前言 1
1．螺纹力学 1
1.1 拧紧螺母所需力矩 1
目录 1
1.2 螺旋副效率 3
1.3 自锁条件 3
1.4 旋合螺纹各圈螺纹牙间轴向力的分布 4
2．螺栓的应力与强度 16
2.1 螺栓载荷 16
2.2 螺栓应力 19
2.3 螺栓静强度 23
2.4 螺栓疲劳强度 31
2.5 高疲劳强度的CD螺栓 41
3．螺栓联接的变形与刚度 46
3.1 螺栓的变形和刚度 47
3.3 被联接件的载荷与应力 49
3.2 螺栓-螺母-垫圈系统的刚度 49
3.4 被联接件的刚度 51
3.5 被联接件-垫片系统的刚度 56
4．螺栓组联接的受力分析 59
4.1 受横向外载荷的螺栓组联接 59
4.2 受轴向外载荷的螺栓组联接 70
5．螺栓联接的强度计算 78
5.1 螺栓联接的载荷变形图 78
5.2 加载平面位置的影响 84
5.3 载荷作用线位置的影响 87
5.4 螺栓的静强度计算 95
5.5 螺栓的疲劳强度计算 98
6．螺栓联接的预紧及其控制 102
6.1 预紧的重要性 102
6.2 预紧力与拧紧力矩的关系 115
6.3 预紧力与螺母转角的关系 124
6.4 预紧力与螺栓伸长的关系 126
6.5 预紧力的控制方法与工具 128
6.6 螺栓组联接的预紧 142
7．螺纹联接的振动松脱与防松措施 144
7.1 螺母松退力矩（拆卸力矩） 144
7.2 螺母松退原因 145
7.3 螺母松退过程 146
7.4 防松方法 147
7.5 各种防松法的评价 159
8．法兰联接 161
8.1 法兰螺栓联接的特性 162
8.2 密封垫片常数 167
8.3 螺栓的计算 174
9．高强度螺栓联接 179
9.1 预紧力 181
9.2 预紧力的控制 184
9.3 拧紧力矩系数 186
9.4 设计与计算 186
9.5 滞后破坏 188
10．螺纹的旋合 189
10.1 配合与公差 189
10.2 旋合长度 191
10.3 直径公差带的选用 192
10.4 配合的选用 192
10.5 公差标注 193
11．螺纹紧固件的材料与力学性能 194
11.1 螺纹紧固件的力学性能及其性能等级 194
11.2 螺纹紧固件材料 194
11.3 螺纹的涂层 204
11.4 高温螺栓联接紧固件材料的性能要求 205
11.5 钛合金螺栓联接的旋合性 208
参考文献 210