前言 1
绪论 1
目录 1
第一章 焊接热模拟曲线的基本参数 3
§1-1 焊接热模拟的基本概念 3
§1-2 焊接热模拟曲线的主要参数及计算 4
一、焊接热循环曲线的主要参数及其物理意义 4
二、主要参数的计算 8
§1-3 焊接热循环曲线的实际测定 20
一、热电偶测温原理 20
二、焊接热循环曲线的测定 24
三、实测的焊接热循环曲线 29
参考文献 30
§2-1 焊接应力与应变 32
一、焊接应力的一般概念 32
第二章 焊接过程的应力与应变 32
二、金属受热后的机械性能和热物理性能的 33
变化 33
三、均匀加热时引起的应力与变形 34
四、不均匀加热时的应力与变形 37
五、焊接引起的应力与变形 38
六、相变对焊接应力与应变的影响 41
§2-2 拘束应力和拘束度 41
一、拘束应力的产生过程 42
二、拘束度的解析和实验测量 43
三、拘束度对焊接裂纹的影响 48
§2-3 有限元法在热应力计算中的应用 52
一、材料机械性能随温度变化对应力-应变的影响 52
二、平衡方程式 54
三、对于各向同性材料的平面应力状态下的基本方程式 56
四、解析的程序 58
参考文献 59
第三章 焊接热模拟装置 60
§3-1 焊接热模拟装置概况 60
§3-2 感应加热焊接热模拟装置—— 63
The？morestor-W 63
一、装置的组成及主要性能 63
二、热系统 64
三、力学系统 70
四、程序设定和信号发送器 72
§3-3 电阻加热式热模拟试验装置 74
一、轴向均温区及其影响因素 75
二、温度测量及控制 75
三、Gleeble-1500热模拟装置简单介绍 77
参考文献 78
一、焊接HAZ各区的划分及典型组织 79
（SH-CCT）及其应用 79
§4-1 模拟焊接热影响区连续冷却转变图 79
性能 79
第四章 焊接热模拟研究HAZ组织及 79
二、SH-CCT图及其应用 84
§4-2 模拟的与实际焊接的HAZ组织的 97
比较 97
一、模拟的与实际焊接的HAZ组织的差别及原因 97
二、缩小模拟的与实际焊接的HAZ组织差别的方法 100
§4-3 焊接热模拟在实际焊接HAZ性能研究 105
中的应用 105
一、焊接热模拟在“熔合脆化区”韧性研究中的应用 105
二、焊接热模拟研究HAZ粗晶区热应变脆化 110
参考文献 118
第五章 焊接模拟技术的应用之一—— 119
热裂纹的研究 119
§5-1 结晶裂纹 119
一、结晶裂纹的形态和特征 119
三、结晶裂纹与脆性温度区 121
二、结晶裂纹的形成机理 121
§5-2 多边化裂纹 122
一、多边化裂纹的形态和特征 122
二、多边化裂纹形成机理 124
三、多边化裂纹的主要特点 124
四、多边化裂纹的影响因素 125
一、液化裂纹的形态和特征 126
二、液化裂纹形成的机理 126
§5-3 液化裂纹 126
三、液化裂纹与脆性温度区间 127
四、液化裂纹的影响因素 129
§5-4 典型金属材料的液化裂纹问题 132
一、高强钢热影响区液化裂纹 132
二、奥氏体钢的液化裂纹 132
三、高温合金的液化裂纹 133
四、铝及铝合金的液化裂纹 135
§5-5 液化裂纹的模拟试验 136
五、铜及铜合金的液化裂纹 136
一、液化裂纹的模拟试验方法 137
二、关于液化裂纹模拟研究中的几个评定参数 138
三、热塑性试验的影响因素 139
四、热塑性试验中的操作注意点 140
参考文献 141
第六章 热模拟技术应用之二——再热裂纹 143
的评定方法及机理的研究 143
§6-1 再热裂纹的特征及产生条件 143
一、再热裂纹的特征 143
二、再热裂纹产生的条件 144
§6-2 再热裂纹的常用试验方法 145
一、实际焊接试样的再热裂纹试验方法 145
二、模拟热循环试样的再热裂纹试验方法 146
§6-3 再热裂纹微观机理的研究 151
一、再热裂纹脆性与回火脆性间的关系 152
二、杂质元素在再热裂纹形成过程中的作用 154
三、合金元素对再热裂纹敏感性的影响 165
四、再热裂纹开裂模型 167
参考文献 169
第七章 焊接模拟技术应用之三—— 170
氢致延迟裂纹敏感性的评定 170
及机理的研究 170
§7-1 氢致延迟裂纹的机理 171
一、钢种的淬硬倾向及钢材的塑性储备 171
二、焊接接头中氢的行为 174
三、氢致裂纹的裂源及其扩展 178
四、焊接接头的拘束应力 182
§7-2 模拟充氢HAZ粗晶区延迟裂纹的 183
研究 183
一、“三点弯曲”试验方法及装置 184
二、模拟充氢及模拟HAZ粗晶区试样的制备 185
三、模拟充氢HAZ粗晶区“三点弯曲”试验法对氢致延迟裂纹机理的探讨 187
四、恒定拉应力氢致延迟裂纹试验方法介绍 192
§7-3 热模拟方法在层状撕裂研究中的 197
应用 197
一、层状撕裂的特征及产生原因 197
二、层状撕裂的热模拟试验方法 199
参考文献 202
附录 204
附录1 各种测温材料的物理性质 204
附录2 镍铬-镍铝热电极直径和使用温度及 206
寿命关系 206
附录3 热电极直径和最高使用温度 206
的关系 206
附录4 热电偶技术数据 206
附录5 镍铬-镍硅（镍铝）热电偶分度表 207
附录6 铂铑10-铂热电偶分度表 211
附录7 铂铑30-铂铑6热电偶分度表 215
附录8 镍铬-考铜热电偶分度表 220