第一篇 工程材料 1
第一章 金属材料的种类、性能 1
1—1 概述 1
1—2 金属材料的性能 1
第二章 铁碳合金 4
2—1 铁碳合金的基本组织 4
2—2 铁碳合金状态图 5
2—3 碳钢 7
2—4 铸铁 11
第三章 钢的热处理 16
3—1 钢的整体热处理方法 16
3—2 钢的表面热处理方法 19
第四章 合金钢与有色金属 21
4—1 合金钢 21
4—2 铜及铜合金 24
4—3 铝及铝合金 25
4—4 滑动轴承合金 26
第五章 材料选用 27
5—1 材料选用原则与方法 27
5—2 典型零件选材实例 29
第六章 选修内容 33
6—1 塑料、橡胶、复合材料 33
6—2 功能材料 35
6—3 粉末冶金、硬质合金、陶瓷 37
6—4 表面复层处理 39
习题 42
第二篇 毛坯成形 44
第七章 铸造 44
7—1 概述 44
7—2 砂型铸造与铸造工艺图 45
7—3 铸件结构工艺性 56
7—4 特种铸造 59
习题 64
第八章 锻压 65
8—1 概述 65
8—2 自由锻工艺 66
8—3 模锻 71
8—4 板料冲压 74
习题 77
第九章 焊接 78
9—1 熔焊 78
9—2 压焊 83
9—3 钎焊 86
9—4 焊接方法选择 87
9—5 其他工艺方法 91
习题 92
第十章 毛坯选用 94
10—1 毛坯类别 94
10—2 机械零件的毛坯成形方法选用 95
第三篇 机械加工 97
第十一章 切削加工 97
11—1 概述 97
11—2 切削加工基本知识 99
11—3 车削加工 109
11—4 铣、刨、插、拉、镗、磨加工 118
11—5 常见表面的加工方法 128
11—6 典型零件工艺过程 130
习题 137
第十二章 钳工 139
12—1 概述 139
12—2 划线 140
12—3 锉削、锯削、錾削、刮削、研磨 141
12—4 攻丝、套丝、钻孔、扩孔和铰孔 145
12—5 装配 147
习题 148
第十三章 机械制造自动化概论 150
13—1 机械制造自动化的发展 150
13—2 机械化、自动化、刚性自动化 150
13—3 柔性自动化概述 154
13—4 计算机集成制造系统与无人化工厂 160
13—5 机械手与工业机器人 162
习题 164
第十四章 选修内容 165
14—1 螺纹加工 165
14—2 齿轮加工 167
14—3 光整与精密加工 171
14—4 特种加工 173
习题 178
参考文献 180