第1章 导言 1
作者简介 3
第2章 工业废水水质特征及其预处理方法 3
2.1 工业废水水质特征 3
编译者简介 4
序言 5
符号及缩写一览表 6
2.2 工业废水预处理 7
2.2.1 均化调节 8
2.2.2 油脂的去除 12
2.2.3 重金属和氰化物 12
2.2.4 pH中和 15
2.2.5 毒物和逸出气体的控制 17
第3章 生物氧化原理 19
3.1 生物氧化过程 19
3.2 污泥的产生 21
3.3 氧的需求 25
3.4 营养的需求 29
3.5 生物污泥的驯化 31
第4章 有机物去除反应动力学 34
4.1 基质去除机理 34
4.2 推流式反应动力学 38
4.3 完全混合式反应动力学 40
4.5 活性污泥工艺中特殊有机物的去除 46
4.4 两级活性污泥法 46
4.6 溶解性微生物代谢产物的形成 53
4.7 活性污泥法出水水质的变化 56
第5章 活性污泥工艺中的生物抑制作用 60
5.1 生物抑制作用的机理 60
5.2 生物抑制作用的测定方法 62
5.2.1 经济合作与开发组织(OECD)方法第209项 62
5.2.2 低进水量间歇式反应器法(FBR) 62
5.2.3 葡萄糖抑制试验法 64
5.3 对硝化过程的抑制作用 66
第6章 温度对活性污泥工艺的影响 67
7.1 缺乏基质 73
第7章 对活性污泥质量的控制 73
7.2 生物选种培养器 76
7.3 好氧生物选种培养器的设计 78
7.4 污泥加氯 81
第8章 挥发性有机物的吹脱作用 82
8.1 挥发性有机物(VOC)的散发 82
8.2 对散发出的挥发性有机物(VOC)的处理技术 87
8.2.1 生物滤床 87
8.2.2 逸出气体的回流 88
第9章 硝化和反硝化过程 91
9.1 硝化过程 91
9.2 硝化反应的动力学 92
9.3 硝化过程的抑制 94
9.3.1 间歇式活性污泥(BAS)硝化试验 95
9.3.2 连续进水式间歇反应器(FBR)硝化试验 97
9.3.3 高浓度废水的硝化过程 98
9.4 反硝化过程 100
9.5 硝化和反硝化系统 103
第10章 氧转移过程和曝气 110
10.1 氧的饱和度 110
10.2 氧的转移过程 112
10.3 曝气设备 114
第11章 活性污泥工艺 119
11.1 推流式活性污泥工艺 119
11.4 延时曝气法 120
11.3 生物选种培养器活性污泥工艺 120
11.2 完全混合式活性污泥工艺 120
11.5 氧化沟系统 121
11.6 曝气和上清液排除交替操作系统 121
11.7 高纯氧系统 127
11.8 深井曝气法 128
11.9 BIOHOCH？工艺 129
11.10 HOECHST高效气浮工艺 130
11.11 高能活性污泥法 130
11.12 粉状活性炭(PACT)的应用 132
11.13 厌氧-好氧系统 137
11.14 市政污水活性污泥处理厂中工业废水的处理 137
12.1 固体通量曲线的建立与应用 141
第12章 最终澄清过程 141
12.2 状态点分析法 145
12.2.1 回流比和表面负荷率波动的影响 145
12.2.2 流量波动的影响 145
12.2.3 设计上和操作上约束条件的识别 146
第13章 出水中悬浮物的控制 151
第14章 污泥的生物处置方法 158
14.1 好氧消化 158
14.2 好氧？厌氧消化 161
14.3 剩余活性污泥的浓缩 162
14.4 污泥脱水 163
14.5 利用土地处置污泥 164
15.1 主要试验内容和步骤 166
第15章 以实验室和现场试验方法确定工艺设计参数 166
15.2 反应器的操作 167
15.3 挥发性有机碳 169
15.4 降低水生毒性的方法 169
15.5 应用完全混合式活性污泥法处理溶解性废水的设计步骤 171
15.5.1 反需曝气池容积的计算 171
15.5.2 出水COD的计算 172
15.5.3 污泥产量的计算 173
15.5.4 需氧量的计算 173
15.5.5 营养需求量的计算 173
15.5.6 二次澄清池的计算 174
参考文献 179