绪论 1
第一篇 生产过程组织 1
第一章 生产过程组织概论 7
第一节 生产过程及其组成 7
第二节 合理组织生产过程的基本要求 8
第三节 生产类型 10
第四节 生产过程的空间组织 15
第五节 生产过程的时间组织 28
第二章 流水生产线的组织设计和成组技术 35
第一节 流水生产线的特征、形式和组织条件 35
第二节 流水生产线的组织设计 40
第三节 成组技术 60
第二篇 生产技术准备 73
第三章 生产技术准备工作 73
第一节 生产技术准备工作的任务和内容 73
第二节 设计准备 76
第三节 工艺准备 81
第四节 新产品试制和鉴定 85
第五节 生产技术准备计划 89
第四章 价值工程 98
第一节 价值工程概述 98
第二节 价值工程对象的选择 104
第三节 情报收集 109
第四节 功能分析 111
第五节 功能评价 120
第六节 方案的制定 131
第五章 网络计划技术 142
第一节 网络计划技术及其应用 142
第二节 网络图及其组成 146
第三节 网络图的绘制 150
第四节 网络图的时间参数及其计算 157
第五节 网络图的优化 175
第三篇 生产计划和控制 191
第六章 生产计划 191
第一节 生产能力 191
第二节 生产计划的编制 200
第三节 产品出产进度计划的编制 210
第七章 生产作业计划工作 215
第一节 生产作业计划工作的任务和内容 215
第二节 期量标准 218
第三节 厂级生产作业计划的编制 238
第四节 车间内部生产作业计划的编制 245
第五节 生产控制 269
第四篇 生产要素管理 295
第八章 工作研究 295
第一节 概述 295
第二节 工程分析 299
第三节 作业分析 311
第四节 动作分析 313
第五节 时间研究 318
第九章 劳动定额 323
第一节 概述 323
第二节 劳动定额的时间构成 329
第三节 劳动定额制定的一般方法 333
第四节 现场观测 336
第五节 劳动定额的修改与贯彻 351
第十章 劳动组织 353
第一节 劳动组织的任务与内容 353
第二节 劳动分工与协作 354
第三节 编制定员 358
第四节 多机床管理 361
第五节 工作地组织 365
第十一章 设备综合管理 368
第一节 概述 368
第二节 设备的选择与评价 373
第三节 设备的使用、维护及修理 377
第四节 设备的更新和改造 385
第十二章 物资管理 393
第一节 概述 393
第二节 物资消耗定额 396
第三节 物资储备定额 401
第四节 物资供应计划 404
第五节 物资的采购 409
第六节 库存控制、仓库管理和物资节约 412
第五篇 质量管理 421
第十三章 质量管理概论 421
第一节 质量及提高产品质量的意义 421
第二节 全面质量管理 425
第三节 质量保证体系 430
第四节 质量管理的基础工作 436
第十四章 质量管理的统计方法 440
第一节 概述 440
第二节 质量管理的统计方法 442