目录 3
一、机械力学方面算图 3
图1-1向心加速度·向心力算图 3
图1-2振动加速度·振幅·频率·速度算图 5
图1-3直径·转速·圆周速度算图 7
图1-4转矩·转速·转动半径·作用力算图 9
图1-5线速度·转速·作用力·功算图 11
图1-6圆柱体重量算图 13
图1-7椭圆柱体重量算图 17
图1-8四方柱体重量算图 19
图1-9六方柱体重量算图 21
图1-10空心圆柱体重量算图 23
图1-11平板重量算图 25
图1-12圆板重量算图 27
图1-13钢球体重量算图 29
图1-14往复运动曲柄-连杆机构转矩算图 31
图1-15连杆转动惯量算图 33
图1-16均质构件转动惯量算图 35
图1-17椭圆柱体转动惯量算图 37
图1-18圆、椭圆柱体绕横轴回转的转动惯量算图 39
图1-19空心圆柱体转动惯量算图 41
图1-20截锥体转动惯量算图 44
图1-21四方矩体转动惯量算图 46
图1-22圆环转动惯量算图 48
图1-23外半圆环转动惯量算图 50
图1-24内半圆环转动惯量算图 52
图1-25转轴不通过物体重心回转的转动惯量算图 54
图1-26转动惯量·转速·能量算图 56
图1-27能量·转速·飞轮惯量算图 58
图1-28圆柱体飞轮·滑轮·圆柱齿轮的飞轮惯量算图 60
图1-29冲床最大冲力算图 62
图1-30皮带运输机搬运能力算图 64
图1-31皮带运输机驱动马力算图 66
图1-32斗式提升机搬运能力算图 68
图1-33斗式提升机驱动马力算图 70
图1-34组合滑轮拉力算图 71
图1-35绞筒卷绕钢丝绳长度算图 73
图1-36卷扬机驱动功率算图 75
图1-37内燃机飞轮与轮径算图 77
图1-38活塞直径·行程·平均速度算图 80
图1-39内燃机马力与缸径算图 82
图1-40往复泵马力·活塞直径·作用力·流量算图 85
图1-41升降机载荷·速度·电机功率算图 87
图1-42升降机速度·蜗轮齿数·绳轮直径算图 89
二、材料力学方面算图 93
图2-1应力·应变·弹性模量算图 93
图2-2载荷·截面积·应力算图 96
图2-3载荷·截面积·伸长与压缩量算图 98
图2-4直梁载荷·断面系数·应力算图 100
图2-5曲梁弯曲应力与总应力算图 102
图2-6扭矩·极断面系数·应力算图 104
图2-7圆和椭圆截面惯性矩·断面系数算图 106
图2-8矩形截面惯性矩·断面系数算图 108
图2-9空心圆截面惯性矩·断面系数算图 110
图2-10异形截面惯性矩算图 112
图2-11梯形截面重心·截面积·断面系数算图 114
图2-12空心与实心圆截面积惯性矩·极断面系数算图 116
图2-13空心圆轴等效实心圆轴算图 118
图2-14带孔圆截面惯性矩·断面系数算图 120
图2-15带单键槽圆截面惯性矩·断面系数算图（轴径20～65mm） 122
图2-16带单键槽圆截面惯性矩·断面系数算图（轴径68～200mm） 123
图2-17带双键槽圆截面惯性矩·断面系数算图（轴径20～65mm） 125
图2-18带双键槽圆截面惯性矩·断面系数算图（轴径68～200mm） 126
图2-19正多边形截面惯性矩·断面系数算图 128
图2-20正多边形杆件单位扭角算图 130
图2-21正多边形杆件最大剪切应力算图 132
图2-22矩形杆件单位扭角算图 134
图2-23矩形杆件剪切应力算图 137
图2-24带孔圆轴单位扭角算图 139
图2-25带孔圆轴最大剪切应力算图 141
图2-26带单键槽圆轴单位扭角算图（轴径20～65mm） 143
图2-27带单键槽圆轴单位扭角算图（轴径68～200mm） 144
图2-28带单键槽圆轴最大剪切应力算图（轴径20～60mm） 146
图2-29带单键槽圆轴最大剪切应力算图（轴径68～200mm） 147
图2-30带双键槽圆轴单位扭角算图（轴径20～62mm） 149
图2-31带双键槽圆轴单位扭角算图（轴径65～200mm） 150
图2-32带双键槽圆轴最大剪切应力算图（轴径20～60mm） 152
图2-33带双键槽圆轴最大剪切应力算图（轴径62～200mm） 153
图2-34开口薄壁杆件单位扭角算图 155
图2-35开口薄壁杆件最大剪切应力算图 157
图2-36闭口薄壁杆件单位扭角算图 159
图2-37闭口薄壁杆件最大剪切应力算图 161
图2-38集中载荷梁支反力算图 163
图2-39分布载荷梁支反力算图 165
图2-40集中载荷梁弯矩算图 167
图2-41分布载荷梁弯矩算图 169
图2-45细长杆柔度·临界载荷算图（欧拉法） 170
图2-42集中与分布载荷梁挠度算图 171
