二级电焊工 1
1.焊工为什么要识图? 2
2.什么叫正投影?物体的正投影有什么特点? 2
3.什么叫视图?机械图中表达物体的视图有哪几种? 3
4.什么是三视图?物体的三视图有什么规律? 3
5.如何看物体的三视图? 5
8.什么是焊缝的辅助符号?有哪几种? 6
9.如何用引出线标注焊缝? 6
7.什么是焊缝的基本符号?有哪几种? 6
6.在图纸上焊缝的画法是怎样规定的? 6
10.焊缝尺寸符号的标注有哪些规定? 11
11.说明图5a的焊缝型式和标注符号的含义? 11
12.说明图6a的焊缝型式和标注符号的含义? 13
13.看焊接机械零件图有什么要求? 13
14.如何看焊接机械零件图? 13
15.钢结构图有什么特点?看钢结构图时应注意什么? 15
18.如何看钢结构施工图? 15
17.什么是导体、绝缘体和半导体? 16
22.什么叫欧姆定律? 17
21.什么叫电阻? 17
19.什么叫电流和电流强度? 17
20.什么叫电压? 17
18.什么叫电路?构成一个电路必须具备哪些基本条件? 17
23.什么是电功和电功率?用什么单位计量? 18
24.什么叫电磁感应? 18
25.什么叫自感应和互感应? 19
26.什么叫感抗? 19
27.什么是变压器?它的基本结构和工作原理是什么? 19
28.什么叫焊接电弧的静特性?静特性曲线为什么呈U形？ 20
30.手弧焊时为什么要求电源具有下降的外特性曲线? 21
29.什么叫焊接电源?什么是焊接电源的外特性? 21
31.焊接电源在工艺及结构上应满足哪些要求? 23
32.手弧焊焊机型号是如何编制的? 24
33.BX1-330型交流弧焊机的构造及性能是什么? 24
34.简要说明BXI-330型交流弧焊机的工作原理? 25
35.如何调节BX1-330型交流弧焊机的焊接电流? 26
36.简要说明BX-500型交流弧焊机的构造及电流调节方法? 27
37.简要说明BX-500型交流弧焊机的工作原理? 27
38.常用交流弧焊机的维护要点是什么? 29
42.焊条药皮分为哪几种类型?药皮类型和焊接电源在型号中如何表示? 30
41.焊芯分为哪几种?牌号是如何编制的? 30
43.手弧焊焊条分为哪几种类型? 30
39.交流弧焊机的常见故障有哪些?如何排除? 30
40.焊条是如何组成的?焊条直径有几种? 30
44.手弧焊焊条型号和牌号是如何表示的? 32
45.结构钢焊条的牌号是如何表示的? 33
46.奥氏体不锈钢焊条牌号是如何表示的? 33
47.焊条烘干应注意什么? 34
48.焊条贮存应注意什么? 34
49.手弧焊常用焊接接头的基本型式与焊缝型式有哪几种类型?在图纸上如何标注? 34
51.手弧焊选择焊条直径时应考虑哪些因素? 35
52.手弧焊时,如何判断电流的大小是否合适? 35
50.手弧焊的焊接参数通常包括哪些内容? 35
53.手弧焊时,焊条三个基本运动方向是什么?每一运动方向有什么意义? 45
54.手弧焊时,常用哪些运条方法?每种方法的特点是什么? 45
55.手弧焊操作时应注意哪些事项? 48
56.手弧焊的焊缝起头处为什么易出现熔深浅的现象?操作时如何防止? 48
57.手弧焊的焊缝收尾弧坑为什么要填满?收尾有几种方法?适用什么范围? 49
58.在采用各种焊缝连接方式时应注意哪些问题? 49
59.手弧平焊有什么特点? 50
60.T形接头平焊时容易产生哪些缺陷?如何选择焊条角度? 51
61.手弧立焊时有什么特点? 51
62.定位焊时应注意什么? 51
64.什么是堆焊?手弧堆焊时应注意什么? 52
63.常见焊缝缺陷及特征是什么? 52
65.钢与铁有什么区别? 53
66.什么是碳素钢?碳素钢按含碳量如何分类?每类钢的主要性能和用途是什么? 53
67.碳素钢按质量分为哪几类?每类主要用途是什么? 54
68.什么是甲类钢、乙类钢和特类钢?每类钢的钢号如何表示? 54
69.什么是沸腾钢、镇静钢和半镇静钢?各有什么优缺点? 54
