绪言 1
第一篇 金属学和热处理的基本知识 4
第一章 金属理论概要 4
第一节 引言 4
第二节 金属的晶体结构 5
第三节 塑性变形及再结晶 12
第四节 钢中的基本组织及其性质 17
第五节 铁碳平衡图 28
第六节 铸钢件及钢的锻轧件的组织特性 35
第二章 热处理 38
第一节 热处理基础 39
第二节 退火 55
第四节 淬火 58
第三节 常化(正火) 58
第五节 回火 62
第六节 表面处理 63
第七节 热处理所产生的缺陷以及钢的脆性 74
第八节 热处理设备和新的热处理工艺 77
第三章 钢号表示方法 81
第一节 钢的分类和用途 81
第二节 碳素钢钢号表示方法 84
第三节 合金钢钢号的表示方法 86
第四节 捷克和西德的钢号表示方法 88
第五节 其它国家对钢号的表示方法 92
第四章 金属的蠕变和松弛 96
第一节 金属的蠕变 96
第二篇 金属在高温长期运行过程中的变化 96
第二节 金属的持久强度 103
第三节 持久塑性 107
第四节 蠕变与温度和应力的关系 110
第五节 金属的松弛 112
第五章 金属在长期运行中组织性质的变化和其它损坏 116
第一节 珠光体球化和碳化物的聚集 116
第二节 石墨化 124
第三节 时效和新相的形成 128
第四节 热脆性 129
第五节 合金元素在固溶体和碳化物相之间的重新分配 131
第六节 金属在高温下的氧化和腐蚀 137
第七节 磨损 141
第八节 钢的缺陷、焊缝缺陷及焊缝组织对运行的影响 142
第三篇 金属和合金的试验研究方法 147
第六章 金相分析方法和碳化物分析方法 147
第一节 金相分析访法的基本任务 147
第二节 宏观分析及金属断口分析方法 148
第三节 显微分析法 157
第四节 直接在工件上进行显微分析的方法(即不取样的金相分析方法) 167
第五节 珠光体球化级别 169
第六节 碳化物分析方法 179
第七章 金属的力学性能(机械性能)试验 181
第一节 静力试验 181
第二节 动力试验(冲击试验) 192
第三节 高温短时力学性能试验 194
第四节 用条件硬度求钢材的强度和塑性指标的方法 197
第一节 蠕变、持久强度试验机 199
第八章 钢的蠕变、持久强度和松弛试验 199
第二节 关于蠕变和持久强度的外推方法 207
第三节 高温持久硬度法 224
第四节 松弛试验 227
第四篇 锅炉、蒸汽管道及汽轮机用钢 230
第九章 合金元素对钢的性能的影响及火电厂高温用钢的一般选择原则 230
第一节 各种合金元素的作用 230
第二节 提高耐热钢耐热性的合金化原理 238
第三节 火电厂高温用钢的一般选择原则及材料代用问题 242
第十章 锅炉和蒸汽管道钢管用钢 246
第一节 过热器管和蒸汽管道钢管用钢 246
第二节 水冷壁管和省煤器管用钢 277
第三节 汽包及联箱用钢 279
第四节 受热面吊架用钢和铸铁及吹灰器用钢 283
第五节 磨煤机主要零件用钢 286
第十一章 螺栓和阀门用钢 288
第一节 螺栓和垫片用钢 288
第二节 阀门用钢 302
第十二章 汽轮机用钢 308
第一节 汽轮机叶片用钢 308
第二节 大轴、转子和叶轮用钢 315
第三节 汽缸及隔板用钢 321
第四节 冷凝器铜管及汽轮机轴承材料 324
第五节 汽轮发电机无磁性护环(套箍)用钢 327
第十三章 锅炉爆管现象分析 332
第一节 超温、过热的概念与错用钢材(拉尔森-米列尔公式在火力发电厂的具体应用) 332
第五篇 发电厂高温金属的运行 332
第二节 长期过热爆管分析 335
第三节 短期过热爆管分析 344
第四节 水冷壁管的氢损坏爆管 350
第十四章 过热器管的监督方法和材质鉴定 354
第一节 过热器管的监督方法 354
第二节 过热器管材质鉴定性试验 362
第三节 低碳钢过热器管石墨化监督 375
第十五章 蒸汽管道的金属监督 381
第一节 蒸汽管道的蠕变变形测量 381
第二节 主蒸汽管道钢管的组织性质变化监督 392
第三节 主蒸汽管道钢管材质的鉴定性试验 403
第一节 关于脆性12CrlMoV主蒸汽钢管的安全运行可靠性的研究 411
第十六章 脆性12CrlMoV主蒸汽钢管及管道其它环节的运行可靠性 411
第二节 主蒸汽管道流量法兰断裂事故分析 417
第三节 对主蒸汽管道上其它环节的运行可靠性监督 422
第四节 钼钢蒸汽管道焊口石墨化监督 430
第十七章 蒸汽管道和过热器管的工作寿命 431
第一节 国内外研究工作寿命问题的概况 431
第二节 评定蒸汽管道和过热器管工作寿命的指标 435
第三节 延长蒸汽管道和过热器管工作寿命的措施 445
第十八章 汽轮机叶片、螺栓等零件断裂事例分析 448
第一节 汽轮机叶片断裂事例分析 448
第二节 高压汽轮机喷嘴断裂事例分析 457
第三节 螺栓断裂事例分析 459
第四节 温度应力 473
第五节 汽轮机汽缸和大轴的变形 476