图2-43梁和轴偏转角算图 173
图2-44长杆惯性半径·柔度算图 175
图2-46长杆柔度·临界载荷算图（朗肯法） 181
图2-47长杆柔度·载荷·应力算图（折合系数法） 183
图2-48空心圆长杆惯性半径·柔度算图 186
图2-49中柔度长杆稳定安全系数算图 188
图2-50大柔度细长杆稳定安全系数算图 190
图2-51短柱偏心载荷·应力算图 192
图2-52大柔度活塞杆惯性半径·柔度·折合长度·许用载荷算图 194
图3-1气体常数·比重·比容算图 199
三、水力·流体·热力学方面算图 199
图3-2气体分子量·比重算图 201
图3-3液体温度·比重算图 203
图3-4饱和及过热蒸气比重与比容算图 206
图3-5空气湿分（水分）算图 208
图3-6气体动力粘度算图 211
图3-7液体动力粘度算图 213
图3-8动力粘度·运动粘度算图 216
图3-9压缩气体绝热变化压力·容积算图 218
图3-10压缩气体绝热变化容积·温度算图 220
图3-11压缩空气等量大气算图 222
图3-12位置水头算图 224
图3-13速度水头算图 226
图3-14水的排出速率算图 228
图3-15阀·管接头当量长度算图 230
图3-16送水管直径与流量算图 232
图3-17送风管直径·风速·风压算图 234
图3-18通风机空气马力算图 236
图3-19通风机翼轮算图 238
图3-20离心水泵比速率算图 240
图3-21离心泵轮径·圆周速度·切线分速算图 242
图3-22轴流泵流量·轮径·扬程算图 244
图3-23泵的马力算图 246
图3-24往复式空压机马力算图 248
图3-25往复式空压机压缩比·行程·转速·缸径算图 250
图3-26空压机供气量·压力·储气罐容积算图 252
图3-27储气罐容积·空压机供气量·供气时间算图 254
图3-28油的温度·运动粘度算图 256
四、液压·气压系统方面算图 261
图4-1流速·运动粘度·雷诺数算图 261
图4-2流量·运动粘度·雷诺数算图 263
图4-3流速·运动粘度·雷诺数·摩擦阻力系数算图 265
图4-4管内流速算图 267
图4-5层流流速·单位压力损失算图（管径φ60以下） 269
图4-6层流流量·单位压力损失算图（管径φ25～φ250） 271
图4-7紊流流速·单位压力损失算图 273
图4-8扩·缩管路局部压力损失算图 275
图4-9扩散管·折管·入口处局部压力损失算图 277
图4-10弯管·叉管·出口处局部压力损失算图 279
图4-11油泵·油马达功率算图 281
图4-12油泵·油马达转矩算图 283
图4-13油泵·油马达流量算图 285
图4-14齿轮油泵排油量算图 287
图4-15叶片油泵排油量算图 289
图4-16柱塞油泵排油量算图 291
图4-17油马达回转加速度算图 293
图4-18油马达加速所需时间算图 295
图4-19油马达回转能量与停止角算图 297
图4-20作动筒推力算图 299
图4-21作动筒拉力算图 301
图4-22气动推力作动筒耗气量算图 303
图4-23气动拉力作动筒耗气量算图 305
图4-24作动筒载荷加速力算图 307
图4-25作动筒载荷加速时间与加速距离算图 309
图4-26作动筒行程所需时间算图 311
图4-27作动筒马力算图 313
图4-28薄壁型液压作动筒壁厚算图 315
图4-29厚壁型作动筒和管应力算图 317
图4-30薄壁型作动筒在压力作用下直径膨胀算图 319
图4-31作动筒活塞杆极限长度算图 321
图4-32导管理论破裂压力算图 323
图4-33液压泵站发热·系统散热·冷却通风量算图 325
图4-34气压系统导管串联·并联·串、并联压力损失算图 328
五、机械零件方面算图 335
Ⅰ连接件 335
图5-1螺栓直径·载荷·应力算图 335
图5-2紧连螺栓接预紧力·预紧力矩算图 337
图5-3成组螺栓紧连接预紧力·扭矩·摩擦系数算图 340
图5-4螺栓螺纹面压算图 342
图5-5钢构件搭铆与对铆连接强度算图 344
图5-6容器搭铆·平板对铆连接铆钉强度算图 346
图5-7悬臂梁铆钉连接强度算图 348
图5-8铆缝抗剪强度验算图 352
图5-9铆缝抗挤强度验算图 354
图5-10铆钉连接效率算图 356
图5-11钢构件对接焊·搭接焊强度算图 358
图5-12焊接构件弯矩·应力算图 360
图5-13焊接构件扭矩·应力算图 362
图5-14平键连接剪切应力算图 364
图5-15平键连接挤压应力算图 366
图5-16花键连接挤压应力算图 368