70.低碳钢焊接有什么特点? 57
71.焊接低碳钢时,选择焊条和焊接参数的原则是什么? 57
72.冬季低温时,焊接低碳钢应注意什么? 57
73.怎样进行铸钢件裂纹的焊补? 58
74.手弧焊的防爆、防毒安全事项是什么? 58
76.手弧焊时,防火及防止烧伤的安全措施是什么? 59
75.手弧焊时,防止触电的安全措施是什么? 59
三级电焊工 60
77.旋转直流弧焊机的构造主要包括哪几部分?每部分的基本作用是什么? 61
78.AX-320型旋转直流弧焊机的构造及性能如何? 61
79.说明AX-320型旋转直流弧焊机的工作原理。 62
80.如何调节AX-320型旋转直流弧焊机的焊接电流? 63
81.AX1-500型旋转直流弧焊机的构造及性能如何? 63
82.说明AX1-500型旋转直流弧焊机的工作原理。 65
83.如何调节AX1-500型旋转直流弧焊机的焊接电流? 66
84.旋转直流弧焊机使用前应注意哪些事项? 66
85.旋转直流弧焊机常见故障及排除方法是什么? 67
86.什么叫焊接熔渣?熔渣在焊接过程中有什么作用? 67
88.什么叫长渣?什么叫短渣?各有什么特点? 69
87.什么是酸性熔渣?什么是碱性熔渣? 69
89.什么是酸性焊条和碱性焊条?各有什么优缺点? 70
90.钛钙型焊条有什么特点? 70
91.低氢型焊条有什么特点? 70
92.什么是焊条的工艺性能?各类焊条的工艺性能如何? 71
93.焊接接头开坡口的目的是什么?选择坡口形式时应考虑哪些因素? 71
94.手弧焊时,焊接电流大小对焊接质量有什么影响? 72
95.手弧焊时,焊接电弧长短对焊接质量有什么影响? 72
96.手弧焊的横焊操作有什么特点? 72
98.简要说明仰脸对接焊的操作方法(开坡口)? 73
97.手弧焊的仰焊操作有什么特点? 73
99.水平固定管的焊接有什么特点? 74
100.焊接水平固定管时,仰焊及平焊部位如何接头?换焊条时如何接头? 74
101.说明咬边对产品质量有什么影响?产生的原因是什么?如何防止? 75
102.什么是焊瘤?焊瘤对焊接质量有什么影响?产生的原因是什么?如何防止? 75
103.什么是夹渣?夹渣对焊接质量有什么影响?产生的原因是什么?如何防止? 76
104.什么是未焊透?未焊透对焊缝质量有什么影响?产生的原因及其防止措施是什么? 76
105.什么是气孔?产生气孔的根本原因是什么?气孔对焊接质量有什么影响? 77
100.氢气孔有什么特征? 77
110.碳弧气刨有什么特点? 78
109.手弧焊时,如何从工艺操作上防止气孔产生? 78
108.一氧化碳气孔有什么特征? 78
107.氮气孔有什么特征? 78
111.碳弧气刨主要应用在哪些地方? 79
112.圆周送风式气刨枪有什么优点? 79
113.碳弧气刨的碳棒应满足什么要求? 79
114.对碳弧气刨的电源有什么要求? 79
115.碳弧气刨包括哪些参数?如何确定? 79
110.简要说明碳弧气刨的操作要点? 80
117.什么是碳弧气刨的夹碳缺陷?如何防止? 80
118.什么是碳弧气刨的粘渣缺陷?如何防止? 81
119.金属的机械性能主要有哪些指标? 81
120.金属的构造是怎样的? 82
121.什么是合金?合金组织分为哪三类? 83
122.什么是铁素体、渗碳体、珠光体和奥氏体? 83
123.试述钢的状态图? 84
124.什么叫热处理?热处理工艺有哪几种? 86
125.什么叫淬火?焊接有淬火倾向的钢应采取什么工艺措施? 86
126.什么叫回火?什么叫调质处理?回火的目的是什么? 87
127.什么叫退火和消除内应力退火?退火的目的是什么? 87
128.什么叫正火?正火的目的是什么? 87
129.什么叫合金钢?合金钢与碳素钢相比有什么特点? 87
130.合金钢是怎样分类的? 88
131.合金元素在钢中有什么作用? 88
132.说明低合金高强度钢的强度等级和常用钢种? 89
