第一章 绪论 1
1 互换性与公差 1
一、互换性与公差的概念和作用 1
二、互换性的种类 2
2 标准化与优先数系 3
一、标准化 3
二、优先数系 4
3 几何量检测 5
4 本课程的任务 6
四、测量精度 8
三、测量方法 8
二、计量单位 8
一、被测对象 8
1 概述 8
第二章 几何量测量基础 8
2 长度量值的传递 9
一、米的定义及其复现 9
二、长度量值传递系统 9
三、量块 10
3 计量器具和测量方法 11
一、计量器具的分类 11
二、计量器具的基本计量参数 11
三、测量方法的分类 13
4 测量误差 14
一、测量误差的基本概念 14
二、测量误差的来源 15
三、测量误差的分类 16
四、测量精度的分类 19
5 测量列中各类测量误差的处理 20
一、测量列中随机误差的处理 20
二、测量列中系统误差的处理 22
三、测量列中粗大误差的处理 23
6 等精度测量列的数据处理 23
一、直接测量列的数据处理 23
二、间接测量列的数据处理 25
第三章 孔、轴公差配合与检测 28
1 基本术语及定义 28
一、有关孔和轴的定义 28
二、有关尺寸的术语及定义 28
三、有关偏差、公差及公差带的定义 29
四、有关配合的术语及定义 31
2 常用尺寸的孔、轴公差与配合 34
一、标准公差系列 34
二、基本偏差系列 36
三、公差与配合在图样上的标注 42
四、常用和优先的公差带与配合 42
3 常用尺寸孔、轴公差与配合的选择 45
一、基准制的选择 45
二、公差等级的选择 45
三、配合种类的选择 48
四、未注公差尺寸的极限偏差的确定 54
4 大尺寸的孔、轴公差与配合 54
一、孔、轴尺寸的验收极限 57
5 孔、轴尺寸的检测 57
二、计量器具的选择 58
第四章 形状和位置公差与检测 60
1 概述 60
一、形位公差的研究对象 60
二、形位公差的项目和含义 61
2 形位公差的标注方法 62
一、被测要素的标注方法 62
二、基准要素的标注方法 63
三、形位公差的简化标注方法 65
3 形位公差带 65
一、形位公差带的特性 65
二、形状公差带 66
三、定向公差带 69
四、定位公差带 72
五、跳动公差带 76
六、基准 78
4 公差原则 79
一、有关公差原则的基本概念 79
二、独立原则 82
三、包容原则 83
四、最大实体原则 85
5 形位公差的选择 89
一、形位公差项目的选择 89
二、公差原则的选择 90
三、形位公差值(或公差等级)的选择 90
一、形位误差的评定 94
6 形位误差及其检测 94
二、形位误差的检测原理 97
第五章 表面粗糙度及其检测 100
1 表面粗糙度的概念 100
2 表面粗糙度的评定 100
一、取样长度和评定长度 100
二、评定表面粗糙度的基准线 101
三、评定表面粗糙度的参数 101
3 表面粗糙度参数值及其应用 104
4 表面粗糙度符号和代号及其注法 105
5 表面粗糙度的检测 107
1 概述 108
第六章 滚动轴承的公差与配合 108
2 滚动轴承公差与相配件公差带 109
一、滚动轴承的公差等级及其应用 109
二、滚动轴承内、外径的公差带 109
三、轴颈和外壳孔公差带的种类 110
3 滚动轴承配合的选择 110
一、选择轴承配合所考虑的主要因素 110
二、轴颈和外壳孔的形位公差与表面粗糙度 114
三、滚动轴承配合选用举例 115
第七章 圆锥和角度的公差与检测 116
1 圆锥公差与配合的基本概念和术语 116
一、圆锥几何参数的术语 116
二、有关圆锥公差的基本概念和术语 117
三、有关圆锥配合的基本概念和术语 118
一、圆锥公差的项目 120
2 圆锥公差的项目和给定方法及圆锥直径公差带的选择 120
二、圆锥公差的给定方法 121
三、圆锥直径公差带的选择 122
3 角度公差 123
一、棱体几何参数的术语 123
