《石油化工分离工程》PDF下载

  • 购买积分:11 如何计算积分?
  • 作  者:战树麟
  • 出 版 社:北京:石油工业出版社
  • 出版年份:1994
  • ISBN:7502110917
  • 页数:291 页
图书介绍:

第一章 汽液相平衡 1

第一节 纯物质的蒸汽压 1

一、克劳修斯--克拉贝龙(Clausius-Clapeyron)方程式 1

二、考克斯图(Cox Chart) 2

三、安托因(Antoine)方程 3

第二节 二元系汽液相平衡关系 3

一、亨利定律(Henry’s Law) 4

二、拉乌尔定律(Raoult’s Law) 4

三、理想溶液及其相图 4

四、二元完全互溶物系及其相图 6

五、部分互溶的二元物系 11

六、完全不互溶的二元物系 12

第三节 液相活度系数 14

一、过剩自由焓 14

二、液相活度系数的一些模型 16

(一) 伍尔(Wohl)模型 16

(二) 局部组成的概念和威尔逊方程 23

(三) NRTL方程(Non-Random Tow Liquid) 27

(四) UNIQUAC方程 28

(五) UNIFAC模型 30

三、端值常数的确定 34

四、活度系数与压力、温度的关系 40

第四节 各类相图的热力学关系 41

附表 45

习题 48

参考文献 49

第二章 多组分精馏 50

第一节 设计变量 50

第二节 单级平衡分离过程 57

一、泡点和露点的计算 57

二、部分汽化和部分冷凝计算 64

三、绝热闪蒸过程 66

第三节 极限条件、简捷法 72

一、最少理论板数(Nm) 72

二、最小回流比(Rm) 75

三、简捷法求理论塔板数 79

第四节 逐板计算法 84

第五节 复杂精馏塔的逐次逼近法 89

一、数字模型的建立 90

二、三对角矩阵法求解Xji 93

三、θ法契合 95

四、求各板的温度和汽、液相流率 96

第六节 流程方案及选择 97

习题 101

参考文献 104

第三章 特殊精馏 105

第一节 三元系汽液平衡相图 105

第二节 萃取精馏及其计算 109

一、萃取精馏的基本原理 110

二、萃取剂的选择 113

三、萃取精馏的流程 115

四、萃取精馏塔的特点 116

五、萃取精馏过程的计算 121

第三节 恒沸精馏及其计算 128

一、恒(共)沸物的形成条件及特性 128

二、恒沸剂的选择和用量 133

三、恒沸精馏的流程 136

四、恒沸精馏的计算 138

五、恒沸精馏与萃取精馏的比较 145

第四节 溶盐精馏和加盐萃取精馏 146

一、溶盐精馏 146

二、加盐萃取精馏 147

习题 153

参考文献 155

第四章 吸收过程 156

第一节 多组分吸收过程的计算 157

一、吸收因子 158

二、近似计算法 160

三、逐板计算法 170

四、吸收操作过程的影响因素和强化 177

五、吸收塔的效率 179

第二节 解吸过程 180

一、解吸的方式 180

二、解吸过程的计算 182

第三节 吸收解吸(精馏)塔 183

一、吸收解吸(精馏)塔的特点 183

二、吸收解吸(精馏)塔的计算 184

第四节 非等温吸收过程 192

一、绝热吸收 193

二、非绝热吸收 197

第五节 化学吸收 200

一、化学反应在吸收过程中的作用 200

二、化学吸收过程的分类 201

三、化学吸收的吸收速率 202

四、化学吸收过程的计算 213

习题 221

参考文献 223

第五章 吸附过程 224

第一节 吸附现象和吸附剂 224

一、吸附现象 224

二、物理吸附与化学吸附 225

三、吸附剂 225

四、吸附剂的再生 228

第二节 吸附平衡和吸附速率 229

一、吸附平衡 229

二、吸附速率 238

第三节 固定床吸附分离及计算 241

一、固定床吸附器 241

二、吸附负荷曲线和透过曲线 241

三、吸附等温线对吸附波的影响 244

四、固定床吸附器的计算 245

第四节 移动床和模拟移动床吸附分离 250

一、移动床吸附分离过程及设备 250

二、移动床吸附分离的计算 251

三、模拟移动床吸附分离 260

第五节 吸附分离技术的进展 265

一、变压吸附法(Pressure Swing Adsorption) 265

二、热参数泵法(Thermal Parametric Pumping) 266

三、浆液吸附法 267

习题 268

参考文献 269

第六章 分离过程的节能 270

第一节 分离过程的最小功 270

一、理想气体混合物 271

二、低压下液体混合物 272

第二节 净功耗和势力学效率 275

第三节 精馏过程的节能途径 279

一、提高过程的可逆性 280

二、改进操作方案和条件 281

三、多效精馏 283

四、热泵在精馏中的应用 288

习题 289

参考文献 291