目录 1
第一章 计算机辅助设计、生产、管理的概念和构成 1
1.1 多品种小批量生产的自动化 1
1.2 多品种小批量生产自动化的硬件 7
1.3 多品种小批量生产自动化的软件 9
1.3.1 产品设计 9
1.3.2 工艺计划 10
1.3.3 生产计划、作业计划、生产管理 13
1.4 计算机综合生产系统——设计、生产、管理的综合与构成 14
参考文献 17
2.1.1 CAD的历史背景 20
2.1 设计的基础 20
第二章 计算机辅助设计（CAD） 20
2.1.2 计算机辅助的综合CAD 21
2.1.3 CAD所需要的图形处理设备 21
2.2 计算机辅助产品设计 23
2.2.1 产品设计流程 23
2.2.2 形状描述和形状模型化方法 24
2.2.3 产品设计的性能评价和特性分析法 35
2.2.4 对话式产品设计 40
2.2.5 最优设计 42
2.2.6 设计信息管理 46
2.3.1 CAD中的工艺计划 49
2.3 计算机辅助工艺计划 49
2.3.2 自动工艺设计 55
2.3.3 加工与装配的作业设计 64
2.4 计算机辅助配置计划 71
2.4.1 配置计划的意义 71
2.4.2 CORELAP 74
2.4.3 CRAFT 76
2.4.4 实用的配置计划 77
参考文献 80
3.1 生产自动化的基础 84
3.1.1 CAM的历史背景 84
第三章 计算机辅助生产（CAM） 84
3.1.2 CAM的组成 86
3.1.3 CAM的信息流及其管理 94
3.1.4 自动生产系统的本质和评价 96
3.2 自动加工 98
3.2.1 意义和现状 98
3.2.2 自动加工设备 101
3.2.3 计算机与数字控制 103
3.2.4 柔性制造系统（FMS） 107
3.3 自动装配 114
3.3.1 装配的自动化 114
3.3.2 柔性自动装配系统 116
3.4.1 意义和自动化 121
3.4 自动物料搬运设备和自动仓库 121
3.4.2 自动物料搬运设备 123
3.4.3 自动仓库 125
3.5 工业机器人 128
3.5.1 CAM中的工业机器人 128
3.5.2 工业机器人的分类和功能 128
3.5.3 工业机器人的软件 131
3.6 自动检验与自动维修 134
3.6.1 意义和必要性 134
3.6.2 自动检验的监控装置 136
3.6.3 质量管理与可靠性管理 140
参考文献 143
4.1.1 生产管理系统的构成 146
第四章 计算机辅助生产管理（CAP） 146
4.1 生产管理的基础 146
4.1.2 生产管理系统的各种功能 149
4.1.3 生产管理信息流 150
4.2 生产管理信息系统 152
4.2.1 CAP的功能 152
4.2.2 计算机辅助生产管理信息系统 159
4.3 计算机辅助生产计划 165
4.3.1 多品种生产计划与MRP系统 165
4.3.2 MRP系统的构成 167
4.3.3 MRP与GT 175
4.4.1 计算机辅助作业计划系统 178
4.4 计算机辅助作业计划 178
4.4.2 进度计划 180
4.4.3 在线生产管理系统 183
4.4.4 FMS的作业计划 190
4.5 工厂自动化（FA）和办公室自动化（OA）的结合 196
参考文献 200
附录 计算机辅助设计、生产、管理系统 204
A.1 案例概述 204
A.2 计算机辅助产品设计 205
A.3 计算机辅助工艺设计 212
A.3.1 加工工艺设计 213
A.3.2 装配工艺及作业设计 216
A.4.1 自动加工系统 218
A.4 工厂模型设计 218
A.4.2 自动装配系统 222
A.4.3 自动仓库 224
A.4.4 控制中心 225
A.5 计算机辅助生产计划 225
A.6 计算机辅助生产 229
A.7 技术经济分析 231
A.7.1 生产设备的技术经济分析 231
A.7.2 模型工厂的技术经济分析 233
后记 计算机辅助的功过 235
参考书 237