目 录 1
前 言 1
第一篇 铸锭的基础知识 1
第一章 镇静钢及钢液特性 1
第一节 铸锭工的任务 1
第二节 钢、钢的分类和钢号 2
第三节 镇静钢 5
第四节 钢液的基本特性 6
第五节 开口模衬板浇镇静钢 7
第二章 铸锭的一般原理 9
第一节 钢的结晶和钢在锭模中的凝固 9
第二节 钢的收缩 10
第三节 钢锭中的偏析 11
第四节 钢中气体和夹杂物 13
第二篇 铸锭用耐火材料和铸锭设备 22
第三章 铸锭用耐火材料 22
第一节 浇注系统用耐火材料 22
第三节 不烧砖 24
第二节 浇注系统用泥料 24
第四节 油煮砖 25
第五节 耐火混凝土 26
第六节 浇注用耐火材料的保管和检查 26
第四章 铸锭设备 27
第一节 出钢槽 27
第二节 盛钢桶 28
第三节 盛钢桶的烘烤 29
第四节 滑动水口 30
第五节 中注管和底板 34
第六节 保温冒 35
第七节 钢锭模 43
第三篇 铸锭前的准备和镇静钢浇注 55
第五章 铸锭前的生产准备 55
第一节 砌底板 55
第二节 安放中注管 56
第三节 摆模和摆冒口 56
第四节 出钢前后的工作 57
第六章 电炉镇静钢的浇注 58
第一节 镇静 59
第二节 下注法 59
第三节 保护浇注 62
第四节 石墨渣浇注 66
第五节 防缩孔剂的作用 71
第六节 保温剂的选择 73
第七节 铸锭操作实践 74
第八节 脱冒口和脱模 76
第九节 钢锭的冷却制度 77
第十节 铸锭事故予防措施和处理方法 79
第七章 铸锭工艺规范化 80
第一节 铸锭工艺操作规范 81
第二节 20CrMnTi铸锭要点分析 85
第三节 铸锭安全操作规程 87
第八章 钢锭缺陷及其防止措施 89
第一节 了常见钢锭外观缺陷 89
第二节 常见钢锭内部缺 93
第三节 关于中心增碳问题的归纳 95
第四节 模铸时钢液的二次氧化 104
第四篇 节能与铸锭技术的发展 111
第九章 铸锭与节能 111
第一节 提高钢锭表面质量 111
第二节 缩小冒口比 112
第十章 “三位一体”浇注工艺的合理选择 115
第一节 保温型微碳电厂灰保护渣（CB渣） 115
第二节 高效无碳防缩孔剂 119
第三节 复合超轻质绝热冒口 129
第四节 “三位一体”工艺的合理选择 153
第十一章 铸锭技术的发展 155
第一节 绝热板浇注 155
第二节 连续铸钢 157
第三节 钢包吹氩处理 165
第四节 颗粒保护渣 167
编后 169
附表 列表索引 170
附图版 174
附参考资料 268