第二篇 高炉冶炼基本原理 1
第九章 还原过程 2
第一节 炉料的挥发和分解 2
第二节 高炉内氧化物还原的原理 4
第三节 铁氧化物还原的热力学分析 5
第四节 铁的直接还原和间接还原及其对碳素消耗的影响 13
第五节 氢参加还原对碳素消耗的影响 21
第六节 铁氧化物的还原机理和还原速度 24
第七节 加快铁矿石还原的条件 27
第八节 高炉内铁矿石还原过程 34
第九节 高炉内非铁元素的还原 36
第十节 生铁的形成 42
第十一节 高炉冶炼产品和技术经济指标 43
第十章 造渣与脱硫 47
第一节 高炉造渣过程 47
第二节 高炉渣的成分和性质 53
第三节 炉渣脱硫 65
第四节 炉渣的离子结构和矿物组成 71
第五节 造渣对高炉顺行和生铁质量的影响 79
第十一章 燃料燃烧及炉缸工作 83
第一节 燃烧的气相成分及其分布 83
第二节 燃烧温度及炉缸温度分布 86
第三节 燃烧带对炉缸工作的影响 89
第四节 喷吹燃料在高炉风口前的燃烧 94
第十二章 高炉能量利用及计算 98
第一节 高炉热交换 98
第二节 配料计算及物料平衡 103
第三节 热平衡 115
第四节 热能利用分析和进一步节焦的途径 129
第十三章 炉料运动和煤气流分布 132
第一节 炉料的下降及其力学分析 132
第二节 炉料运动规律和冶炼周期 139
第三节 煤气流的合理分布 142
第四节 上下部调剂的综合运用 152
第三篇 高炉强化冶炼 154
第十四章 精料 154
第一节 增加熟料配比 154
第二节 提高矿石品位 156
第三节 提高烧结矿强度，减少粉末，均匀粒度 157
第四节 提高原料的稳定性 159
第五节 提高焦炭质量 160
第十五章 大风量和高压操作 163
第一节 高强度冶炼的意义 163
第二节 高强度冶炼的操作特点和技术措施 164
第三节 冶炼强度和焦比的关系 167
第四节 高压操作 169
第十六章 高风温 172
第一节 高风温和降低焦比的关系 172
第二节 高风温和喷吹燃料的关系 174
第三节 高风温对高炉顺行的影响 175
第四节 关于界限风温问题 175
第五节 高炉接受高风温的条件 176
第十七章 喷吹燃料 179
第一节 喷吹用燃料的特性 179
第二节 高炉喷吹燃料后的冶炼特点 181
第三节 喷吹燃料后的高炉调剂 186
第四节 喷吹燃料的效果 189
第五节 改善喷吹燃料利用 193
第十八章 富氧鼓风和新技术的发展 203
第一节 富氧鼓风 203
第二节 裂化喷吹（喷吹还原气体） 208
第三节 高炉自动控制 213
第四篇 炉操作 219
第十九章 开炉及停炉 219
第一节 开炉前的准备 219
第二节 开炉配料计算实例 224
第三节 开炉操作 229
第四节 高炉的检修和休风 231
第五节 高炉停炉 233
第二十章 炉内操作 239
第一节 高炉的基本操作制度 239
第二节 高炉炉况的判断和调剂 245
第三节 高炉特殊炉况 249
第四节 高炉炉料校正与变料 255
第二十一章 炉前操作 264
第一节 放渣操作与渣口维护 264
第二节 砂口（撇渣器）的操作与维护 264
第三节 铁口操作与维护 265
第二十二章 热风炉操作 269
第一节 热风炉炉顶温度和废气温度的确定 269
第二节 热风炉烧炉过程的煤气调节 270
第三节 热风炉送风制度的选择 271
第四节 热风炉的换炉和休风操作 272