定中心仪 161
二、偏心量的计算方法 163
10-4 透镜胶合工艺 164
一、热胶胶合工艺 164
二、液体胶胶合工艺 169
三、冷胶胶合工艺 170
10-5 棱镜胶合工艺 172
10-6 光学零件涂黑色消光漆 173
一、涂黑的要求 173
二、涂黑工艺 173
复习题 174
附录 175
无色光学玻璃技术数据 175