第一章 概论 1
1.至今发现的我国最早生产的锻件是什么? 1
2.至今发现的我国最早生产的冷拉件是什么? 1
3.至今发现的我国最早生产的冷锻件是什么？ 1
4.至今发现的我国最早生产的用海棉铁锻成的锻件是什么? 1
5.至今发现的我国最早生产的锻造容器是什么? 2
6.至今发现的我国最早的铸铁固体脱碳成钢法生产的锻件是什么? 2
7.至今发现的我国最早的冷锻铠甲是在哪里发现的? 2
8.至今发现的我国最早用百炼钢工艺生产的锻件是什么? 3
9.至今发现的我国最早的炒钢锻压技术产品是什么? 3
10.至今发现的我国最早的锻造生产线建于哪个朝代? 3
11.《天工开物》中有哪些介绍压力加工的章节?该书的作者是谁? 4
12.锻件与铸件相比有什么特点? 5
13.为什么在机械产品中受载荷最大、工作条件最差的零件一般都选用锻件? 5
14.对锻件的墓本要求是什么? 6
15.飞机上应用有哪些重要锻件? 7
16.汽车上有哪些重要构件是由锻件制作的? 7
17.柴油机中有哪些重要构件是由锻件制作的? 8
18.造船业中有哪些重要构件是由锻件制作的? 8
19.兵器工业中有哪些构件是由锻件制作的? 9
20.石油化工方面有哪些重要构件是由锻件制作而成的? 9
21.矿山设备中有哪些重要构件是由锻件制作的? 10
22.核电站中有哪些重要构件是由锻件制作的? 10
23.火力发电站设备中使用哪些重要锻件? 11
24.水力发电站设备中有哪些重要锻件? 12
25.何谓锻件材料利用率? 12
26.何谓毛坯材料利用率? 13
27.何谓零件材料利用率? 13
28.何谓全员劳动生产率? 13
30.怎样计算锻件成本? 14
29.何谓废品率? 14
31.怎样计算锻件商品价格? 15
32.什么是价值工程? 16
第二章 金属塑性变形基本原理 17
33.何谓晶格、晶胞、晶核、晶粒和晶界? 17
34.最常见的晶格有哪些? 17
35.什么是合金?它与纯金属相比有哪些优点? 17
36.什么是铁-渗碳体相图? 18
37.铁-渗碳体相图上有哪些主要的点和线? 18
38.何谓奥氏、铁素体、渗碳体、珠光体、莱氏体? 20
39.什么叫钢?按照含碳量的不同，碳钢有哪几种? 20
42.什么是内力?什么是应力? 21
43.什么是塑性? 21
44.什么是塑性图? 21
40.什么是变形? 21
41.什么是外力?金属在变形时受哪几种外力? 21
45.什么是弹性变形?什么是塑性变形? 22
46.单晶体有哪两种塑性变形方式? 22
47.多晶体变形的方式有哪几种? 23
48.什么是应变? 23
49.什么是应变状态? 23
50.什么叫主应力? 23
53.何谓平面应力状态?它有几种图式? 24
54.什么是三向应力状态?它有几种图式? 24
51.何谓应力状态? 24
52.何谓线应力状态?它有几种图式? 24
55.什么是剪应力定律? 25
56.什么是体积不变定律? 26
57.什么是最小阻力定律? 26
58.为什么金属在塑性变形的同时存在有弹性变形? 26
59.何谓塑性应力应变关系? 27
60.什么叫应力应变曲线? 29
61.研究塑性变形体内应力应变的方法主要有哪些? 30
62.测试工艺塑性的方法有哪些? 31
63.什么是超塑性? 32
64.什么是超塑成形? 33
65.什么是细晶超塑成形? 33
66.什么是相变超塑成形? 34
67.超塑性变形有什么特点? 34
68.怎样应用超塑性? 35
69.什么叫“各向同性”? 35
70.什么叫“各向异性”? 36
71.什么是纤维组织?什么是锻造流线? 36
72.何谓金属的加工硬化? 37
73.何谓金属的回复? 37
74.什么是金属的再结晶? 37
76.什么是冷变形?什么是冷锻? 38
75.何谓临界变形程度? 38
77.什么是温间变形?什么是温锻? 39
78.什么是热变形?何谓热锻? 39
79.何谓屈强比? 40
80.何谓热强性? 40
81.何谓抗氧化性? 40
82.什么是热脆? 40
83.什么是蓝脆? 40
84.什么叫冷脆? 40
85.什么叫高速脆性? 40
