第一章 绪论 1
1.1 涂料的发展 1
1.2 涂料的功能 2
1.3 涂料的基本组成及其作用 3
1.4 涂料的分类与命名 3
1.5 涂料面临的挑战 5
1.6 涂料的研究 5
第二章 漆膜的形成及有关的基本性质 7
2.1 固态漆膜的性质 7
2.2 粘度的基本概念 9
2.3 聚合物溶液的粘度与分子量 9
2.3.1 聚合物溶液粘度的几种表示法 9
2.3.2 聚合物浓溶液的粘度 10
2.3.3 聚合物的分子量与分子量分布 11
2.4 无定形聚合物的玻璃化温度与自由体积理论 13
2.4.1 自由体积理论 13
2.4.2 自由体积与粘度的关系 15
2.4.3 影响玻璃化温度的多种因素 15
2.5 膜的形成 18
2.5.1 溶液挥发和热熔的成膜方式 18
2.5.2 化学成膜方式 19
2.5.3 乳胶的成膜 19
2.6 热固性涂料的稳定性与固化速度问题 20
2.7 涂装技术 23
2.7.1 被涂物的表面处理 23
2.7.2 涂装方法 24
第三章 聚合反应 26
3.1 缩聚反应 26
3.1.1 线形缩聚 26
3.1.2 体形缩聚 27
3.1.3 几种缩聚反应 29
3.2 游离基聚合反应 31
3.2.1 游离基聚合反应的历程和反应速度 31
3.2.2 引发体系 33
3.2.3 阻聚与缓聚 36
3.2.4 聚合物的分子量 37
3.3 共聚合反应 38
3.3.1 共聚合反应的目的 39
3.3.2 自由基共聚合反应 40
3.3.3 共缩聚反应 43
3.4 聚合反应方法 45
3.4.1 本体聚合 45
3.4.2 悬浮聚合 45
3.4.3 溶液聚合 45
3.4.4 乳液聚合 45
第四章 聚合物改性 51
4.1 聚合物的反应 51
4.1.1 聚合物的基团反应特点 51
4.1.2 几种聚合物的改性 53
4.2 成膜物的老化和防老化 54
4.2.1 老化的各种类型 54
4.2.2 聚合物的防老化与稳定剂 56
4.3 聚合物基复合材料 58
4.4 聚合物合金 59
第五章 涂料中的流变学与表面化学 61
5.1 涂料中的流变学问题 61
5.1.1 流体的类型 61
5.1.2 分散体系的粘度 63
5.2 表面化学 64
5.2.1 表面张力 64
5.2.2 润湿作用与接触角 65
5.2.3 粗糙表面的润湿 67
5.2.4 润湿的动力学 69
5.2.5 毛细管力 70
5.3 流平与流挂 70
5.4 涂料施工中的表面张力问题 72
5.5 表面活性剂及其应用 74
5.5.1 表面活性剂的类型 74
5.5.2 表面活性剂的HLB值 75
第六章 溶剂 76
6.1 溶剂的分类 76
6.1.1 石油溶剂 76
6.1.2 苯系溶剂 76
6.1.3 萜烯类溶剂 76
6.1.4 醇和醚 77
6.1.5 酮和酯 77
6.1.6 氯代烃和硝基烃 77
6.2 溶剂的挥发性 77
6.3 溶剂的溶解力 79
6.3.1 溶解度与溶解度参数 79
6.3.2 聚合物溶解的特点 82
6.4 混合溶剂 84
6.4.1 混合溶剂的挥发性 84
6.4.2 混合溶剂的溶解度 85
6.5 水 87
6.6 涂料中溶剂的作用 88
6.7 溶剂对大气的污染 90
第七章 颜料 91
7.1 颜料的作用与性质 91
7.2 颜料的主要品种 93
7.3 颜料的吸油量和颜料体积浓度(PVC) 99
7.4 乳胶漆的CPVC(LCPVC) 101
第八章 漆膜的表观与颜色 102
8.1 基本光物理概念 102
8.1.1 光的反射与折射 102
8.1.2 光的吸收 103
8.1.3 光的散射 103
8.1.4 Kabelka-Munk公式 104
8.2 遮盖力 105
8.3 光泽 105
8.3.1 光泽的概念 105
8.3.2 光泽的测定 105
8.3.3 影响光泽的各种因素 106
8.3.4 消光 106
8.3.5 闪光 107
8.4 光和颜色 107
8.4.1 光与颜色的关系 107
8.4.2 物体的颜色 108
8.4.3 颜色的三属性 109
8.4.4 孟塞尔和CIE表色系 109
8.4.5 颜色的调配 111
8.4.6 颜色的心理因素 111
第九章 颜料的分散与色漆的制备 113
9.1 颜色的分散过程 113
9.2 分散体的稳定作用 114
9.2.1 颜料的沉降 114
9.2.2 颜料的絮凝 115
9.2.3 贮存时粘度上升 116
9.3 表面活性剂的作用 117
9.4 聚合物的保护作用与丹尼尔点 118