图5-17过盈连接扭矩·压强算图 371
图5-18过盈连接过盈配合量·压强算图 373
图5-19过盈连接包容件外壁切向应力算图 376
图5-20过盈连接包容件内壁、被包容件内、外壁切向应力·内壁面复合应力算图 378
Ⅱ传动轴与传动元件 381
图5-21传动轴直径·功率·强度算图 381
图5-22传动轴直径·功率·扭转刚度算图 383
图5-23传动轴跨距·载荷·挠度算图 385
图5-24空心传动轴直径·功率·扭矩算图 387
图5-25传动轴直径·扭-弯等效力矩·强度算图 389
图5-26集中载荷传动轴临界转速算图 391
图5-27分布载荷传动轴临界转速算图 394
图5-28传动轴合成临界转速算图 396
图5-29皮带主动轮轮径·转速·线速度算图 398
图5-30皮带从动轮轮径算图 400
图5-31皮带包角算图 402
图5-32平皮带拉力比算图 404
图5-33三角带拉力比算图 406
图5-34皮带·滚子链·齿形链离心作用拉力算图 408
图5-35平皮带截面积算图 410
图5-36三角带传递功率·根数算图 413
图5-37平皮带轮轴载荷算图 416
图5-38三角带轮轴载荷算图 418
图5-39平皮带轮轮辐宽度算图 421
图5-40皮带传动装置的皮带拉力·功率算图 423
图5-41轮缘极限转速·线速·应力算图 425
图5-42皮带展开长度算图 427
图5-43滚子链与齿形链拉力·功率算图 429
图5-44滚子链链轮齿数·平均速度算图 431
图5-45滚子链和齿形链计算功率与滚子链图表功率算图 433
图5-46滚子链与齿形链图表功率·链速·链子型号算图 436
图5-47滚子链和齿形链轮齿数·轮距·展开节数算图 438
图5-48滚子链和齿形链链节数·节线长·轮距算图 440
图5-49凸缘联轴节扭矩·强度算图 442
图5-50圆盘离合器轴向推力算图 444
图5-51圆锥离合器轴向推力算图 447
图5-52圆锥离合器面压算图 449
图5-53带制动器载荷·制动力矩·制动力算图 451
图5-54带制动器紧边拉力·平均压力算图 453
图5-55瓦块制动器制动力矩·压力算图 456
图5-56棘轮扭矩·节距·应力算图 458
图5-57自锁偏心轮升距·基圆半径算图 460
Ⅲ齿轮与齿轮模数·周节算图 462
图5-58圆柱齿轮模数·周节算图 462
图5-59齿轮齿数·速比算图 464
图5-60直齿圆柱齿轮模数·分度圆周速度·功率算图 466
图5-61直齿圆柱齿轮分度圆作用力算图（Lewis公式） 468
图5-62直齿圆柱齿轮许用应力算图（Lewis公式） 471
图5-63直齿圆柱齿轮接触压力算图 473
图5-64斜齿圆柱齿轮倾斜角·法线模数·当量齿数算图 476
图5-65直齿圆锥齿轮锥角·齿数·当量齿数算图 478
图5-66直齿圆锥齿轮圆锥角算图 480
图5-67蜗轮周节·蜗杆导程角·转速·功率算图 482
图5-68铸铁齿轮轮辐宽度算图 484
Ⅳ轴承 486
图5-69滚珠轴承载荷率·型号算图 486
图5-70滚针轴承直径·长度·载荷算图 489
图5-71滑动轴承载荷·强度算图 491
图5-72滑动轴承单位压力·轴表面速度·摩擦功算图 494
图5-73滑动轴承表面积·散热量算图 496
图5-74滑动轴承系数·油膜厚度比算图 498
图5-75止推滑动轴承载荷·单位压力·肩径算图 501
V弹性元件 503
图5-76圆柱螺旋弹簧极限载荷·单圈变形量·应力算图 503
图5-77圆柱螺旋弹簧有效圈数·载荷·变形量算图 506
图5-78圆柱螺旋弹簧刚度算图 508
图5-79圆柱螺旋弹簧串联刚度算图 510
图5-80方料卷绕圆柱螺旋弹簧的极限载荷·单圈变形量·应力算图 512
图5-81圆柱螺旋扭转弹簧扭矩·扭转变形量·应力算图 515
图5-82片簧与板叠簧载荷·变形量·应力算图 517
图5-83圆柱螺旋弹簧固有振动频率算图 519
图5-84弹簧载荷·刚度·振动频率算图 521
附录 525
附录一 本书采用的符号与单位 525
附录二 常用数表及算图 531
1．两数平方和及其平方根算图 531
2．已知直角三角形一角和邻边求对边算图 532
3．优选法求优选范围两优选值u1和u2算图 533
4．英制-公制热、功、功率和比重换算图表 534
5．英制-公制重量、长度、面积、体积和压力换算图表 535
附录三 常用材料的主要机械性能与许用应力表 536
1．轴常用材料的主要机械性能及许用应力表 536
2．机械制造业中常用钢、铸钢及铸铁的机械性能及许用应力表 537
附录四 本书采用的表列数据目录 538
主要参考资料 540