第一章 引言 1
第二章 铬酸盐钝化 4
第一节 总论 4
一、工艺的定义及概述 4
二、用于特定金属的铬酸盐钝化工艺的发展 9
三、铬酸盐钝化膜的形成机理 10
四、用铬酸盐钝化膜防止金属腐蚀的机理 21
参考文献 27
一、成分和结构 31
第二节 铬酸盐钝化膜的性质 31
二、物理和机械性能 36
三、防护性能 59
四、铬酸盐钝化的工艺参数对钝化膜性能的影响 60
参考文献 75
第三节 铬酸盐钝化工艺 79
一、表面预处理 80
二、水冼 82
三、处理 85
四、浸亮与后处理 89
五、铬酸盐钝化膜的退除 90
六、溶液的分析和控制 90
七、钝化溶液的再生 93
第四节 各种金属的铬酸盐钝化 93
八、废水处理 94
九、缺陷 96
参考文献 96
一、锌和镉 98
二、镁和镁合金 143
三、铝和铝合金 149
四、铜和铜合金 153
五、锡 156
六、银 159
七、其它金属 166
八、无铬酸盐钝化 170
参考文献 172
一、原理 182
第一节 假转化型磷化 182
第三章 磷化 182
参考文献 213
二、磷化膜的性质 218
参考文献 254
三、工艺 259
四、各种金属的磷化 284
参考文献 297
一、原理 301
第二节 转化型磷化 301
二、无定形磷化膜的性质 304
三、工艺过程 308
参考文献 314
第三节 干法磷化 316
参考文献 321
第四章 铝的阳极氧化 322
第一节 工艺的基本原理 322
一、一般原理 322
二、电解液使膜二次溶解的能力 326
三、电流参数 329
四、铝上阳极氧化膜的形成和结构 333
五、铝上硬质阳极氧化膜的形成和结构 353
参考文献 356
第二节 阳极氧化膜的性质 359
一、组成和结构 359
二、物理化学和机械性能 361
三、耐蚀性能 367
四、影响膜性能的因素 373
参考文献 377
第三节 阳极氧化工艺 379
一、表面准备 379
二、阳极氧化工艺 387
三、着色 414
四、封闭 454
五、精饰 457
六、工艺流程 458
七、溶液的控制 459
九、废水处理 462
八、膜的退除 462
十、缺陷及其纠正方法 463
参考文献 466
第五章 其它金属的阳极氧化 476
第一节 镁合金的阳极氧化 476
一、工艺原理 476
二、膜的性质 478
三、工艺流程 481
第二节 铜及铜合金的阳极氧化 482
一、工艺原理 482
二、操作条件 484
第三节 锌和镉的阳极氧化 484
第四节 钢的阳极氧化 485
第五节 硅和锗的阳极氧化 486
第六节 钽和锆的阳极氧化 486
一、钽 486
参考文献 487
二、锆 487
第六章 化学氧化 489
第一节 一般原理 489
第二节 铝及铝合金的化学氧化 491
一、一般原理 491
二、膜的性质 492
三、工艺流程 495
第三节 钢的化学氧化 502
一、一般原理 502
二、膜的性质 505
三、工艺流程 507
第四节 铜及铜合金的化学氧化 512
一、一般原理 512
二、膜的性质及影响成膜的因素 513
三、工艺流程 515
参考文献 516
第七章 草酸盐钝化 519
参考文献 525
第一节 铬酸盐膜的检验 527
一、引言 527
第八章 转化膜的检验 527
二、外观检验 530
三、铬酸盐膜存在与否的检验 530
四、铬酸盐膜单位重要的测定 532
五、耐磨性能检验 533
六、附着力检验 534
七、腐蚀试验 535
第二节 磷酸盐膜的检验 536
一、引言 536
二、外观检验 537
三、化学成分的测定 538
四、厚度的测量 538
五、单位膜层重要的测定 538
六、快速初步检验 539
七、实验室耐蚀性试验 541
八、耐酸性能的测定 547
九、耐热性能的测定 547
十、孔隙率的测定 548
十一、物理性能的测定 550
一、引言 551
第三节 铝及铝合金阳极氧化膜的检验 551
二、膜层厚度的测量 552
三、反射率(光泽度)的测量 554
四、耐磨性能检验 555
五、耐光性能检验 555
六、耐蚀性能和封闭效果的评价 556
七、应力的测量 561
八、其他性能的检验 567
参考文献 568
第一节 关于铬酸盐膜的标准 575
第九章 标准规范 575
第二节 关于磷酸盐膜的标准 579
第三节 关于铝上氧化膜的标准 580
第十章 关于防护和工业卫生方面的评述 589
一、前言 589
二、设备 589
三、操作条件 590
四、废水 591
附录 合金的成分 592