9.5 研磨设备 118
9.6 色漆制备 120
9.6.1 色漆制备的步骤 120
9.6.2 研磨终点的判断 121
9.6.3 调稀中的问题 121
9.6.4 配色 122
第十章 漆膜的力学性质与附着力 123
10.1 无定型聚合物力学性质的特点 123
10.1.1 模量与温度的关系 123
10.1.2 粘弹性与力学松弛 124
10.1.3 动态力学松弛 125
10.2 漆膜的强度 127
10.2.1 应力-应变曲线与聚合物的强度 127
10.2.2 漆膜的展性 127
10.2.3 漆膜的伸长与复原 128
10.2.4 漆膜的耐磨性 129
10.2.5 漆膜的抗冲击 129
10.2.6 影响聚合物材料强度的因素 130
10.3 漆膜的附着力 131
10.3.1 粘附的理论 131
10.3.2 影响实际附着力的因素 133
第十一章 干性油、松香与大漆 135
11.1 干性油与油性涂料 135
11.1.1 干性油与活泼涂亚甲基 135
11.1.2 油的干燥与催化剂 136
11.1.3 具有共轭双键的干性油 137
11.1.4 油性涂料 138
11.2 松香 139
11.3 大漆 139
11.3.1 生漆的主要成分 139
11.3.2 大漆的成膜 140
11.3.3 大漆的改性 141
第十二章 醇酸树脂与聚酯 142
12.1 醇酸树脂 142
12.1.1 醇酸树脂的组成与干性 142
12.1.2 醇酸树脂的凝胶及配方设计 144
12.1.3 醇酸树脂的制备方法 146
12.1.4 各种因素对醇酸树脂性能的影响 148
12.1.5 改性醇酸树脂 150
12.1.6 水性醇酸树脂 151
12.1.7 触变型醇酸树脂 151
12.1.8 高固体份醇酸树脂 152
12.2 聚酯树脂 152
12.2.1 端羟基的聚酯 152
12.2.2 端羧基聚酯 154
12.2.3 水可稀释性聚酯 154
12.2.4 高固体份聚酯树脂 155
12.3 不饱和聚酯 155
12.3.1 不饱和聚酯的组成与原料的选择 155
12.3.2 引发体系 156
12.3.3 使用寿命 158
12.3.4 空气的阻聚作用 158
第十三章 氨基树脂及其它交联剂 159
13.1 三聚氰胺甲醛树脂(MF) 159
13.1.1 三聚氰胺甲醛树脂的制备 160
13.1.2 不同类型的MF树脂的比较 161
13.1.3 潜催化剂 162
13.1.4 丁醇醚化与甲醇醚化 164
13.2 其它交联剂 164
13.2.1 丙烯酰胺羟乙酸酯醚 164
13.2.2 2-羟基烷基酰胺 165
13.2.3 多氮杂环丙烷 165
13.2.4 碳二亚胺 166
第十四章 丙烯酸树脂 167
14.1 丙烯酸单体与聚合物 167
14.1.1 丙烯酸单体与甲基丙烯酸单体 167
14.1.2 丙烯酸酯的共聚物与共聚单体 168
14.1.3 丙烯酸树脂的交联反应 169
14.2 溶剂型丙烯酸树脂 170
14.2.1 热塑性丙烯酸树脂 170
14.2.2 热固性丙烯酸树脂(TSA) 171
14.3 高固体份丙烯酸树脂 172
14.4 基团转移聚合(GTP) 173
14.5 水可稀释性丙烯酸树脂 173
14.6 丙烯酸乳胶与非水分散体系 174
第十五章 环氧树脂 176
15.1 环氧树脂的制备 176
15.2 环氧酯与环氧树脂的固化成膜 178
15.2.1 环氧酯 178
15.2.2 胺固化体系 179
15.2.3 酸与酸酐的固化体系 182
15.2.4 合成树脂的固化体系 182
15.3 环氧化合物的均聚 183
15.4 水性环氧树脂 183
第十六章 聚氨酯 186
16.1 异氰酸酯的反应 186
16.1.1 反应物结构与反应速度 187
16.1.2 异氰酸酯结构与反应速度 188
16.1.3 异氰酸酯反应的催化剂 188
16.1.4 异氰酸酯反应中的溶剂 190
16.2 二异氰酸酯及其加成物与封闭型异氰酸酯 190
16.2.1 几种重要的二异氰酸酯 190
16.2.2 二异氰酸酯的加成物和三聚体 192
16.2.3 封闭型异氰酸酯 193
16.3 单组分聚氨酯涂料 194
16.3.1 线形热塑性聚氨酯 194
16.3.2 氨酯油和氨酯醇酸 195
16.3.3 潮气固化聚氨酯涂料 195
16.3.4 封闭型异氰酸酯烘干涂料 195
16.4 双组分聚氨酯涂料 196
16.4.1 甲组分的选择 196
