第一章 材料的拉伸性能 3
1.1 引言 3
1.2 拉伸试验 3
1.3 脆性材料的拉伸性能 5
1.4 高塑性材料的拉伸性能（Ⅰ）——连续塑性变形强化 6
1.5 高塑性材料的拉伸性能（Ⅱ）——不连续塑性变形强化 11
第二章 弹性变形与塑性变形 12
2.1 引言 12
2.2 弹性变形 12
2.3 弹性极限与弹性比功 16
2.4 弹性不完善性 18
2.5 塑性变形 21
2.6 屈服强度 23
2.7 形变强化 27
第三章 其它静加载下的力学性能 30
3.1 引言 30
3.2 扭转试验 30
3.3 弯曲试验 33
3.4 压缩试验 35
3.5 剪切试验 36
第四章 材料的硬度 38
4.1 引言 38
4.2 布氏硬度 38
4.3 洛氏硬度 41
4.4 维氏硬度 42
4.5 显微硬度 44
4.6 肖氏硬度 45
第五章 断裂 46
5.1 引言 46
5.2 脆性断裂 46
5.3 理论断裂强度和脆断强度理论 50
5.4 延性断裂 53
5.5 脆性－韧性转变 56
第六章 切口强度与切口冲击韧性 60
6.1 引言 60
6.2 局部应力与局部应变 60
6.3 切口强度的实验测定 63
6.4 切口强度的估算 65
6.5 切口敏感度评估 66
6.6 切口冲击韧性 67
6.7 低温脆性 69
第七章 断裂韧性 72
7.1 引言 72
7.2 裂纹的应力分析 72
7.3 裂纹扩展力或裂纹扩展的能量释放率 76
7.4 平面应变断裂韧性 78
7.5 裂纹尖端塑性区 80
7.6 平面应变断裂韧性KIC的测定 82
7.7 金属的韧化 83
7.8 估算KIc的模型和经验关系式’ 85
7.9 裂纹尖端张开位移 87
7.10 J积分 88
8.2 金属在对称循环应力下的疲劳 91
第八章 金属的疲劳 91
8.1 引言 91
8.3 非对称循环应力下的疲劳 94
8.4 疲劳切口敏感度 95
8.5 累积疲劳损伤 96
8.6 疲劳失效过程和机制 97
8.7 应变疲劳 100
8.8 疲劳裂纹形成寿命的估算 104
8.9 疲劳裂纹扩展速率及门槛值 105
8.10 延寿技术 108
8.11 冲击疲劳 111
8.12 疲劳短裂纹简介 112
第十一章 金属的磨损与接触疲劳 113
9.2 蠕变、蠕变极限及持久强度 114
9.1 引言 114
第九章 材料在高温下的力学性能 114
11.4 磨损机制及影响因素 116
9.3 蠕变过程中合金组织的变化、变形和断裂机制 118
9.4 应力松弛 123
9.5 高温疲劳及疲劳与蠕变的交互作用 124
第十章 环境介质作用下金属的力学性能 128
10.1 引言 128
10.2 应力腐蚀断裂 128
10.3 氢脆 134
10.4 腐蚀疲劳 138
11.1 引言 143
11.2 摩擦与磨损的概念 143
11.3 磨损试验方法 145
11.5 接触疲劳 152
第十二章 复合材料的力学性能 159
12.1 引言 159
12.2 研究单向连续纤维增强复合材料力学性能的基本假设 159
12.3 代表性体元 159
12.4 复合材料的纵向力学性能 160
12.5 复合材料的横向力学性能 164
12.6 复合材料的面内剪切弹性模量 165
12.7 短纤维复合材料的力学性能 166
12.8 复合材料的断裂、冲击与疲劳性能特点 171
13.2 线性非晶态高分子材料的力学性能 177
13.1 引言 177
第十三章 高分子材料的力学性能 177
13.3 结晶高聚物的变形特点 181
13.4 高聚物的粘弹性 183
第十四章 陶瓷材料的力学性能 186
14.1 引言 186
14.2 陶瓷材料的弹性模量 186
14.3 陶瓷材料的强度 187
14.4 陶瓷材料的疲劳 189
14.5 陶瓷材料的韧性 192
14.6 陶瓷材料的抗热震性 194
思考题与习题 195
参考文献 202