第十三章 吸收及分馏原理 1
第一节 吸收 3
第二节 汽提塔计算 11
第三节 分馏作用 11
第十四章 液体的泵输、压缩及膨胀 37
第一节 泵 37
第二节 离心泵 39
第三节 真空泵 44
第四节 往复压缩机 45
第五节 离心及轴向式压缩机 59
第六节 旋转式压缩机 64
第七节 螺杆式压缩机 64
第九节 往复式发动机 65
第八节 驱动器(发动机) 65
第十节 燃气透平机 68
第十一节 电机 73
第十二节 压缩机及发动机的一般控制 74
第十三节 膨胀机 76
第十四节 水力膨胀机 77
第十五节 气体膨胀机 78
第十六节 压缩机和驱动器的选择 82
第十七节 阀门上的压力降 83
第十五章 制冷系统 87
第一节 Servel式吸附系统 87
第二节 氨吸收系统 88
第三节 压缩制冷 90
第四节 膨胀制冷作用 104
第五节 制冷的应用 106
第十六章 液化过程 118
第一节 氦的回收 118
第二节 天然气的液化 120
第三节 冷凝冶金学 124
第四节 热交换器 125
第五节 隔热 126
第六节 设计及操作 129
第七节 LNG的利用 129
第八节 成本 130
第十七章 烃类系统中水的状态 133
第一节 水监视器 141
第二节 水化物 142
第三节 水化抑制作用 153
第十八章 吸收脱水 158
第一节 一般的TEG脱水系统配置 159
第二节 基本设计因素 163
第三节 贫TEG浓度 169
第四节 循环速度--吸附器接触 174
第五节 操作问题 180
第六节 氯化钙 183
第十九章 吸附脱水及脱硫 186
第一节 吸附过程 187
第二节 基本脱水性能 188
第三节 吸收塔的设计 192
第四节 设备的规划 198
第五节 退化 200
第七节 再生及冷却计算 201
第六节 制冷操作 201
第八节 烃类回收 204
第九节 液体脱水 209
第十节 吸收系统的特征 210
第十一节 分子筛 213
第十二节 气体和液体脱硫 215
第十三节 干燥剂的选择 217
第二十章 脱硫及硫回收概述 219
第一节 2-羟基乙胺吸附 219
第二节 萨非努尔工艺(Sulfinol) 231
第三节 二甘醇胺(DGA) 231
第四节 热碳酸钾 231
第六节 铁绵过程 234
第五节 Giammarco-Vetrocoke过程 234
第七节 其他过程 236
第八节 硫回收过程 236
第二十一章 过程控制 239
第一节 液面控制 244
第二节 压力控制 247
第三节 低压服务 248
第四节 阀门继动器 248
第五节 油、水分离器 250
第六节 温度控制 251
第七节 低温系统 255
第八节 过程控制 257
第九节 分馏塔控制 257
第十节 报警和停机系统 264
第十一节 噪声控制 268
第十二节 使用仪表板 273
第二十二章 人格估算原则 275
第一节 价格指数 275
第二节 能力(十分之六定律) 276
第三节 价格分解 277
第二十三章 装置和设备的技术规范 291
第一节 技术规范 292
第二节 评标 293
第三节 机械规范 294
第四节 一般安全要求 294
第五节 混凝土 295
第六节 电器设备 297
第七节 管线、阀门及紧固件 301
第九节 制冷管线 303
第八节 制造和测试 303
第十节 不用加热的压力容器 304
第十一节 交换器、冷凝器、气冷却器及重沸器 305
第十二节 离心泵 305
第十三节 往复泵 306
第十四节 仪器及控制 306
第十五节 压缩机设备 308
第十六节 建筑物 308
第十七节 围栏 309
第十八节 冷却塔 309
第十九节 涂漆 310
第二十节 锅炉 310
第二十一节 绝缘 310
附录1 换算系数 314
附录2 热动力数据 333