86.什么是断裂韧度? 41
87.何谓脆性转变温度? 41
88.什么是形变织构? 42
89.什么是位错? 42
90.何谓金属力学性能? 42
92.锻件用钢如何按化学成分进行分类? 43
91.锻件用钢如何分类? 43
第三章 锻造用材料 43
93.锻件用钢如何按其质量进行分类? 44
94.锻件用钢按其用途如何分类? 44
95.什么是优质碳素结构钢? 44
96.什么是碳素工具钢? 45
97.什么是合金结构钢? 45
98.什么是滚动轴承钢? 45
99.什么是合金工具钢和高速工具钢? 46
100.什么是不锈耐酸钢? 46
101.什么是高温合金? 46
102.什么是转子用钢? 47
103.什么是护环用钢? 47
104.什么是高压容器用钢? 47
108.工业纯铁的牌号怎样表示? 48
107.什么是弹簧钢? 48
106.什么是齿轮、齿圈锻件用钢? 48
105.什么是轧辊用钢? 48
109.锻造用钢锭的构造有何特点? 49
110.细长钢锭有什么特点? 49
111.什么是空心钢锭? 50
112.什么叫小冒口钢锭? 51
113.什么是无冒口钢锭? 51
114.原苏联？OCT标准的钢号如何表示? 52
115.德国DIN标准的钢号如何表示? 52
116.日本JIS标准的钢号如何表示? 54
117.美国钢号如何表示? 55
118.我国钢号如何表示? 56
119.碳对钢的性能和可锻性有什么影响? 56
120.锰对钢的性能和可锻性有什么影响? 56
121.硅对钢的性能和可锻性有什么影响? 56
124.钼对钢的性能和可锻性有什么影响? 58
122.铬对钢的性能和可锻性有什么影响? 58
123.镍对钢的性能和可锻性有什么影响? 58
125.钨对钢的性能和可锻性有什么影响? 59
126.铝对钢的性能和可锻性有什么影响? 59
127.钛对钢的性能和可锻性有什么影响? 59
128.钒对钢的性能和可锻性有什么影响? 59
129.硫对纲的性能和可锻性有什么影响? 60
130.磷对钢的性能和可锻性有什么影响? 60
131.铜对钢的性能和可锻性有什么影响? 60
132.高速钢的化学成分是什么? 60
133.高速钢的铸造组织有什么特点? 61
134.什么是铁素体不锈钢? 61
135.什么是马氏体不锈钢? 62
136.什么是奥氏体不锈钢? 62
137.铜及工业纯铜有什么特性? 62
138.什么是黄铜? 62
139.什么是青铜? 63
140.什么是铜锭? 65
141.纯铝有什么特性? 65
142.变形铝合金有哪几种? 65
143.钛有什么特性? 66
144.工业纯钛有几种牌号? 66
145.钛合金有几类? 66
146.什么是镁合金? 66
147.锻件材料的品种规格主要有哪些? 66
第四章 锻件用材的加热 68
148.你知道钢的始锻和终锻温度吗? 68
149.铁-渗碳体相图能确定钢的始锻温度吗? 68
150.铁-渗碳体相图能确定钢的终锻温度吗? 68
151.如何确定各种钢号的锻造温度范围? 69
152.计算加热时间的经验公式有哪些? 72
157.如何按照图表确定不同装炉情况下加热至最小温差所需的时间? 74
156.按照图表能够确定热钢锭的加热时间吗? 74
153.铝合金和镁合金的加热时间如何计算? 74
155.按照图表能够确定钢坯的平均加热时间吗? 74
154.铜合金的加热时间如何计算? 74
158.如何区分热钢锭、半热钢锭、温钢锭和冷钢锭? 76
159.如何确定热运钢锭的热状态? 76
160.热钢锭空冷时如何确定其热状态? 78
161.什么是电接触加热? 78
162.电接触加热的时间如何确定? 79
163.什么是电感应加热? 79
164.电感应加热的时间如何确定? 79
165.什么是快速加热? 80
166.什么是无氧化加热? 81
167.金属加热时常采用何种保护润滑涂料? 81
168.你知道什么是节能烧嘴吗? 82
171.燃料油有何特性? 83
170.煤有何特性? 83
169.锻造加热常用哪几类燃料? 83