133.30～45公斤级低合金高强度钢的焊接有什么特点? 90
134.焊接30～45公斤级低合金高强度钢时,如何选择焊接材料? 90
135.焊接30、45公斤级低合金高强度钢时,应该考虑哪些工艺因素? 91
136.简要说明16Mn钢的焊接工艺特点? 92
137.铸铁有几种?每种铸铁的性能和用途是什么? 93
138.铸铁焊补有什么特点? 93
139.电弧焊焊补铸铁有哪几种方法? 93
140.选择铸铁焊补方法时应考虑哪些因素? 94
141.如何选用铸铁电焊条? 94
142.焊补铸铁时,产生白口组织的原因是什么?如何防止? 94
143.焊补铸铁时,产生热应力裂纹的原因是什么?如何防止? 95
144.焊补铸铁时,产生热裂纹的原因是什么?工艺上如何防止? 96
145.试述汽缸体裂纹的焊补工艺? 97
四级电焊工 99
146.什么是整流弧焊机?它有什么优点? 99
147.ZXG-300型整流弧焊机的构造及性能如何? 99
148.简要说明ZXG-300型整流弧焊机的工作原理? 100
149.如何调节ZXG-300型整流弧焊机的焊接电流? 101
150.整流弧焊机常有哪些故障?如何排除? 102
151.结构钢焊条钢芯中各元素对焊接过程和焊缝性能有什么影响? 102
152.焊条药皮是由哪些物质组成的? 103
154.结422和结507焊条药皮的组成物及焊芯牌号是什么? 104
153.焊条药皮的原材料有哪些作用? 104
155.选用焊条时应考虑哪些基本原则? 105
156.手弧焊时,焊接电流与焊条直径是什么关系?与焊缝位置是什么关系? 106
157.焊接电弧的极性接法有哪几种?它们的应用如何?为什么碱性焊条必须直流反接? 107
158.什么叫熔化系数?手弧焊的熔化系数是多少? 108
159.如何计算焊条需用量? 108
160.什么叫焊接变形?变形分为哪几种?产生变形的一般原因是什么? 108
161.焊接变形对焊接结构有什么影响? 110
162.为了减少结构变形,选择焊接顺序时应考虑哪些原则?常见的焊接顺序有几种? 111
163.试确定工字钢接头的手弧焊顺序? 112
164.试确定角钢接头的手弧焊顺序? 112
166.试确定工字梁手弧焊顺序? 113
165.试确定屋架节点的手弧焊顺序? 113
167.如何确定一般容器结构的焊接顺序? 114
168.试确定卧式罐的焊接顺序? 115
169.试确定立式罐的焊接顺序? 115
170.什么叫金属的焊接性? 115
171.什么是工艺焊接性和使用焊接性? 116
172.焊接性试验的主要内容是什么? 117
173.如何用碳当量法估算钢材的焊接性? 117
174.什么是冷裂纹敏感系数? 118
175.裂纹有什么危害?裂纹有哪几种? 118
176.结晶裂纹有什么特征? 119
177.结晶裂纹产生的原因是什么?如何防止? 121
178.冷裂纹有什么特征? 122
179.冷裂纹产生的原因是什么?如何防止? 122
180.什么叫再热裂纹?产生的原因是什么?如何防止? 123
181.中碳钢焊接时为什么容易产生裂纹? 124
182.防止中碳钢的焊接裂纹通常采取哪些工艺措施? 124
183.高碳钢焊补时应注意什么? 125
184.大于45公斤级低合金高强度钢焊接有什么特点? 126
185.简要说明18MnMoNb钢的焊接工艺要点? 127
五级电焊工 127
186.提高BX1-300型交流弧焊机的空载电压有什么方法? 128
187.直流弧焊机如何并联运用? 130
188.交流弧焊机并联运用时应注意哪些事项? 131
189.编制常规焊接结构制造工艺规程应包括哪些内容? 133
190.简要叙述制造实腹式吊车梁的工艺规程? 133
191.焊接检验可分哪几个阶段?其具体内容是什么? 136
192.焊接接头的检验有哪些方法? 137
193.焊缝的机械性能试验有哪几种方法?每种试验的目的是什么?试样制取中应注意些什么? 137
