目录 1
第一章 概述 1
第一节 现代造船工业的发展 1
一、调整工艺路线，组织流水作业线 2
二、改进运输方式，采用辊道传送 2
三、扩大造船能力 2
四、改进船舶建造方式 3
五、开展预制预装工艺 3
六、提高建造精度，实施公差造船 3
第二节 造船新工艺新技术的应用 4
第三节 船厂的工艺路线 6
一、“I”型工艺路线 7
二、“L”型工艺路线 7
三、“T”型工艺路线 8
第二章 钢材处理与管理 10
第一节 钢材堆场 10
一、国外部分船厂 11
二、国内船厂 17
第二节 钢材的预处理 17
一、钢材除锈标准 18
二、钢材预处理流水线 21
第一节 平面分段生产流水线 35
第三章 船体装配焊接流水线 35
一、几种典型的平面分段流水线 37
二、平面分段流水线的主要工艺方式 42
三、国外的平面分段流水线 46
四、国内船厂的平面分段流水线 51
第二节 立体分段和总装流水线 52
一、“罗泰斯”系统的特点 53
二、“罗泰斯”系统的流程和设备 54
三、船体联合建造法 65
第四章 造船中的工艺与设备 72
第一节 造船焊接 72
一、自动焊在造船中的应用 73
二、自动焊的种类和应用范围 76
三、特殊自动焊接 79
第二节 高精度切割技术 87
一、切割流水线 88
二、高精度切割设备 89
第三节 电印号料装置 95
第四节 采用电子计算和数控技术 100
一、设计方面 101
二、数学放样的应用 102
四、加工方面 103
三、采用数控切割 103
五、船体装配 104
六、管子加工 104
七、管理方面 105
第五章 造船工程管理 106
第一节 概述 106
第二节 生产计划及工程管理 107
一、从订合同到交船 108
二、船厂的生产计划 109
三、生产管理 111
四、船体工程管理 115
五、舣装工程管理 117
第三节 质量管理 120
一、日本船厂质量管理特点 120
二、船厂质量管理的做法 122
三、船厂的精度管理 124
四、船厂质量检验工作 125
第四节 设计管理 128
一、设计是基础 129
二、设计阶段及计划 130
三、生产设计 134
四、标准是设计的基础工作 144
一、三菱香烧造船厂 145
第六章 国外部分船厂概况 145
第一节 日本的船厂 145
二、钢管津造船厂 150
三、三井千叶造船厂 152
四、日立有明造船厂 156
五、石川岛播磨知多造船厂 159
六、住友追浜造船厂 162
七、三菱长崎造船厂 164
八、钢管鹤见造船厂 166
九、日立堺造船厂 167
十、三菱神户造船厂 170
十一、川崎坂出造船厂 172
十二、三井玉野造船厂 172
第二节 其他国家船厂 174
一、丹麦奥登塞造船厂 174
二、西德威塞尔·不来梅造船厂 176
三、意大利造船公司的三个船厂 177
四、美国英格尔斯（西部）造船厂 179
五、美国国家钢铁与造船公司 181
六、法国大西洋造船厂 182
七、南斯拉夫乌拉尼克造船厂 185