172.天然气有何特性? 85
173.发生炉煤气有何特征? 85
174.什么是可移式手锻炉? 85
175.何谓上排烟燃煤反射炉? 85
176.何谓无烟燃煤反射炉? 86
177.何谓推杆式连续加热炉? 88
178.何谓开隙式加热炉? 88
179.何谓碟形转底式炉? 90
180.何谓室式重油加热炉? 91
181.何谓双室式加热炉? 91
182.什么是连续式斜底炉? 92
183.什么是步进式加热炉? 92
185.什么是台车式加热炉? 93
184.什么是环形加热炉? 93
186.什么是箱式电阻炉? 95
187.目视能测温吗? 96
188.如何用光学高温计测温? 96
189.如何用热电偶测温? 98
190.高速钢的锻造温度范围是怎样的? 98
191.高速钢如何加热? 98
192.不锈钢的锻造温度范围和加热及冷却的规范是怎样的? 99
193.铜合金如何进行加热? 100
194.铜合金的锻造温度范围是怎样的? 101
195.铝合金怎样进行加热? 101
196.铝合金锻造温度范围应是怎样的? 101
197.镁合金如何进行加热? 101
198.镁合金的锻造温度范围是怎样的? 102
199.钛合金如何进行加热? 102
200.钛合金的锻造温度范围是怎样的? 103
201.常用的筑炉材料有哪些? 104
202.燃料加热炉有哪些燃烧装置? 104
203.加热过程中如何节能? 105
204.什么是余热回收装置? 106
205.少无氧化加热设备有哪几种类型? 108
206.如何提高加热炉的能量利用率? 109
207.加热时应采取哪些环境保护措施? 111
第五章 锻造设备 112
208.国产空气锤的型号如何表示? 112
209.国产空气锤有哪些技术规格?性能参数如何? 112
210.如何确定空气锤的打击能量? 112
211.蒸汽-空气锻锤有哪几种形式? 113
212.蒸汽-空气自由锻锤有哪些规格?性能参数如何? 115
213.对蒸气-空气模锻锤有哪些具体技术要求? 116
216.什么是螺旋压力机? 117
215.国产蒸汽-空气模锻锤的技术规格是怎样的? 117
214.蒸汽-空气模锻锤的结构特点、工作特点是什么? 117
217.摩擦传动螺旋压力机的技术规格是怎样的? 119
218.何谓高速锤? 119
219.何谓对击锤? 124
220.何谓电液对击锤? 125
221.什么是平锻机? 126
222.何谓机械压力机? 127
223.何谓热模锻压力机? 130
224.何谓自由锻造水压机? 132
225.何谓模锻液压机? 132
226.什么是切边压力机? 132
227.什么是切边液压机? 135
228.什么是精压机? 138
229.何谓辊锻机? 138
231.何谓径向精密锻造机? 140
230.什么是电镦机? 140
232.何谓径向锻轴机? 142
233.什么是旋转锻造机? 145
234.什么是摆动辗压机? 147
235.什么是斜轧机? 147
236.什么是辗环机? 149
237.什么是电液锤? 150
238.锻件生产中常用哪些下料设备? 153
223.什么是棒料剪断机? 153
240.什么是高速金属带锯? 155
241.清理设备有哪些? 156
242.检测设备有哪些? 158
第六章 自由锻造 160
243.目前在我国锻造业中，自由锻造占有什么地位? 160
244.何谓自由锻造? 160
245.自由锻造的十大工序是什么? 161
247.什么是余块、余面、法兰、凹档、凸肩和台阶? 162
246.什么是锻件的公差和余量? 162
248.什么是锻件图?如何绘制? 163
249.计算锻件重量的基本公式如何表达? 164
250.怎样按照涂色来识别锻造用材料? 164
251.怎样用金属圆盘计算器计算材料的重量? 164
252.如何用计算尺算料? 168
253.怎样确定毛坯重量? 169
254.怎样确定毛坯尺寸? 171
255.什么是锻造比?各种工序的锻造比如何计算? 173
256.如何通过用拔长法锻造台阶轴来说明毛坯尺寸的确定? 174