194.焊缝致密性检验有哪几种方法?怎样进行致密性检验? 138
195.磁粉探伤的原理是什么?它可用来检验什么样的产品和缺陷? 139
196.X射线探伤的基本原理是什么?它有什么优点? 140
197.怎样鉴别X射线探伤时感光胶片上显示的未焊透、气孔、夹渣和裂纹等缺陷? 140
198.超声波探伤的基本原理是什么?它与X射线探伤相比较有什么优缺点? 141
199.焊接电弧的构造及温度如何? 142
200.什么是焊接热过程?它有什么特点?了解热过程有什么意义? 143
201.什么是焊接温度场和等温线? 144
202.影响焊接温度场的主要因素是什么? 144
203.焊接热循环是怎么回事? 146
204.焊接热循环的主要参数是什么? 146
205.调节焊接热循环曲线的途径是什么? 148
206.什么叫焊接线能量?对焊接接头性能有什么影响? 148
207.多层焊接热循环有什么特点? 148
208.铬钼耐热钢和碳素结构钢相比有什么特殊性能?为什么常含有一定量的钼、铬、钒等元素? 150
200.为什么焊接铬钼耐热钢都要采取预热措施? 151
210.焊接铬钼耐热钢时如何选择焊接材料? 152
211.简要说明铬钼耐热钢的焊接工艺要点? 152
212.不锈钢按化学成分和金相组织可分为哪几类? 153
213.铁素体不锈钢的焊接有什么特点? 153
214.马氏体不锈钢的焊接有什么特点? 154
215.什么叫晶间腐蚀?焊接奥氏体不锈钢时,采取哪些工艺措施才能防止晶间腐蚀? 155
216.焊接奥氏体不锈钢时,为什么容易产生热裂纹?如何防止? 156
217.焊接不锈钢可选用哪些熔化焊方法?氩弧焊有什么优点? 157
六级电焊工 159
218.什么叫熔滴过渡?影响熔滴过渡的力有哪几种?它们在焊接过程中的作用如何? 159
220.熔滴过渡形式有哪几种?各有什么特点? 161
219.焊接时影响过渡熔滴大小的因素有哪些?是怎样影响的? 161
221.焊条药皮的熔化过渡有哪几种形式? 163
222.焊条熔化过程中焊接冶金反应有什么特点? 163
223.焊接区的氧是从哪里来的?它的含量与哪些因素有关？对焊缝有什么危害? 164
224.焊接区的氮是从哪里来的?它对焊缝金属有何作用和危害? 165
225.焊接区的氢是从哪里来的?它对焊缝金属和接头性能有什么危害? 165
226.什么叫焊缝金属的脱氧?其目的是什么? 166
227.焊缝脱氧有哪三种途径?什么是先期脱氧? 166
228.沉淀脱氧必须具备哪些条件?常用的脱氧剂有哪些?说明其脱氧反应式和效果? 167
229.什么叫扩散脱氧?具备什么条件才能进行扩散脱氧?扩散脱氧的过程如何? 168
230.为什么硫容易引起热裂纹?怎样减少焊缝金属中的硫? 169
231.磷在焊缝金属中有什么危害?为什么焊缝金属脱磷比较困难? 170
232.为什么要向焊缝金属掺合金?手弧焊掺合金方式有哪几种? 171
233.如何计算合金元素的过渡系数?影响合金元素向焊缝金属过渡的主要因素是什么? 172
234.什么叫焊缝的一次结晶和二次结晶?一次结晶过程是怎样的? 172
235.焊接熔池结晶有什么特点?影响晶粒大小的因素是什么? 173
236.什么叫偏析?焊缝偏析有哪几种形式?影响偏析的主要因素是什么? 174
237.显微偏析和区域偏析与熔池冷却速度有什么关系?为什么? 176
238.焊缝金属的显微组织与哪些因素有关? 176
239.焊接热影响区包括哪几部分?每部分的变化过程和组织特点是什么?(对照钢的状态图说明) 176
240.焊接热影响区的宽窄与哪些因素有关?对焊接质量有什么影响? 179
243.简要说明紫铜碳弧焊的工艺方法? 180
242.铜及铜合金的焊接有什么特点? 180
241.什么是紫铜、黄铜、青铜和白铜? 180
244.简要说明紫铜钨极氩弧焊的工艺方法? 182
245.简要说明紫铜手弧焊的工艺方法? 183
