第1章 数控车床基础知识 1
1.1数控车床入门 1
1.1.1工艺知识 1
1.1.2实训项目1（数控车床结构） 6
1.2数控车削刀具知识 6
1.2.1工艺知识 6
1.2.2实训项目2（刀具展示） 9
思考题1 11
第2章 数控车削编程 12
2.1数控车床程序基础 12
2.1.1数控程序组成与结构 12
2.1.2常用M代码说明 17
2.1.3数控车床坐标系 17
2.1.4工件坐标系 18
2.1.5直径编程与半径编程 18
2.1.6绝对坐标值与增量坐标值 18
2.2刀具直线进给指令 19
2.2.1快速点定位指令（G00） 19
2.2.2直线插补指令（G01） 19
2.2.3实训项目（G00、G01指令练习） 19
2.3刀具圆弧进给指令 20
2.3.1圆弧插补指令（G02、G03） 20
2.3.2实训项目（G02、G03指令练习） 21
2.4循环加工指令 22
2.4.1外圆切削单一循环指令（G80） 22
2.4.2外圆粗加工多重复合循环（G71） 24
2.4.3端平面切削循环指令（G72） 25
2.4.4固定形状切削复合循环（G73） 26
2.5轴类工件的螺纹车削 27
2.5.1螺纹切削指令（G32） 27
2.5.2螺纹切削单一循环指令（G82） 28
2.5.3螺纹切削复合循环指令（G76） 30
2.6刀具补偿 31
2.6.1刀具位置偏移 31
2.6.2刀具半径补偿 34
思考题2 35
第3章 数控车床仿真操作 36
3.1数控车床仿真系统中的工件与机床 36
3.1.1机床选择 36
3.1.2工件的使用 37
3.1.3选择车刀 37
3.1.4实训项目（数控仿真软件入门） 39
3.2机床基本操作 39
3.2.1机床准备 39
3.2.2手动方式 39
3.2.3对刀操作 40
3.2.4设置参数 42
3.2.5数控程序处理 44
3.2.6自动加工方式 47
3.2.7实训项目（数控仿真基本操作练习） 48
3.3车床仿真 48
3.3.1工艺知识 48
3.3.2实训项目（零件图样） 48
思考题3 54
第4章 数控车床操作 55
4.1数控车床操作面板 55
4.1.1数控车床系统控制面板 55
4.1.2数控车床机床控制面板 58
4.1.3数控车床的操作规范 59
4.2手动操作数控车床 60
4.3工件、刀具的装夹 61
4.3.1工艺知识 61
4.3.2实训项目（刀具安装） 63
4.4实训项目（零件加工） 64
思考题4 66
第5章 典型数控车削加工 67
5.1轴类零件的车削加工 67
5.1.1实训项目（典型轴类零件的数控加工） 67
5.1.2技工经验窍门 73
5.2螺纹类零件的车削加工 74
5.2.1实训项目（典型螺纹类零件的数控加工） 74
5.2.2技工经验窍门 79
5.3内孔类零件的车削加工 79
5.3.1实训项目（典型内孔类零件的数控加工1） 79
5.3.2实训项目（典型内孔类零件的数控加工2） 85
5.3.3技工经验窍门 92
5.4槽类零件的车削加工 92
5.4.1实训项目（典型槽类零件的数控加工） 92
5.4.2技工经验窍门 100
思考题5 100
第6章 综合数控车削加工 102
6.1盘类零件的车削加工 102
6.1.1实训项目（典型盘类零件的数控加工） 102
6.1.2技工经验窍门 108
6.2套类零件的车削加工 108
6.2.1实训项目（典型套类零件的数控加工） 108
6.2.2技工经验窍门 115
6.3组合零件的车削加工 115
6.3.1实训项目（典型组合装配类零件的数控加工） 115
6.3.2技工经验窍门 128
思考题6 129
第7章 数控车床维护与保养 131
7.1数控车床的维护与保养 131
7.1.1数控车床维护保养的意义和基本知识 131
7.1.2数控设备的日常维护 131
7.1.3数控设备的日常保养 132
7.2数控车床的安装调试 133
7.2.1机床开箱的检查工作 133
7.2.2数控车床的搬运及安装 133
7.2.3机床的连接工作 133
7.2.4数控系统的连接与调整 134
7.2.5通电试车 136
7.2.6机床精度及功能调试 136
7.2.7组织机床验收工作 137
思考题7 137
附录AFANUC常用系统功能中英文对照表 138
参考文献 144