16.4.2 乙组分的选择 196
16.5 水性聚氨酯 198
16.6 端羟基聚氨酯与高固体份涂料 198
第十七章 元素有机树脂涂料 199
17.1 有机硅树脂涂料 199
17.1.1 聚硅氧烷的结构与性质 199
17.1.2 聚有机硅氧烷的制备 200
17.1.3 改性有机硅树脂 201
17.1.4 有机硅树脂涂料 203
17.2 有机氟树脂涂料 204
17.2.1 有机氟树脂的结构与性质 205
17.2.2 几种重要的有机氟树脂与涂料 205
第十八章 高固体份涂料 207
18.1 高固化份涂料的粘度 207
18.1.1 分子量和分子量分布对粘度的影响 207
18.1.2 玻璃化温度与官能团对粘度的影响 208
18.1.3 溶剂对粘度的影响 209
18.2 高固体份色漆的粘度及有关问题 209
18.2.1 色漆的粘度 209
18.2.2 颜料分散中的问题 210
18.3 漆膜形成中的有关问题 210
18.3.1 官能团含量及其分布 210
18.3.2 温度及其它因素对成膜过程的影响 211
18.4 低聚物质备 211
第十九章 水性涂料 216
19.1 水可稀释性树脂与涂料 216
19.1.1 水可稀释性树脂的一般制备方法及其特性 216
19.1.2 水可稀释性涂料的有关问题 218
19.1.3 电泳漆 220
19.2 乳胶漆 223
19.2.1 丙烯酸酯乳胶制备中的几个问题 223
19.2.2 丙烯酸乳胶漆配方及应用中的几个问题 226
19.2.3 乙酸乙烯酯和氯乙烯聚合物乳胶及乳胶漆 230
19.2.4 乳胶漆的应用 231
第二十章 粉沫涂料 236
20.1 粉末涂料的制备与涂装 236
20.1.1 粉末涂料的制备 236
20.1.2 粉末涂料的涂装 237
20.1.3 粉末涂料的性能要求 239
20.2 几种主要的粉沫涂料 240
20.2.1 环氧粉末涂料 240
20.2.2 环氧/聚酯粉末涂料 242
20.2.3 聚酯粉末涂料 243
20.2.4 聚氨酯粉末涂料 243
20.2.5 丙烯酸粉末涂料 244
20.3 粉末涂料的应用与发展 244
第二十一章 光敏涂料 245
21.1 基本光化学知识 245
21.2 自由基光敏聚合体系 246
21.2.1 光敏引发剂 247
21.2.2 光固化树脂 249
21.2.3 氧气阻聚问题 253
21.3 阳离子光敏聚合体系 254
21.3.1 硫？盐和碘？盐的光敏引发作用 255
21.3.2 芳茂铁光引发体系 257
21.3.3 阳离子光固化树脂 258
21.3.4 混合光固化体系 259
21.4 光敏涂料的制备及应用 259
21.4.1 光敏涂料中的添加剂与颜料 259
21.4.2 光敏涂料中的光引发剂浓度 260
21.4.3 光源 260
21.4.4 光敏涂料的应用 261
21.5 电子束(EB)固化涂料 265
第二十二章 防腐蚀涂料 266
22.1 电化学腐蚀的机理 266
22.1.1 电化学腐蚀 266
22.1.2 极化与退极化 266
22.1.3 盐、pH和温度对腐蚀的影响 266
22.1.4 腐蚀的抑制与钝化作用 267
22.1.5 阴极保护与牺牲阳极 267
22.2 有机涂料的防腐蚀作用 267
22.2.1 涂料的屏蔽作用 267
22.2.2 湿附着力 268
22.3 防腐蚀涂料及其应用问题 268
22.3.1 烘干与气干体系的比较 268
22.3.2 表面情况与涂料的选择 269
22.3.3 面漆与底漆 269
22.3.4 钝化颜料及有机防腐蚀剂 270
22.3.5 水性防腐蚀涂料 271
22.3.6 带锈涂料 271
第二十三章 特种涂料 273
23.1 防火涂料 273
23.1.1 燃烧与阻燃机理 273
23.1.2 防火涂料中的成膜物 275
23.1.3 防火涂料的分类与组成 277
23.2 防污涂料 278
23.2.1 防污剂的品种与选择 278
23.2.2 防污涂料的主要类型 279
23.3 变色涂料 281
23.3.1 示温涂料 281
23.3.2 变色龙涂料 282
23.4 导电涂料和磁性涂料 284
23.4.1 导电涂料 284
23.4.2 磁性涂料 285
23.5 航空航天特种涂料 286
23.5.1 阻尼涂料 286
23.5.2 隐身涂料 286
23.5.3 烧蚀涂料 287
23.5.4 温控涂料 287
参考资料 289