第五篇 人造液体燃料厂的厂内输送管线 1
第一章 厂内高压管线 1
第一节 高压输送管线的管子 1
第二节 高压输送管线的构件 6
高压阀件 6
高压管路上的管件 15
高压连接的固紧件 21
第三节 高压输送管线的安装 29
安装前管子的准备 29
高压输送管綫的管子的焊接 31
安装时零件金属质量的检查 34
高压管的弯制 35
高压输送管线的装配 39
安装后输送管线的试压 44
第二章 厂内低压输送管线 46
第一节 低压阀件 46
第二节 冲压焊接的和剧弯的连接件 49
冲压焊接的角弯 49
冲压焊接的三通和四通 50
拉制角弯 50
第三章 热伸长的补偿和输送管线的加热 51
第一节 热伸长的补偿 51
第二节 具有蒸汽加热的输送管线 56
地基的建筑 63
第一节 设备的地基 63
第一章 设备安装的概论 63
第六篇 设备的安装、修理及操作 63
地基上高设备的安装 66
操作时地基状况的检查 69
第二节 设备的安装 69
安装工作的组织 69
超重工作及起重和运输电物之设备 73
设备安装前的验收 97
第三节 设备的试验 100
概论 100
设备的液压试验 103
设备的气压试验及其他试验 105
第二章 设备的修理 108
第一节 计划预定检修的制度 109
第二节 各种修理 111
第二节 总机械师工务处 115
第四节 备用件 116
第五节 当进行修理和安装工作时的劳动组织和工地组织 121
第六节 修理工作的组织和定额 121
第七节 设备的事故 121
第八节 修理方法 123
第九节 提高零件的抗磨性能 131
第十节 保护涂料 132
第十一节 各个设备和机器的工作期限和检修週明 133
第一节 气体和煤粉的爆炸及其防止 136
第三章 设备的运转 136
第二节 人造液体燃料厂的车问的易爆性 140
第三节 车间的通风和通风机 143
第四节 温度的检查 146
第五节 设备的振动 149
第六节 车间内起重机的使用和修理 152
第七篇 人造液体燃料厂设备和输送管线的材料 162
第一章 金属 162
第一节 概论 162
第二节 加氢厂试备用铜的选择和温度等级 162
第三节 金属的机械强度 166
第四节 试件的制备 170
蠕动 172
第五节 高温对余属机械性能的影响 172
金属的松弛 177
持久强度 178
第六节 铸鉄 178
第七节 硬质合金 180
第八节 有色金属及其合金 182
第九节 金属制品的探伤 184
第十节 设备零件中应力的确定 185
第二章 机器和设备的金属的胶蚀 187
第一节 腐蚀的种类及其评定 187
第二节 气体腐蚀及其防护 192
第三节 高压换热器的管予的防腐 197
第一节 概论 200
第三章 保温材料与保温 200
第二节 对保温的要求 201
第三节 保温材料 201
第四节 防止保温体之损坏 205
第五节 保温工作的进行 205
第六节 在使用时对保温体之维护及其修理 206
第四章 垫圈和垫圈材料 207
第一节 垫圈材料 207
第二节 垫圈材料的选择 208
第五章 制造填料用材料和填料 213
第一节 盤根箱填料用材料 213
第二节 由塑料制成的环和紧圈(MaH?θTbl) 214
第三节 填料和制造填料的材料的选择 215
第四节 特种的高压填料 218
第五节 高压阀件内盤根的安装 219
第六章 润滑材料和润滑业务 220
第一节 机器润滑的意义和润滑材料 220
第二节 润滑材料的分类和选择 223
第三节 洗涤金属制品的溶剂 226
第四节 润滑材料消耗量的确定 227
第五节 机器的润滑 229
第六节 润滑油的过滤 232
第七节 废润滑油的再生 233
参考文献 234