目次 1
第一章 绪言 1
第一节 国际上热处理的能源应用概况 2
第二节 我国机械工业的电能消耗和节能潜力 5
第三节 热处理节能的方向 8
第二章 节能热处理工艺及材料的研究与应用 11
第一节 综述 11
第二节 利用其它工艺过程余热的热处理 18
第三节 缩短加热保温时间的探讨 34
第四节 亚温淬火、正火及退火 69
第五节 等温退火和等温淬火 78
第六节 热处理工序的省略 86
第七节 表面硬化层深度的再研究 96
第八节 低温化学热处理 100
第九节 节能的渗碳技术 131
第十节 感应加热热处理 147
第十一节 流动粒子炉热处理 154
第十二节 激光、电子束热处理和冲击淬火 160
第十三节 氮基热处理气氛的应用 165
第十四节 水溶性淬火介质 174
第十五节 节能钢材的研究与应用 177
第一节 热处理能源的合理选择 187
第三章 热处理设备的节能与改造 187
第二节 热处理炉型的合理选择 189
第三节 耐热构件的合理选择 191
第四节 炉衬材料的合理选用 197
第五节 电阻炉的技术改造 234
笫六节盐浴炉的节能 261
第七节 燃烧装置与燃烧过程的控制 265
第八节 电阻炉炉温的控制与调节 277
第九节 其它节能措施与途径 285
第四章 热处理车间的节能管理 296
第一节 质量好是最大的节能 296
第二节 组织管理措施—向管理要能源 299
第三节 从节能要求出发安排生产 301
第四节 关于“让峰”问题的探讨 306
第五节 严格审查热处理工艺的合理性 309
第六节 加强基础管理工作——术经济指标的测定和计算 311
第七节 加强节能管理工作的途径 315
参考文献 326
附录一 机械工业部热处理合理使用能源暂行规定（草案） 331
附录二 热处理车间（工段、小组）生产节能组织管理条例（草案） 335
附录三 热处理技术经济指标单项工艺统计测定办法 337
附录四 专业化协作厂点的技术经济指标 344