16.1 概述 1
16.1.1 去湿方法和干燥过程 1
16.1.2 干燥过程的特点 1
16.1.3 干燥操作的目的 2
16.1.4 分散悬浮态干燥在化学工业以及其他工业上的应用 2
16.1.5 干燥技术的进展概况 4
参考文献 8
16.2 基础理论 9
16.2.1 固体物料中湿分的种类 9
16.2.2 干燥时湿分运动的机理 12
16.2.3 颗粒与液滴的运动 19
16.2.4 干燥过程中气固相间的给热与传质 50
参考文献 65
16.3 湿介质的性质与湿度图 67
16.3.1 湿介质的性质 67
16.3.2 干湿球温度计的讨论与热质传递关联方程的应用 72
16.3.3 低温范围内的湿度图 75
16.3.4 高温范围内的湿度图（6） 78
16.3.5 总压改变对湿度图的影响 80
16.3.6 有机溶剂蒸汽的湿度图（7） 82
16.3.7 各类湿度图的应用 83
参考文献 85
16.4 干燥速率 86
16.4.1 恒定干燥条件下的干燥曲线 86
16.4.2 恒速干燥速率 88
16.4.3 降速干燥速率 93
16.4.4 临界湿含量 99
参考文献 102
16.5 干燥基础数据及其测试方法 103
16.5.1 概述 103
16.5.2 颗粒粒径、形状系数与比表面积 103
16.5.3 颗粒粒径的测定 106
16.5.4 气体湿度的测定方法（19）（20） 135
16.5.5 物料湿含量的测试方法 141
16.5.6 湿物料临界湿含量测定 147
参考文献 150
16.6 干燥器的特性与计算 152
16.6.1 干燥器的分类 152
16.6.2 间歇箱式干燥器 152
16.6.3 连续式热风干燥器总论 155
16.6.4 物料移动型干燥器 167
16.6.5 物料搅拌型干燥器 179
16.6.6 回转干燥器 185
16.6.7 膏糊状物料干燥器 193
16.6.8 红外及远红外干燥器 198
16.6.9 冷冻干燥器 201
16.6.10 微波干燥器（32）（33） 205
16.6.11 有机过热蒸汽干燥器 208
参考文献 211
16.7 气流式干燥器 213
16.7.1 气流干燥器的特征 213
16.7.2 气流干燥器的适用范围 214
16.7.3 气流干燥器的类型 215
16.7.4 气流干燥器的设计计算 228
参考文献 250
16.8 流化床及喷动床干燥器 251
16.8.1 概述及其特征 251
16.8.2 流化床干燥器的型式与分类 252
16.8.3 流化床干燥器的设计 261
16.8.4 喷动床干燥器 275
参考文献 279
16.9 喷雾干燥 280
16.9.1 喷雾干燥原理及其特点 280
16.9.2 喷雾干燥器的工艺布置 283
16.9.3 喷雾干燥的优缺点 288
16.9.4 雾化器的结构和计算 289
16.9.5 雾滴的传热和干燥 309
16.9.6 喷雾干燥塔的直径和高度的计算 315
16.9.7 喷雾干燥过程中的物料粘壁问题 316
16.9.8 干燥产品的分离和排出装置 318
16.9.9 喷雾干燥的节能 319
16.9.10 喷雾干燥的安全措施 321
16.9.11 喷雾干燥的控制系统 323
16.9.12 国内外喷雾干燥器应用实例 324
参考文献 326
16.10 干燥系统的组成 327
16.10.1 热风动力系统 327
16.10.2 热源及其装置 332
16.10.3 干燥过程中的进出料 343
参考文献 354
16.11 干燥器的选型 356
16.11.1 选型前需要确定的条件 356
16.11.2 环境湿度改变对干燥器选型的影响 357
16.11.3 干燥器的选型步骤和选型表 357
16.11.4 干燥器容积的估算（2）（4） 361
参考文献 363
16.12 干燥器的热效率与最佳化 364
16.12.1 热平衡在干燥过程中的应用 364
16.12.2 热风干燥器的热效率及其分析（2）（3） 365
16.12.3 典型干燥器热效率数据范围（4） 369
16.12.4 提高干燥器热效率的途径 369
16.12.5 干燥装置的最优化设计 370
参考文献 381
附图1 382
附图2 383
附图3 384
附图4 385