259.用自由锻锤锻造单拐曲轴的工艺是怎样编制的? 176
260.连杆体的自由锻工艺是怎样编制的? 176
261.自由锻锤上如何锻造钢包吊钩? 176
257.锤上自由锻件的复杂程度分为哪几级? 176
258.如何确定自由锻锤的锻造能力? 176
262.国自由锻造液压机的概况如何? 180
263.如何确定余面重量? 182
264.如何计算工艺废料? 185
267.液压机锻件复杂程度分为几级? 189
269.怎样改进大型水轮发电机轴锻件的锻造工艺? 189
268.液压机的锻造能力如何选定? 189
266.液压机锻件的锻造比应如何选定? 189
265.如何选择钢锭重量? 189
270.怎样改进舵杆锻件的锻造工艺? 198
271.怎样改进叶轮锻件的锻造工艺? 200
272.怎样改进空心简体锻件的锻造工艺? 202
273.怎样改进滑块锻件的锻造工艺? 202
274.怎样锻造水轮机大轴锻件? 204
275.怎样锻造两端收口的筒体锻件? 207
276.怎样锻造收口液压缸锻件? 207
278.怎样锻造超长筒体锻件? 210
277.怎样锻造特长型轴类锻件? 210
279.怎样锻造单拐曲轴锻件? 213
280.怎样锻造双拐曲轴锻件? 214
281.怎样锻造四拐曲轴锻件? 216
282.怎样锻造单钩锻件? 217
283.怎样锻造双钩锻件? 221
284.怎样锻造大型发电机转子锻件? 222
285.怎样锻造大型汽轮机整体转子锻件? 223
286.怎样用楔块扩孔法制造护环锻件? 224
287.怎样用液压胀形法制造护环锻件? 225
288.怎样用外补液法制造护环锻件? 227
289.锻造高速钢有几种方法? 228
290.高速钢的锻造操作应注意哪些要点? 230
291.不锈钢锻造工艺有何特点? 232
292.如何锻造不锈钢原子炉堆内构件? 233
293.怎样锻造工业纯铁大锻件? 235
294.怎样用空心钢锭锻造锻件? 236
295.怎样用小冒口钢锭制造锻件? 237
296.怎样用无冒口钢锭锻造锻件? 237
297.怎样用细长钢锭锻造锻件? 242
298.大钢锭可以不倒棱锻造吗? 242
299.怎样用RR法弯曲镦锻全纤维曲轴? 244
300.RR法弯曲镦锻曲轴有什么优点? 247
301.怎样用TR法弯曲镦锻全纤维曲轴? 247
302.TR法弯曲镦锻曲轴有什么优点? 247
303.什么是WHF锻造法? 249
304.什么是JTS锻造法? 251
305.什么是SUF锻造法? 253
306.什么是TER锻造法? 254
307.什么是FM锻造法? 255
309.什么是V形砧锻造法? 256
308.什么是FML锻造法? 256
311.怎样表示不同锻造方法所用工具? 257
310.什么是AVO锻造法? 257
312.什么是卧式机外锻造法? 258
313.什么是立式机外锻造法? 258
314.我国大锻件的生产水平如何? 258
315.日本大锻件的生产水平如何? 262
316.原苏联大锻件生产水平如何? 263
317.捷克和斯洛伐克大锻件生产水平如何? 265
318.美国大锻件生产水平如何? 265
319.德国大锻件生产水平如何? 266
320.罗马尼亚大锻件生产水平如何? 267
321.意大利大锻件生产水平如何? 268
322.法国大锻件生产水平如何? 268
323.奥地利大锻件生产水平如何? 269
325.国外大锻件发展的新动向是什么? 270
324.世界上其它各国大锻件生产水平如何? 270
第七章 模型锻造 274
326.什么是胎模锻? 274
327.什么是模锻? 274
328.模锻在我国中、小型锻件生产中占有什么地位? 274
329.锤上模锻的工艺过程是怎样的? 275
330.锤上模锻件可分为哪几类? 275
331.什么是开式模锻? 276
332.什么是闭式模锻? 279
333.如何选择分模面? 279
334.如何确定锤上模锻件的公差和余量? 280
335.如何确定模锻斜度? 281
