第一章 总论 1
一、石油化工发展概况 1
二、石油化工生产的特点 2
三、事故发生的主要原因 4
四、搞发安全生产是我国的一贯方针 6
五、企业安全工作的重点 6
第二章 防火防爆技术 8
第一节 燃烧 8
一、燃烧及燃烧条件 8
二、燃烧过程及形式 10
三、燃烧速度及热值 16
第二节 爆炸 19
一、爆炸及其分类 19
二、分解爆炸性气体的爆炸 21
三、爆炸性混合物的爆炸 21
四、爆震 23
五、粉尘爆炸 24
六、爆炸极限及其影响因素 25
七、爆炸的破坏作用 30
第三节 防火防爆的基本措施 31
一、石油化工生产中火灾爆炸危险性分析 31
二、石油化工生产防火防爆的基本措施 32
第四节 液化石油气 54
一、概述 54
二、液化石油气的性质 55
三、液化石油气的危险性 56
四、液化石油气典型事故举例 58
五、液化石油气过量充装的危害及预防 59
六、液化石油气贮罐的安全要求 63
七、液化石油气瓶灌装过程的安全要求 64
八、使用或生产液化石油气时的注意事项 66
第三章 电气安全技术 69
第一节 预防人身触电 69
一、造成人身触电的原因 69
二、人身触电的危害和触电方式 70
三、防止人身触电的技术措施 77
四、触电后的紧急救护 80
第二节 电气防火防爆 81
一、电气火灾和爆炸的原因 82
二、电气防火防爆措施 83
三、电气火灾的扑救常识 89
第三节 防雷保护 90
一、雷电的发生和种类 91
二、雷电的危害性 92
三、防雷的基本措施 94
四、防雷装置的检查 96
第四章 静电知识 98
第一节 静电的产生及危害 99
一、静电的概念 99
二、静电产生的原因 99
三、静电的危害 101
第二节 防止静电危害的基本措施 103
一、静电控制法 103
二、自然泄漏法 103
三、静电中和法 104
四、防静电接地 104
第三节 石油化工行业防止静电危害的措施 105
一、采用浸没式装车 105
二、禁止风搅拌调合方式 105
三、推广采用浮顶油罐和内浮顶油罐 106
四、禁止油罐使用上部进油方式 106
五、选用合理的采样绳、采样壶和测温盒 106
六、静置时间 107
第五章 压力容器和工业管道 109
第一节 压力容器 109
一、概述 109
二、压力容器的分类 110
三、压力容器的结构 113
第二节 压力容器的安全附件 121
一、安全阀 121
二、爆破片 124
三、压力表 125
四、液面计 129
五、温度计 129
第三节 压力容器的操作、维护、检验和试压 132
一、操作与维护 132
二、定期检验 133
三、耐压试验 135
第四节 气瓶 137
一、气瓶的种类 137
二、钢质气瓶的结构 140
三、气瓶的漆色和标志 142
四、充装 145
五、气瓶管理与使用 149
六、运输和储存 151
第五节 工业管道 153
一、工业管道的分类 153
二、管道的组成 155
三、管道的安装 162
四、管道的维护 171
五、管道的定期检验 172
第六章 消防 176
第一节 灭火剂 177
一、水 177
二、泡沫 178
三、二氧化碳 180
四、干粉 180
五、卤代烷 181
第二节 灭火的基本方法 182
一、冷却灭火法 182
二、融离灭火法 182
三、窒息灭火法 183
四、抑制灭火法 183
第三节 灭火器 184
一、泡沫灭火器 184
二、二氧化碳灭火器 186
三、干粉灭火器 188
四、1211灭火器 192
第四节 几种常见初起火灾的扑救 194
一、生产装置初起火灾的扑救 196
二、贮罐初起火灾的扑救 197
三、人身着火的扑救 198
四、汽车初起火灾的扑救 200
第七章 防毒、防尘与工业噪声 202
第一节 防毒 202
一、工业毒物及其对人体的毒害 202
二、石油化工生产中常见毒物的特性及毒害 212
三、工业性毒物的防治 227
第二节 防尘 239
一、粉尘及其性质 240
二、粉尘的危害及国家卫生标准 245
三、粉尘的防治措施 247
第三节 噪声的危害及其治理 255
一、噪声的产生和危害 255
二、噪声的控制和治理 260
三、石油化工企业常见的几种主要噪声源的治理 267
第八章 安全检修 276
第一节 装置停工的安全与处理 277
一、停工前的准备工作 278
二、停工操作及设备吹扫置换 279
三、抽堵盲板 281
四、其它 283
第二节 装置检修 283
一、做好检修现场的组织领导工作 283
二、做好检修现场的平面布置工作 284
三、检修施工用火 284
四、设备拆卸与封闭 287
五、进入设备内部作业 288
六、起重吊装 288
七、脚手架 290
八、高处作业 291
九、检修现场的电气安全 291
十、检修质量 293
十一、其它 294
第三节 装置检修后开工 295
一、做好开工前的准备工作 295
二、装置开工 296
三、开工过程及正常生产中的典型事故教训举例 297
第九章 预防人的因素造成的事故 300
一、人是造成事故的主要因素 300
二、人发生过失的原因 301
三、人的过失预防措施 308