246.简要说明黄铜碳弧焊工艺方法? 184
247.简要说明黄铜钨极氩弧焊的工艺方法? 184
248.简要说明黄铜手弧焊的工艺方法? 185
249.说明铝的性质,焊铝时会出现什么问题? 185
250.简要说明铝及铝合金钨极氩弧焊的工艺方法? 186
七级电焊工 189
251.什么叫内力、应力、内应力?内应力有什么特点? 189
252.焊接应力分为哪几类? 189
253.焊接时为什么会产生应力?焊接应力与焊接变形是什么关系? 190
254.在钢板的表面上焊一道焊缝,如图77所示,说明钢板的变形方向,并指出焊缝受到的是拉伸残余应力还是压缩残余应力? 191
255.如图78所示的对接焊缝的纵向残余应力是如何分布的? 191
256.对接交叉焊缝的纵向应力是如何分布的(不考虑横向应力)? 192
257.圆筒环缝的纵向应力是如何分布的? 192
258.横向残余应力是怎样形成的?它和焊接方向有什么关系? 193
259.对接焊缝的横向应力是如何分布的? 193
260.分段退焊和分层焊为什么会减少焊接应力(绘制应力图说明)? 194
261.调节焊接应力的方法有哪几种? 196
262.为调节和减少焊接应力,采用合理的焊接顺序和方向时应遵循哪些基本原则? 196
263.焊缝的纵向收缩变形量与哪些因素有关?如何估算? 198
265.弯曲变形由哪两种变形引起?影响弯曲变形的主要因素是什么? 199
264.焊缝的横向收缩与哪些因素有关?如何估算对接焊缝的横向收缩量? 199
266.弯曲变形的挠度如何计算? 201
267.角变形与哪些因素有关?如何估算V形坡口对接接头的角变形量? 202
268.防止焊接变形的措施有哪些? 202
269.异种钢焊接有什么特点? 204
270.异种钢焊接时如何选择焊条? 205
271.焊接异种钢时工艺上应注意哪些事项? 206
272.不锈复合钢板的焊接有什么特点?如何选择过渡层焊条? 206
273.焊接不锈复合钢板时,工艺上应注意什么? 206
274.压力容器的结构特点是什么? 208
275.压力容器焊接时应注意哪些基本事项? 209
276.钢制容器制造中,焊缝缺陷的返修要求是什么? 210
八级电焊工 211
277.焊接结构应满足哪些基本要求?有什么特点? 211
278.焊接接头型式与焊接工艺缺陷对应力集中有什么影响? 212
279.什么是静载荷?在什么条件下,应力集中对静载强度没有影响? 214
280.什么是联系焊缝与工作焊缝? 214
281.如何确定焊缝的容许应力? 215
282.计算静载强度时应遵循哪几项假设条件? 217
283.如何计算对接接头的静载强度? 218
284.如何计算受拉、受压搭接接头的静载强度? 218
285.如何计算T形接头的静载强度? 219
286.如图95所示的对接接头、材质为3号钢,求其焊缝能承受多大的力? 220
287.如图96所示的角焊缝,焊脚K=6毫米,当承受荷载为12吨时,试求最小焊缝的长度(假设?)=800公斤/厘米2,由荷载引起的弯矩和应力集中等影响可不考虑)? 221
288.什么是交变载荷?疲劳破坏有什么特点? 222
289.什么是疲劳强度?如何提高焊接接头的疲劳强度? 222
290.什么是脆性断裂?它与韧性断裂相比在宏观上有什么特点? 223
291.影响金属脆性断裂的主要因素是什么? 223
292.金属材料的抗脆性破坏有哪几种评定方法? 224
293.预防焊接结构脆性断裂应考虑哪些措施? 224
294.焊后热处理有哪几种?各种热处理的目的是什么? 225
295.钢在加热时组织如何转变? 225
296.钢在冷却时组织如何转变? 226
297.钢在回火时得到什么组织？性能如何? 227
298.焊后热处理对焊接接头有什么作用和影响? 228
299.选择回火热处理参数时应考虑哪些因素? 228
300.焊接施工技术管理主要包括哪些内容? 229
附录1 埋弧自动焊 231