336.如何确定模锻圆角半径? 281
337.冲孔连皮有哪几种形式? 283
338.模锻件的技术条件包含哪些内容? 283
339.如何选择模锻锤的吨位? 284
340.锤锻模的结构是怎样的? 285
341.燕尾和键槽的作用是什么? 286
342.检验角、锁扣、钳口和起重孔各起什么作用? 286
343.什么是制坯模膛? 287
344.什么是模锻模膛? 291
345.什么是切断模膛? 292
346.飞边槽的形式有哪几种? 294
347.如何用吨位法确定飞边槽的尺寸? 294
348.什么是单模膛模锻? 296
349.什么是多模膛模锻? 296
350.什么是截面图法?它有何用处? 297
351.什么是计算毛坯直径图? 297
352.如何确定模锻件的坯料体积和尺寸? 298
353.什么是冷锻件图?什么是热锻件图? 302
355.什么叫冲孔模? 303
354.什么叫切边模? 303
356.摩擦压力机模锻件分为哪几类? 304
357.摩擦压力机模锻有什么特点? 305
358.摩擦压力机模锻时怎样选择设备能力? 306
359.怎样确定摩擦压力机模锻件的模锻斜度? 307
360.怎样确定摩擦压力机模锻件的圆角半径? 308
361.如何按摩擦压力机能力确定飞边槽尺寸? 308
362.热模锻压力机上模锻的特点是什么? 308
363.热模锻压力机锻件如何分类? 311
364.怎样确定热模锻压力机模锻时的分模面? 311
365.怎样确定热模锻压力机模锻时的公差和余量? 311
366.怎样确定热模锻压力机模锻时的模锻斜度? 311
367.怎样确定热模锻压力机模锻时的圆角半径和冲孔连皮? 312
368.怎样确定热模锻压力机模锻时的飞边槽型式和飞边槽尺寸? 313
369.怎样确定热模锻压力机模锻的设备能力? 314
370.平锻的工艺特点是什么? 315
371.平锻机模锻件如何分类? 316
372.什么是开式平锻?什么是闭式平锻? 317
373.平锻机上镦粗的规则是什么? 318
374.如何选择平锻模的分模面? 319
375.如何确定平锻件的余量和公差? 320
376.如何选择平锻件的模锻斜度? 322
377.如何选择平锻件的圆角半径? 323
378.如何选择平锻机的设备能力? 323
379.如何计算平锻机的模锻力? 324
380.对击式模锻锤的工艺特点是什么? 324
381.对击式模锻锤锻造工艺可分哪几类? 325
382.怎样按照锻件重量选择对击式模锻锤? 325
383.模锻的主要优点是什么? 325
384.何谓大型模锻件? 326
386.什么是自动化的液压预成形机? 327
385.如何实现模锻的自动化? 327
387.什么是自动化的模锻压力机? 328
388.模锻自动化有哪些先决条件? 330
389.有色合金锻造和模锻时的变形特性如何进行对比? 330
390.铜合金的塑性如何? 331
391.铜合金锻造有什么特点? 332
392.铝合金的塑性如何? 333
393.铝合金锻造有什么特点? 334
394.钛合金锻造有什么特点? 334
395.镁合金的塑性如何? 335
396.镁合金锻造有什么特点? 336
第八章 特种锻造 338
397.什么是精压? 338
398.精压可分为哪几种? 338
399.热模锻件如何经过精压来提高精度? 338
401.精压前锻件要经过哪些清理工序? 339
400.怎样确定精压余量和精压公差? 339
402.如何确定精压力? 340
403.什么是精密模锻? 341
404.精密模锻的工艺特点是什么? 342
405.什么是精密剪切? 342
406.精密剪切的生产效率如何? 343
407.精密剪切有哪几种类型? 343
408.什么是横轧? 344
409.什么是斜轧? 344
410.什么叫仿形斜轧? 346
411.什么是孔型斜轧? 346
412.什么是楔横轧? 346
413.什么是电镦? 346
414.电镦的优点是什么?缺点是什么? 347
415.什么是热挤压? 348
417.挤压方法有哪几种? 349
