绪论 1
第一章 粉末的制取 7
第一节 还原或还原-化合法 7
第二节 气相沉积法 62
第三节 液相沉淀法 69
第四节 电解法 81
第五节 雾化法 95
第六节 机械粉碎法 110
第二章 粉末性能及其测定 119
第一节 粉末及粉末性能 119
第二节 粉末粒度及其测定 131
第三节 粉末的比表面及其测定 149
第三章 成形 167
第一节 成形前的原料预处理 167
第二节 金属粉末压制过程 169
第三节 压制压力与压坯密度的关系 172
第四节 压制过程中力的分析 189
第五节 压坯密度的分布 197
第六节 影响压制过程的因素 200
第四章 特殊成形 211
第一节 等静压成形 211
第二节 粉末的连续成形 226
第三节 粉浆浇注成形 253
第四节 爆炸成形 257
第一节 概述 261
第五章 烧结 261
第二节 烧结过程的热力学基础 263
第三节 烧结机构 269
第四节 单元系烧结 284
第五节 多元系固相烧结 294
第六节 液相烧结 304
第七节 烧结气氛 317
第八节 活化烧结 326
第九节 热压 334
第六章 粉末冶金锻造 341
第一节 粉末冶金锻造工艺 341
第二节 粉末冶金锻造过程的塑性理论 346
第三节 粉末冶金锻造过程的断裂极限 361
第四节 粉末冶金锻造过程的微观理论 368
第七章 粉末冶金材料的孔隙性能与复合强化 373
第一节 粉末冶金材料的孔隙度特性 373
第二节 孔隙度对粉末冶金材料性能的影响 379
第三节 弥散强化 401
第四节 颗粒强化 412
第五节 纤维强化 432
第八章 粉末冶金材料和制品 446
第一节 机械零件和结构材料 446
第二节 工具材料 458
第三节 磁性材料和电工材料 469
第四节 耐热材料 478
第五节 原子能工程材料 487
参考文献 490