第一章 概论 1
1.1 前言 1
1.2 失效和失效分析 2
1.3 失效分析的主要工作内容 5
1.4 失效分析在工程中的作用和地位 6
1.5 机械失效的分类 10
1.6 失效分析的分类 13
1.7 失效分析工作者的主要任务 13
1.8 对失效分析人员的要求 14
第二章 失效分析技术 15
2.1 感官检查诊断技术 15
2.2 痕迹分析技术 21
2.3 断口和裂纹分析技术 24
2.4 化学成分分析技术 41
2.5 性能测试技术 46
2.6 无损检验技术 48
2.7 宏观残余应力测试 50
2.8 选用失效分析检测技术的原则 53
参考文献 58
第三章 断裂失效分析 59
3.1 金属断裂的基本概念 59
3.2 金属断裂的主要类型与机理 77
3.3 疲劳断裂失效分析 111
3.4 沿晶断裂失效分析 138
3.5 金属的裂纹分析 141
3.6 断裂性质(模式)、起源及扩展路径的分析判别 152
3.7 断裂失效原因的分析 156
参考文献 161
第四章 环境介质作用下的失效分析 162
4.1 腐蚀的分类及其破坏形式 162
4.2 金属表面腐蚀损伤分析与判断 164
4.3 应力腐蚀断裂的分析与判断 174
4.4 氢致破断失效的分析和判断 182
4.5 液态金属致脆 191
参考文献 195
第五章 磨损失效分析 196
5.1 粘着磨损 197
5.2 磨粒磨损 201
5.3 疲劳磨损 204
5.4 腐蚀磨损 207
5.5 磨损失效分析方法 214
参考文献 216
第六章 痕迹分析 217
6.1 机械的表面特征 218
6.2 机械失效中的痕迹分类 221
6.3 机械接触痕迹 226
6.4 电接触损伤 240
6.5 热损伤痕迹 250
6.6 轮胎痕迹 253
6.7 爆炸事故的痕迹鉴定 257
参考文献 264
第七章 非金属构件的失效分析 265
7.1 非金属材料的基本特性 265
7.2 非金属构件断口的成象显示技术 267
7.3 非金属构件失效的基本类型 269
7.4 直接加载下的瞬时断裂 270
7.5 疲劳断裂与蠕变断裂 275
7.6 环境应力开裂 278
7.7 磨损磨耗 279
7.8 非金属断口形貌 280
7.9 高分子材料及构件的老化 285
参考文献 290
8.1 什么是失效分析思路 291
第八章 失效分析思路和程序 291
8.2 失效分析思路的作用和意义 292
8.3 机械失效过程及其原因的一些特点 293
8.4 思考途径的方向问题——指导思想 296
8.5 几种典型的失效分析思路 299
8.6 几种常用的推理思考方法 304
8.7 失效分析的一般程序(基本程序)和要点 315
8.8 机械事故检查中肇事失效件的判断方法 324
参考文献 332