二、角度注出公差 124
三、未注公差角度的极限偏差 124
4 角度和锥度的检测 124
一、角度的检测 124
二、锥度的检测 125
1 平键联结的公差与配合 127
第八章 键和花键的公差与检测 127
2 矩形花键联结的公差与配合 128
一、矩形花键的主要尺寸和定心方法 128
二、矩形花键的尺寸系列、公差和标注 130
3 单键槽和矩形花键的检测 132
一、单键槽的检测 132
二、矩形花键的检测 134
第九章 圆柱螺纹公差与检测 135
1 概述 135
一、螺纹的种类和对螺纹结合的使用要求 135
二、螺纹的主要几何参数 135
一、中径偏差的影响 137
二、螺距偏差的影响 137
2 螺纹几何参数偏差对互换性的影响的分析 137
三、牙型半角偏差的影响 138
四、保证普通螺纹互换性的条件 139
3 普通螺纹的公差与配合 141
一、螺纹公差带 141
二、螺纹精度等级与旋合长度 142
三、螺纹公差带与配合的选择 142
四、普通螺纹的标记 143
五、螺纹的表面粗糙度 144
4 机床梯形螺纹丝杠和螺母的精度与公差 145
一、丝杠和螺母的精度等级 145
二、丝杠公差 145
五、丝杠和螺母螺纹的标记 147
六、图样标注方法 147
三、螺母公差 147
四、丝杠和螺母螺纹的表面粗糙度 147
5 螺纹的检测 148
一、单项测量 148
二、综合检验 149
第十章 量规设计基础 151
1 光滑极限量规 151
一、光滑极限量规的作用和分类 151
二、光滑极限量规的设计原理 152
三、光滑极限量规的公差 153
四、光滑极限量规极限尺寸的计算 154
一、位置量规的作用 156
二、位置量规的设计原理 156
2 位置量规 156
三、位置量规公差和工作部分定形尺寸的确定 159
四、位置量规设计计算示例 163
3 普通螺纹量规 167
一、普通螺纹量规的作用和分类 167
二、工作螺纹量规的设计原理 167
三、内螺纹用工作量规的工作尺寸的确定 168
四、外螺纹用工作量规的工作尺寸的确定 170
五、普通螺纹量规设计计算示例 172
第十一章 圆柱齿轮公差与检测 174
1 概述 174
一、对齿轮传动的使用要求 174
二、齿轮的主要加工误差 175
2 直齿轮的精度指标和侧隙指标及其检测 179
一、传递运动的准确性的评定指标及其检测 179
二、传动平稳性的评定指标及其检测 182
三、载荷分布均匀性的评定指标及其检测 184
四、侧隙的评定指标及其检测 185
3 斜齿轮特有的精度指标 187
4 齿轮副的精度指标和侧隙指标 188
一、齿轮副的切向综合误差⊿F′ic和一齿切向综合误差⊿f′tc 188
二、齿轮副的接触斑点 189
三、齿轮副的侧隙 190
四、齿轮副的中心距偏差⊿fσ轴线的平行度误差⊿fx和⊿fv 190
5 渐开线圆柱齿轮精度标准的应用 190
一、精度等级及其选择 191
二、公差组的检验组及其选择 192
三、齿坯公差 193
四、齿轮副侧隙及齿厚极限偏差、公法线平均长度极限偏差的确定 195
五、箱体公差 198
六、图样标注 198
七、应用举例 199
第十二章 尺寸链 205
1 尺寸链的基本概念 205
一、尺寸链的含义 205
二、尺寸链的术语及定义 206
三、尺寸链的分类 207
四、尺寸链的建立 207
五、尺寸链的计算 210
2 用完全互换法计算尺寸链 211
一、设计计算 212
二、校核计算 214
3 用大数互换法计算尺寸链 216
一、设计计算 217
二、校核计算 218
4 统计尺寸公差在尺寸链计算中的应用 219
一、统计公差公式与相对分布系数 219
二、统计尺寸公差的含义和标注 220
三、统计尺寸公差的应用示例 221
附录 223
一、习题 223
二、公差表格 232
三、术语汉英对照 266
四、主要参考文献 271