绪论 1
第一章 原料和配合剂 8
第一节 低聚物多元醇 8
一、聚酯 8
二、聚醚 11
三、其它低聚物多元醇 16
第二节 多异氰酸酯 20
一、异氰酸酯的合成 21
二、各种异氰酸酯 24
三、异氰酸酯生产中的安全技术 31
一、扩链剂 33
第三节 扩链剂和扩链-交联剂 33
二、扩链-交联剂 36
第四节 配合剂 37
一、合成体系 37
二、改性体系 38
三、硫化体系 40
四、稳定体系 41
第二章 聚氨酯化学 45
第一节 异氰酸酯的化学反应 45
一、反应的一般机理 45
二、异氰酸酯的各种化学反应 49
一、预聚物的合成反应 66
第二节 聚氨酯弹性体的合成反应 66
二、预聚物的扩链反应 67
三、聚氨酯弹性体的交联反应 69
第三节 聚氨酯合成的反应速度 78
一、异氰酸酯的反应活性 78
二、聚醇结构对反应速度的影响 84
三、温度对反应速度的影响 86
四、催化剂对反应速度的影响 88
第四节 互相贯穿的聚氨酯聚合物网络的合成 92
一、聚氨酯“IPN”技术的发展 93
二、聚氨酯“IPN”的合成 93
一、聚氨酯链结构的分类 100
第三章 聚氨酯弹性体结构与性能的关系 100
第一节 聚氨酯弹性体的结构特征 100
二、聚氨酯的化学基团及其稳定性 103
三、聚氨酯弹性体分子间作用力 106
四、聚氨酯弹性体分子链段的柔性与刚性 107
五、聚氨酯弹性体分子量，支链与交联 108
六、聚氨酯弹性体链段的结晶 114
第二节 聚醇分子量及结构对聚氨酯弹性体性能的影响 115
一、聚醇分子量的影响 115
二、聚醇结构的影响 119
一、异氰酸酯结构的影响 125
第三节 异氰酸酯的结构及所含基团对聚氨酯弹性体性能的影响 125
二、异氰酸酯所含基团的影响 134
第四节 聚氨酯弹性体的性能与结构的关系 139
一、聚氨酯弹性体的一般机械性能与某些结构的关系 139
二、聚氨酯弹性体的耐热性能与某些结构的关系 144
三、聚氨酯弹性体的低温性能与某些结构的关系 145
四、聚氨酯弹性体的耐油和耐溶剂性能与某结构的关系 146
五、聚氨酯弹性体的水解稳定性与某些结构的关系 147
六、聚氨酯弹性体的耐臭氧和耐天候性能与某些结构的关系 148
七、聚氨酯弹性体的电性能与某些结构的关系 149
八、聚氨酯弹性体的透气性与某些结构的关系 150
第四章 浇注型聚氨酯弹性体 152
第一节 预聚法体系的合成工艺 153
一、预聚物的合成 154
二、预聚物的扩链 155
三、硫化或交联 156
第二节 合成工艺中的影响因素 156
一、在预聚物合成中 156
二、在预聚物扩链中 165
三、在硫化或交联中 176
第三节 预聚法体系的工业生产 179
一、预聚物的工业生产 179
二、浇注料的工业生产 183
三、浇注工艺 186
四、凝胶法体系 190
五、模制成型 192
第四节 一步法浇注体系 196
一、概况 197
二、研究方面的工作 199
三、新的发展 206
第五节 预催化法材料 210
第六节 无溶剂喷涂材料 215
一、分类和性质 215
二、加工方法 218
第七节 海绵(泡沫弹性体) 220
三、特珠应用 220
一、预聚物的制造 222
二、发泡和浇注 222
三、聚氨酯海绵的标准配方及其物理机械性能 224
四、特珠应用 226
第八节 胶乳 226
第九节 主要品种牌号 229
第五章 热塑性聚氨酯弹性体 251
第一节 合成工艺 252
一、反应机理 252
二、热塑胶的制备 255
第二节 影响合成工艺的主要因素 261
一、原料 261
二、配料比例 269
三、环境条件 273
第三节 加工工艺 278
一、预备工艺 278
二、加工成型工艺 282
三、回收工艺 292
第四节 主要品种牌号 296
第六章 混炼型聚氨酯弹性体 315
第一节 生胶的合成工艺 316
一、生胶的合成方法 316
二、混炼型聚氨酯弹性体的生产工艺流程 318
三、生胶的贮存 322
第二节 加工成型工艺 323
第三节 硫化 324
一、二异氰酸酯硫化体系 324
二、过氧化物硫化体系 329
三、过氧化物和二异氰酸酯共硫化体系 334
四、硫黄硫化体系 335
第四节 影响混炼型聚氨酯弹性体性能的因素 342
一、聚醇结构及分子量的影响 342
二、异氰酸酯结构和用量的影响 344
三、扩链剂的影响 346
四、硫化点位置的影响 347
五、硫化体系的影响 348
六、填料的影响 349
第五节 介绍几种主要的聚氨酯混炼胶 350
第七章 聚氨酯弹性体的性能 369
第一节 概述 369
第二节 机械性能 373
一、硬度 373
二、抗张强度和伸长率 376
三、耐压缩性 377
四、撕裂强度 379
五、耐磨性能和摩擦系数 381
六、弹性、滞后和阻尼 384
一、耐水解和耐霉菌性能 385
第三节 环境性能 385
二、耐油和耐化学试剂的性能 389
三、高、低温性能 393
四、耐氧和耐臭氧性能 397
五、耐天候性能 398
第四节 电性能 400
第五节 耐辐射性能 403
第八章 聚氨醋弹性体的应用 407
第一节 概述 407
第二节 基于其特珠耐磨耗性及优良机械强度的应用 409
一、轮胎 409
二、运输和传动装置 412
三、旋转筛及附设装置，筛板 413
四、衬里和保护层 414
五、鞋 416
六、高压密封件 417
第三节 在耐油方面的应用 417
一、耐油密封件 417
二、印刷胶辊 419
三、油箱 419
第四节 缓冲性能方面的应用 420
一、在金属成型上的应用 420
四、防尘密封件 420
二、缓冲垫及其他 421
三、防震橡胶 421
四、联轴器 422
五、薄片金属冲裁模具 422
六、车辆上的应用 422
第五节 其它方面的应用 423
一、在粘结方面的应用 423
二、利用其电性能的用途 423
三、耐低温性能方面的应用 424
四、嵌缝和封闭材料方面的应用 424
六、在耐辐射方面的应用 426
七、聚氨酯弹性体溶液 426
五、铺地材料 426
八、透声性能方面的应用 427
第九章 聚氨酯弹性体的分析 428
第一节 异氰酸酯的分析 428
一、异氰酸酯含量(纯度)的测定 429
二、异氰酸酯酸度的测定 431
三、水解氯的测定 431
四、总氯的测定 432
五、红外光谱法测定甲苯二异氰酸酯的异构体比例 433
六、用气-液色谱法测定甲苯二异氰酸酯中杂质 434
第二节 聚醇的分析 435
一、羟值的测定 436
二、酸值和碱值的测定 441
三、不饱和度的测定 442
四、过氧化物含量的测定 443
五、聚醇水份的测定 443
六、聚酯、聚醚分子量的测定 447
第三节 预聚物的分析 447
一、预聚物中异氰酸酯基百分含量的测定(NCO%) 448
二、气相色谱法测定预聚物中游离异氰酸酯(TDI) 449
第四节 聚氨酯弹性体的分析 450
一、定性分析 451
二、定量分析 455
三、聚氨酯弹性体结构的分析 456