目录 1
第一章 铸钢件的凝固 1
一、铸件到铸型的热传导 1
二、铸件的温度场 2
（一）概述 2
（二）铸件温度场的测定 2
三、铸钢件的凝固方式及其对铸件质量的影响 3
（一）凝固动态曲线 3
（二）凝固区域及其结构 4
（三）凝固方式和晶粒组织对铸件质量的影响 5
一、铸钢的收缩 11
第二章 铸钢件的收缩 11
二、铸钢件中的缩孔和缩松 13
（一）概述 13
（二）缩孔形成机理 13
（三）缩松形成机理 14
（四）缩孔和缩松的分配规律 17
（五）缩孔位置的确定 18
第三章 冒口的设计和计算 51
一、冒口的作用 51
二、冒口的位置和数量的确定 51
三、冒口的补缩范围 51
四、冒口的种类和各类冒口的优缺点 53
（一）普通冒口 56
五、模数法计算冒口 56
（二）易割冒口 91
（三）发热冒口 93
（四）冒口计算实例 106
六、热节圆-补缩量法计算冒口 112
（一）原理 112
（二）凝固体收缩量的计算 114
（三）圆柱形暗顶冒口的计算 114
（四）腰形暗顶冒口的计算 114
（五）边冒口的计算 115
（六）冒口计算实例 115
（一）立浇 125
（二）平浇 125
第四章 顺序凝固的控制 125
一、浇注位置、浇注速度和浇注温度的选择 125
二、补贴的设计和应用 126
（一）作圆法 126
（二）曲线法 127
（三）凸肩 131
（四）作圆法和曲线法的发展 132
（五）筒形铸件补贴的发展 134
（六）发热补贴 138
一、外冷铁形成人为末端区 145
第五章 外冷铁的计算和应用 145
二、外冷铁防止各类接头的裂纹和缩孔 146
三、外冷铁引起的气孔和消除 147
四、外冷铁引起的热裂和消除 148
（一）热裂形成的机理 148
（二）冷铁引起的热裂和消除 152
（三）冷铁区钢液引起的热裂和消除 153
五、模数法计算外冷铁 155
（一）铸件体积的虚假缩小 155
（二）铸件表面积的虚假增大 156
（三）冷铁设置表面积的计算 158
（四）冷铁对简单基体的最大激冷效应 159
（五）冷铁厚度的计算 160
（六）冷铁缩小铸件模数的原则 161
（七）冷铁计算与应用实例 161
六、外冷铁应用的简易法则 166
（一）在铸件凸台上应用的原则 166
（二）简易确定冷铁尺寸的方法 167
第六章 内冷铁的计算和应用 168
一、概述 168
二、熔焊内冷铁的计算 169
（一）内冷铁重量的计算 169
（二）内冷铁横断面尺寸的计算 171
三、不熔焊内冷铁的计算 177
（一）不熔焊内冷铁重量的计算 178
（二）不熔焊内冷铁横断面尺寸的计算 179
四、计算与应用实例 180
（一）一般实例 180
（二）温度波动的影响 181
（三）较复杂的实例 181
五、计算内冷铁的简便方法 185
（一）铸件钻孔部位内冷铁的计算 186
（二）厚实铸件中内冷铁的计算 186
（三）铸件局部小热节中螺旋内冷铁的计算 187
（一）钢液的二次氧化 188
一、针孔的形成 188
第七章 气孔的形成与防止 188
（二）针孔的形成 190
二、析出性气孔的形成 192
（一）钢液的吸气 192
（二）气体在钢液中的溶解度 192
（三）气体的析出和气孔的形成 193
三、针孔和析出性气孔的防止 196
四、微型气孔的形成和防止 197
（一）微型气孔的形成 197
（二）微型气孔的防止 199
五、渣气孔的形成和防止 200