416.热挤压有什么特点? 349
418.什么是温挤? 350
419.什么是冷挤压? 351
420.冷挤压有哪几种基本类型? 351
421.冷挤压前坯料需进行哪些处理? 351
422.怎样计算冷挤压时的挤压力? 352
423.什么是静液挤压? 352
424.什么是连续挤压? 353
425.什么是辊锻? 354
426.成形辊锻有什么特点? 354
427.高速锤锻造的特点是什么? 355
428.在高速锤上能够锻打哪些典型锻件? 356
429.在高速锤上如何实现高速镦粗? 356
430.在高速锤上如何实现高速挤压? 358
431.如何在高速锤上进行棒料切断? 358
432.什么是辗压? 359
433.辗压的工艺特点是什么? 360
434.辗压有哪两种方式? 360
435.怎样计算辗压时的坯料尺寸? 362
436.什么是摆辗? 362
437.摆辗的工作原理是什么? 363
438.什么是金属摆辗精密冲裁? 364
439.摆辗精冲有什么工艺特点? 364
440.什么是液态模锻? 364
441.怎样实现液态模锻? 365
442.什么是多向模锻? 365
443.多向模锻有哪些工艺特点? 365
444.什么是等温模锻? 366
445.什么是精密冲裁? 368
446.什么是充液拉深? 369
447.什么是电液成形? 371
448.什么叫电磁成形? 372
449.什么是水击模锻? 373
450.管材和型材怎样在脉动载荷作用下进行精整? 375
451.什么是径向锻造? 376
452.径向锻造有什么工艺特点? 376
453.什么是粉末锻造? 377
454.什么是喷雾锻造? 378
455.什么是超声成形? 379
456.什么是热等静压? 379
457.何谓形变热处理? 379
第九章 锻件缺陷及其防止措施 380
458.何谓非金属夹杂物?怎样降低钢中的夹杂物含量? 380
459.什么是缩孔和缩孔残余?怎样减小缩孔和防止缩孔残余? 380
460.什么叫气泡?气泡可分为哪两种?如何防止气泡产生? 381
462.轴心晶间裂纹是怎样产生的?防止轴心晶间裂纹产生的措施有哪些? 382
461.什么是翻皮?如何防止翻皮的产生? 382
463.什么是疏松?用什么方法减少疏松? 383
464.什么是偏析?用哪些措施减少偏析程度? 383
465.锻造裂纹是怎样产生的?怎样减少锻造开裂现象? 384
466.什么是过热?采取哪些措施防止过热? 385
467.什么是过烧?用哪些措施防止过烧? 385
468.什么是白点?怎样防止白点的产生? 386
469.什么是折叠?怎样防止折叠的产生? 387
470.什么是结疤?怎样防止结疤的产生? 387
471.层状断口是怎样产生的?怎样防止层状断口的产生? 388
472.什么是云片状断口?怎样防止云片状断口的产生? 388
473.什么是撕痕状断口?怎样防止撕痕状断口? 389
474.什么是萘状断口?怎样防止萘状断口的产生? 389
475.什么是偏析线断口?怎样防止偏析线断口的生? 390
477.什么是脱碳?怎样防止脱碳? 391
476.什么是氧化?怎样防止氧化? 391
478.什么是十字裂纹?怎样防止十字裂纹的产生? 392
479.什么是模锻不足?怎样消除模锻不足? 393
480.什么是缺肉?怎样消除缺肉? 393
481.什么是错差?怎样消除错差? 394
482.什么是铜脆?如何防止铜脆的产生? 394
484.什么是混晶?如何防止混晶? 395
485.什么是内裂?如何防止内裂? 395
483.什么是粗晶?怎样防止粗晶的产生? 395
486.什么是龟裂?怎样防止龟裂? 396
487.什么是碳化物偏析?如何消除碳化物偏析? 396
488.什么是淬裂?怎样防止产生淬裂? 396
489.什么是回火不足引起的裂纹?怎样防止? 397
490.什么是黑色断口?怎样防止黑色断口的产生? 398
491.什么是机械损伤?怎样防止机械损伤? 398
492.什么是酸洗过度?怎样防止酸洗过度? 398
参考文献 399