301.埋弧自动焊的焊缝形成过程是怎样的?埋弧自动焊有什么优点? 231
302.什么叫电弧自身调节系统的静特性曲线?电弧在曲线两侧燃烧时熔化速度和送丝速度的关系如何? 232
303.电弧长度变化时,等速给送式焊机的自身调节过程是怎样的(图示说明)? 233
304.网路电压变化时,对等速给送式焊机的工作影响如何(图示说明)? 234
305.什么叫电弧电压自动调节系统的静特性曲线?电弧在曲线两侧燃烧时熔化速度和送丝速度间的关系如何? 235
306.电弧长度变化时,均匀调节式焊机的自动调节过程是怎样的(图示说明)? 235
307.网路电压变化时,对均匀调节式焊机的工作影响如何(图示说明)? 237
308.MZ-1000型埋弧自动焊机是根据什么原理设计的？适用范围如何? 238
309.MZ1-1000型埋弧自动焊机是根据什么原理设计的?适用范围如何? 238
310.埋弧焊常用的焊剂有哪几种?牌号是如何编制的? 238
311.埋弧自动焊时如何选配使用焊丝与焊剂? 239
312.什么叫焊缝的形状系数和焊缝的熔合比?它们对什么有影响? 241
313.埋弧自动焊的主要焊接参数是什么?焊接电流对焊缝形状和质量有什么影响?为什么? 241
314.埋弧自动焊时,电弧电压对焊缝形状和质量有什么影响?为什么? 243
315.埋弧自动焊时,焊接速度对焊缝形状和质量有什么影响?为什么? 243
316.埋弧自动焊时,焊丝和焊件倾斜对焊缝形状和质量有什么影响?为什么? 244
317.埋弧自动焊时,焊剂成分和颗粒度大小对焊缝形状有什么影响? 245
318.应用MZ-1000型埋弧自动焊机时,如何选择焊接电流和焊接电压? 246
319.埋弧自动焊过程中,当对接板缝局部间隙偏大时应如何操作? 247
320.如何进行对接环缝的双面埋弧自动焊(焊剂垫法)?焊丝与焊件间的相对位置与哪些因素有关?对焊缝质量有什么影响? 247
附录2 C02气体保护焊 250
321.CO2气体保护焊的焊接过程是怎样的?它有哪些优缺点? 250
322.CO2气体保护焊对焊接电源有什么要求?为什么要采用具有平硬的外特性? 251
323.CO2气体保护半自动焊有几种送丝方式?各有什么特点? 252
324.鹅颈式焊枪的结构特点是什么？其喷嘴和导电嘴对焊接工艺性能有何影响? 254
325.CO2气体保护焊的保护气体应满足哪些要求?如果纯度不够可采取什么措施? 255
326.对CO2气体保护焊焊丝有什么要求?常用焊丝的牌号和适用范围如何? 255
327.CO2气体保护焊时,为什么容易产生飞溅?如何减少飞溅? 255
328.CO2气体保护焊焊接电流选择不当时,对焊接质量有什么影响? 256
329.CO2气体保护焊电弧电压选择不当时,对焊接质量有什么影响? 257
330.如何确定CO2气体保护焊的焊丝外伸长度?为什么? 257
331.如何选择CO2气体保护焊的气体流量? 257
332.C02气体保护焊时,右向焊法与左向焊法各有什么特点? 258
附录3 氩弧焊 259
333.氩弧焊有什么特点? 259
334.钨极氩弧焊设备是由哪几部分组成的?每部分的主要作用是什么? 260
335.如何选择钨极氩弧焊的焊接电流? 261
336.钨极氩弧焊时,引弧与熄弧应注意什么? 261
337.氩弧焊的保护效果主要与哪些因素有关?为什么? 261
338.选择熔化极氩弧焊焊接电流与极性时应注意什么? 262
附录4 电渣焊 263
339.电渣焊有什么特点? 263
340.电渣焊有哪几种?适用什么范围? 264
341.电渣焊时对焊接电源有什么要求? 265
342.电渣焊焊剂有什么作用?焊剂360的主要成分是什么? 265
343.常用结构钢电渣焊时如何选择焊丝材料? 265
344.简要说明电渣焊的工艺过程? 265
附录5 焊接用钢丝 268
附录6 电焊工技术等级标准 272
附录7 金属焊接方法的分类 281
索引 282