第一章 锅炉压力容器焊接概况 1
第一节 锅炉压力容器的特点与ASME规范的作用 1
第二节 锅炉压力容器安全监察规程的制订及其对焊接质量的作用 2
第三节 锅炉压力容器常用的焊接方法分类及其应用范围 4
第二章 锅炉压力容器常用钢材的基本知识 8
第一节 钢的性能 8
第二节 合金元素在钢中的作用 17
第三节 钢的热处理 21
第四节 钢材分类及牌号 36
第三章 焊接材料 52
第一节 焊条 52
第二节 焊条型号的编制方法 58
第三节 焊条的选用原则和保存 63
第四节 埋弧焊焊接材料 66
第四章 焊接设备 71
第一节 电的基础知识 71
第二节 电弧的性质 74
第三节 焊接电源 76
第四节 手工电弧焊设备 80
第五节 埋弧自动焊设备 87
第六节 手工钨极氩弧焊设备 93
第七节 电焊机的维护 96
第八节 气焊设备 97
第五章 电弧焊原理 102
第一节 概述 102
第二节 电弧焊的热过程 102
第三节 电弧焊的冶金反应 110
第四节 焊缝金属的结晶过程 118
第五节 焊接热影响区的组织和性能 123
第六节 焊接裂纹 127
第七节 金属的可焊性及其试验方法 135
第六章 各种钢的焊接 140
第一节 碳素钢的焊接 140
第二节 低合金结构钢的焊接 143
第三节 低温钢的焊接 152
第四节 耐热钢的焊接 155
第七章 单面焊双面成形焊接工艺 161
第一节 板状试板焊接工艺 162
第二节 管状试件的焊接工艺 173
第三节 管板焊接工艺 180
第四节 埋弧自动焊试板的焊接工艺 182
第八章 焊接应力及变形 185
第一节 焊接应力及变形的一般知识 185
第二节 焊接应力及变形对焊接结构的影响 189
第三节 焊接变形 195
第四节 焊接应力 206
第九章 焊接接头的质量检验 214
第一节 金属熔化焊焊缝缺陷分类及分析 214
第二节 焊接接头的质量检验方法及内容 222
第三节 焊接检验过程 229
第四节 焊缝缺陷返修 233
第十章 焊接接头的型式和焊缝代号 236
第一节 焊接接头的型式和坡口 236
第二节 焊缝代号 253
第十一章 焊接安全技术与劳动保护 265
第一节 焊接设备的安全技术 265
第二节 焊工劳动保护技术 268
附录：焊条、焊剂的旧牌号和新国标型号简明对照表 271