目录 1
绪论 1
第一章 潜艇建造计划的制订——网络分析简介 8
§1 概述 8
§2 基本概念 10
§3 网络的绘制、计算与修改 14
第二章 潜艇艇体建造材料 21
§1 对潜艇结构用钢的基本要求 21
§2 潜艇结构用钢的性能和试验方法 21
§3 潜艇结构用钢 32
§4 特殊用途的潜艇结构用钢 39
§5 国外潜艇结构用钢和其他合金材料 42
§6 潜艇和深潜器用非金属材料 49
§7 潜艇结构用钢的验收、保养和质量分析 53
§2 潜艇建造中常用的焊接设备 60
§1 概述 60
第三章 潜艇焊接 60
§3 潜艇结构用钢常用的焊接材料 69
§4 潜艇艇体结构焊接工艺 73
§5 潜艇结构用钢可焊性的评定方法 85
§6 潜艇结构用钢的焊接裂缝 90
§7 潜艇焊接应力与焊接变形 97
§8 艇体结构焊接质量的检查 128
第四章 艇体放样与号料 136
§1 概述 136
§2 艇体实尺放样 137
§3 潜艇壳板和结构的展开 143
§4 样板与样箱 157
§5 号料 160
第五章 艇体构件加工 163
§1 概述 163
§2 原材料预处理工艺 166
§3 原材料切割工艺 171
§4 肋骨加工工艺 185
§5 壳板加工工艺 188
第六章 艇体装焊 198
§1 潜艇艇体建造方法的选择和分段的划分 198
§2 非耐压分段的装焊 203
§3 耐压分段的装焊 207
§4 艇体总段的装焊 215
§5 全艇大合拢 222
§6 艇体建造中的质量管理与流水线 230
第七章 耐压艇体的偏差测量与超差加强 236
§1 概述 236
§2 耐压肋骨与耐压壳板初始偏差的测量方法 237
§4 潜艇进坞与出坞 241
§3 耐压艇体非圆度偏差的换算 246
§4 耐压肋骨的超差加强 255
§5 耐压壳板的超差加强 260
§6 椭圆形耐压指挥室的偏差测量与超差加强 268
§7 球面隔壁的变形测量与超差加强 276
第八章 潜艇密性试验与强度试验 282
§1 潜艇密性试验 282
§2 潜艇强度试验 291
第九章 潜艇下水与进出坞 307
§1 概述 307
§2 纵向涂油滑道下水设备与下水工艺 311
§3 潜艇下水计算 322
第十章 潜艇艇体的腐蚀与防护 352
§1 金属腐蚀的基本知识 352
§2 潜艇艇体的腐蚀 356
§3 潜艇艇体的防护方法 365
§4 潜艇艇体防护材料——油漆 380
参考书目 389